Manutenzione predittiva per robotica, macchine e sistemi
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con Intelligenza artificiale (AI) sei anche intelligente in anticipo. Mitsubishi Electric mette il suo IA aziendale ora anche per Manutenzione Predittiva in macchine, sistemi e robot. Grazie alla tecnologia di analisi in tempo reale dei dati operativi registrati, la manutenzione raggiunge un nuovo livello. Le esigenze di manutenzione vengono identificate tempestivamente, prima che si presentino. In questo modo è possibile pianificare in anticipo le misure necessarie e ridurle al minimo. Di seguito è disponibile una panoramica delle soluzioni di monitoraggio delle condizioni:
contenuto
- Tendenze nel settore automobilistico: i dati incontrano l'energia
- Manutenzione predittiva con intelligenza artificiale per robot
- Manutenzione predittiva, time-sensitive e cobot
- Manutenzione predittiva per robotica con diagnostica macchina
Tendenze nel settore automobilistico: dati significano energia
21.09.2023 settembre XNUMX | L’industria automobilistica è il motore dell’innovazione per processi produttivi orientati al futuro. In questo settore sono particolarmente necessari rapidi adeguamenti agli ultimi sviluppi per rimanere al top. L'integrazione di Generazione di dati in tempo reale e la gestione di tutti i processi di produzione di veicoli e componenti aiuta a superare le sfide del mercato e della catena di fornitura. Lucas Majewski, Direttore globale del settore Automotive/EV Industry, Factory Automation, presso Mitsubishi Electric, lo spiega in dettaglio nel videocast "Tendenze nel settore automobilistico: dati significa energia".
La produzione automobilistica convenzionale è messa alla prova dall’impatto combinato di un panorama normativo in evoluzione, delle mutevoli richieste dei clienti e dei problemi della catena di fornitura. Tuttavia, il settore ha finora dimostrato di essere agile e quindi resiliente. È uno dei settori più automatizzati ed è cresciuto notevolmente negli ultimi decenni tecnologie digitali investito.
La catena del valore dell'industria automobilistica può quindi trarre vantaggio dal suo ruolo pionieristico, anche grazie al suo approccio lungimirante e alle infrastrutture esistenti. IL Produzione di automobili è già automatizzato all'avanguardia. lei ha robotlinee di produzione supportate e possono incorporare ulteriori tecnologie digitali innovative.
Nel migliorare le prestazioni, la flessibilità e la sostenibilità Dati in tempo reale la chiave, afferma Lucas Majewski, evidenziando il potenziale per migliorare quasi tutti gli aspetti della produzione automobilistica. Gli attori possono ottenere informazioni dettagliate su macchine e sistemi di produzione. Ciò migliora le tue decisioni e ti consente di reagire automaticamente con la manutenzione predittiva e l'ottimizzazione dei processi.
Con dati in tempo reale e analisi predittive, le aziende possono ottenere informazioni dettagliate sul consumo di energia e CO2impronta determinare. Ciò aiuta ad attuare misure per ridurre le emissioni e i costi dell’elettricità. Ciò porta anche a operazioni più efficienti e rispettose dell’ambiente.
L'intervista completa a Lucas Majewski
Manutenzione predittiva con intelligenza artificiale per robot
02.03.2020 marzo XNUMX | Si chiama la tecnologia AI di Mitsubishi Electric tipo di mais. Può essere facilmente implementato sul robot Melfa utilizzando la scheda aggiuntiva Melfa Smartplus. Per la manutenzione predittiva, Maisart si occupa della pre-elaborazione del flusso di dati sensori. L'intelligenza artificiale implementata sulla scheda aggiuntiva Melfa Smartplus estende il controller CR800 per il Melfa robot la serie FR per fornire potenza di calcolo e altre funzioni.
Manipolazione di robot per un'efficiente produzione di componenti aggiuntivi per carrelli elevatori
Basato sulle caratteristiche del motore, sul consumo di corrente e potenza e sulle vibrazioni determina l'IA ua, se allegato a Cambio, Servomotore o birra chiara Disattiva la manutenzione. Ciò può essere dovuto all'usura del grasso lubrificante, alla dentatura, ai cuscinetti oa danni. Le corrispondenti raccomandazioni per la manutenzione sono fornite in chiaro e consentono una pianificazione efficiente. Si evitano i tempi di fermo macchina, si riducono i costi di manutenzione.
Differenza tra manutenzione predittiva e manutenzione preventiva
"Con i termini Manutenzione preventiva o Manutenzione Predittiva c'è spesso una mancanza di selettività ", afferma Michael Finke, Product Manager per i robot presso Mitsubishi Electric. “Come manutenzione predittiva, la manutenzione predittiva si basa sulla valutazione in tempo reale dei dati registrati sul campo e valutati in tempo reale. Offre diagnosi e previsioni corrispondenti per lo stato di salute dei singoli componenti del robot utilizzando l'IA. preventivo Assistenza Come manutenzione preventiva, significa funzionalità intelligente assistita da computer che si basa sul rispettivo programma del robot ".
Con la manutenzione preventiva, le analisi vengono eseguite in anticipo nell'uniforme di programmazione e programmazione per tutti i robot Mitsubishi Electric Ambiente di simulazione Cassetta degli attrezzi RT3. Questo può essere fatto online direttamente con il robot o senza robot nella simulazione. Dopo il completamento del Programmazione robot vengono eseguite simulazioni di usura e carico e vengono calcolati i periodi di manutenzione corrispondenti.
Robot di programmazione | software e controlli
Entrambi i concetti di manutenzione della soluzione funzionale Smartplus Manutenzione Predittiva e Preventiva, se combinati, consentono per definizione di ridurre al minimo i tempi di fermo macchina, tra l'altro attraverso l'elaborazione batch dei dati di manutenzione di più robot per interi sistemi di produzione - nello spirito dell'Industria 4.0 .
Manutenzione predittiva, time-sensitive e cobot
02.10.2019 | Mitsubishi Electric si presenta come Il tuo partner di soluzioni per la produzione intelligente. L'azienda esporrà la sua ultima gamma di prodotti e tecnologie presso lo stand automazioneche danno agli utenti un vantaggio competitivo. Ciò consente loro, ad esempio, di ottimizzare la propria manutenzione ed evitare guasti al sistema.
Innovazioni convertitori di frequenza: decentralizzati, collegati in rete con app e molto altro.
Le soluzioni presentate includono la manutenzione predittiva, il networking time-sensitive (TSN) e robotica sempre più collaborativa e Cobots – tutto per migliorare la produzione. L'aiuto nella gestione di grandi quantità di dati da parte di EdgeComputing sarà una priorità insieme alla più ampia applicazione dell'IA per migliorare l'intelligenza artificiale e di sistema.
La realizzazione e l'applicazione di queste tecnologie si ottiene attraverso la cooperazione con i partner del eF @ ctory Alliance supporta. Un'altra area di interesse è l'ingegneria meccanica, con diversi sviluppi di prodotti che offrono miglioramenti in termini di prestazioni e integrazione.
Manutenzione predittiva per robotica con diagnostica macchina
13.03.2019/XNUMX/XNUMX | Come partner di soluzioni per smart Manufacturing Mitsubishi Electric presenta le applicazioni per le aree Ingegneria, produzione e manutenzione. Le nuove soluzioni per la manutenzione predittiva svolgono un ruolo centrale. Ne sono un esempio il “Melfa Smartplus” per tutti i robot della serie FR e il dispositivi operativi con diagnosi macchina integrata “GOT Drive”. Perché in questo modo è possibile determinare in anticipo lo stato dei componenti robotica si possono vedere, si possono evitare costosi guasti.
La nuova soluzione funzionale Melfa smartplus per la serie FR è una scheda aggiuntiva incorporabile per funzioni altamente specializzate e intelligenti, inclusa la manutenzione predittiva. I valori caratteristici dei servomotori possono essere richiamati direttamente nel controller CR800 e analizzati per danni o usura imminente. I corrispondenti consigli di servizio vengono emessi in chiaro e consentono una manutenzione ottimizzata secondo necessità. Altre funzioni Smartplus includono una maggiore precisione di posizionamento grazie alla compensazione della temperatura e al coordinamento di assi aggiuntivi (spline tracking).
Per la conservazione del valore e il risparmio sui costi attraverso la manutenzione predittiva, lo specialista dell'automazione ha anche il GOT Funzione di guida sviluppato per la diagnostica delle macchine. OTTIENI Drive+ inverter confronta la curva di frequenza e coppia con un intervallo di riferimento e visualizza i requisiti di manutenzione direttamente sul pannello operatore.
Il monitoraggio della durata dei condensatori è integrato. GOT Drive + Servo registra i valori di attrito e vibrazione, li confronta con le specifiche definite dall'utente e segnala la necessità di manutenzione o pulizia. È possibile accedere ad entrambe le funzioni di monitoraggio delle condizioni della macchina anche da un telefono cellulare o tablet con GOT Mobile.
Il freno di sicurezza protegge il kit robot Robco
Ulteriori punti salienti sono un robot antistatico per il Elettronicaproduzione e un robot delta ad alta velocità con Mitsubishi Electric timone. Inoltre, con partner di eF @ ctory Verranno mostrate le applicazioni di visione realizzate e le soluzioni di prodotto per l'Industria 4.0 e la produzione intelligente del futuro.
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