Pepperl + Fuchs offre una vasta e potente IIoT (Industrial Internet of Things) portfolio con software e know-how di integrazione. Ciò consente ai prodotti di essere connessi digitalmente al cloud per tutto il tempo. Quest'anno, l'azienda ha preso l'iniziativa Produzione X presentata. Leggi qui di cosa si tratta, come viene accolto nell'industria di processo e cos'altro sta accadendo nel campo dell'IoT industriale:
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04.06.2023 | Con l'iniziativa "Manufacturing-X", i creatori della piattaforma Industria 4.0 di Pepperl+Fuchs si sono posti l'obiettivo di creare un'azienda interaziendale e intersettoriale, spazio dati sovrano fatto al compito. Ciò ha lo scopo di portare la cooperazione multilaterale lungo le catene di approvvigionamento e i processi digitali a valore aggiunto a un nuovo livello.
Con il suo contributo al modello di architettura di riferimento Industry 4.0 (RAMI) ha contribuito a plasmare la comprensione di Industry 4.0. Con la sua filiale Neoception, gli esperti hanno mostrato alla Fiera di Hannover come il prossimo passo evolutivo per es. B. La comunicazione da macchina a macchina può essere simile a: diverse mostre con contenuti interconnessi hanno dimostrato l'uso intelligente di diversi standard e tecnologie per la collaborazione digitale end-to-end all'interno di un ecosistema di dati.
Il fulcro del concetto basato sull'applicazione era l'implementazione e l'utilizzo del cosiddetto shell di amministrazione (Asset Administration Shell – AAS) come componente chiave per l'integrazione di dispositivi e oggetti nelle reti di valore digitale. Sono state prese in considerazione produzioni discrete di medie dimensioni fino a strutture aziendali nell'industria di processo.
La comunicazione industriale accade oggi in tempo reale con trasmissione affidabile dei dati dalle macchine sul campo al livello di controllo. L'applicazione mostra la risoluzione dei problemi fluida ed efficace nell'industria di processo. Un lavoratore mobile riceve APL Ethernet un messaggio di errore sul suo smartphone Smart-Ex 03 5G. Sulla base dell'identificatore, riconosce quale componente ha inviato il messaggio di errore e ha accesso ai dati del dispositivo di campo. La gestione delle risorse e l'ordinazione dei pezzi di ricambio sono possibili ovunque sul campo con il responsabile del magazzino.
20.11.2018/XNUMX/XNUMX | pepe+volpe, Software AG , conca presentare una vetrina congiunta. Con il titolo "Smart Industrial IoT", le tre società mostreranno la perfetta integrazione della tecnologia di automazione e dei sistemi IT all'interno di un ambiente di produzione Industry 4.0. A tale scopo viene utilizzata una demo dal vivo, in cui i visitatori della fiera possono scoprire come migliorare una produzione SMD posizionata a livello internazionale attraverso l'implementazione di sensori con capacità di comunicazione, hardware ad alte prestazioni Gateway e soluzioni software IIoT intelligenti.
A causa della natura cooperativa della demo live, può essere sperimentata negli stand espositivi di tutte e tre le società, con ulteriori approfondimenti sul contributo dei singoli partecipanti al progetto.
Come Informatica bordo-Il flessibile Embedded Box PC 5000 di Dell viene utilizzato come base per lo scambio di informazioni tra l'officina e l'ufficio. Questo PC industriale compatto ed efficiente dal punto di vista energetico può essere regolato in modo che le prestazioni corrispondano esattamente ai requisiti effettivi dell'applicazione.
Grazie al suo design robusto, può essere utilizzato senza problemi anche in ambienti legati al processo, come ad esempio sulla macchina depaneling. Software AG e l'affiliata di Pepperl+Fuchs Neoception, specializzata nello sviluppo di applicazioni IIoT, stanno dotando il Box PC integrato 5000 qui con gli agenti software richiesti e Cumulocity Cloud Gatewayalla comunicazione tra bus di campo, dispositivi IO-Link e cloud IoT.
La piattaforma basata su cloud Cumulocità IoT di Software AG è la destinazione dei dati nell'applicazione mostrata. In questa soluzione, i dati di processo e di stato vengono analizzati e interpretati in tutte le sedi per rendere accessibili agli utenti nuove potenzialità.
Il sensore induttivo rileva il carbonio per la prima volta al mondo
Con la soluzione edge mostrata qui, l'elaborazione dei dati avviene ai margini della rete in modo da risparmiare risorse: vengono inoltrati solo i dati rilevanti per l'applicazione. La gamma di casi d'uso comprende il monitoraggio delle condizioni in tempo reale, la manutenzione predittiva, nonché l'ottimizzazione del processo di produzione e la gestione dell'assistenza sul campo.
Pepperl+Fuchs controlla vari componenti dal suo Sensori 4.0portafoglio per l'automazione di fabbrica. I sensori ottici della serie modulare R10x vengono utilizzati per posizionare la testa di fresatura, mentre un sistema di misurazione della posizione induttivo della serie PMI-F90 viene utilizzato per controllare il Motore passo-passo supportato.
Tutti i componenti inclusi motore passo-passo, essere finito IO-Link collegato a un modulo IO Ethernet con un master IO-Link integrato. Questo modulo collega i componenti a un controller tramite Profinet e rende disponibili i dati di processo e di stato aggregati tramite IO-Link ai sistemi IT dell'ufficio in parallelo tramite un gateway edge di Dell.
"Con la vetrina congiunta, i visitatori della fiera sperimentano un concetto olistico che, oltre alla nostra piattaforma IoT, include anche i sensori IO-Link sottostanti e l'hardware di edge computing", commenta Werner Rieche, Presidente regionale DACH presso Software AG, la collaborazione.
“Molte aziende sono attualmente alla ricerca di modi per utilizzare l'Internet of Things in modo efficiente per i loro processi di produzione. Sulla base di questa vetrina, presentiamo una soluzione IoT preconfigurata che puoi mettere in funzione in modo rapido, semplice ed economico. Li aiuta a ottimizzare l'efficacia della loro produzione riducendo al contempo il numero dei loro partner commerciali", afferma Doris Albiez, Senior Vice President e General Manager, Dell EMC Germania. "La vetrina è l'inizio di ulteriori progetti IoT congiunti".
Il software di edge computing aumenta in modo efficiente la produttività
“In tempi di Industria 4.0, alle aziende IT e di automazione viene chiesto sempre più spesso di mettere in comune le proprie competenze per offrire soluzioni realmente coerenti e a valore aggiunto. Ciò dimostra l'enorme potenziale che i sensori IO-Link liberano in combinazione con i corrispondenti componenti hardware e piattaforme software IoT", riassume Benedict Rauscher, responsabile dei progetti globali IoT/I4.0 presso Pepperl+Fuchs.
24.07.2018 | Benedetto Rauscher, Head of Global IoT/I4.0 Projects, Pepperl+Fuchs GmbH, Mannheim, è uno specialista nel campo dell'IIoT e dell'Industria 4.0. Abbiamo avuto il piacere di incontrarlo presso la sede di Mannheim, dove ci ha informato, tra l'altro, sui progetti IoT in azienda. Il signor Rauscher ha anche risposto alle seguenti domande:
14.04.2015 | Arno Hagemann, Business Development Manager Factory Automation, Pepperl+Fuchs GmbH, Mannheim, spiega al Hannover Messe 2015, cosa Pepperl+Fuchs sotto sensori 4.0 capisce e fino a che punto è lo sviluppo?
Angela Struck è caporedattrice di Development Scout e giornalista freelance nonché direttrice generale del Presse Service Büro GbR a Ried.