Ridurre l'impronta di carbonio

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Dettagli: Rilasciato: 26.06.2023; Ultimo aggiornamento: 15.04.2024; Hits: 5540

Loro impronta ecologica Sempre più aziende vogliono ridurre per contrastare il cambiamento climatico con varie misure di protezione del clima. In questo modo si possono risparmiare tonnellate e tonnellate di pericolosi gas serra. Vi presentiamo qui soluzioni di prodotto e di processo, con cui CO₂-Lasciare che le emissioni siano ridotte per un'industria sostenibile e climaticamente neutra.

contenuto

CO₂ Calcola l'impronta: chi, come, cosa?
Prodotti e processi che CO₂-Ridurre le emissioni
Domande frequenti

CO₂ Calcola l'impronta: chi, come, cosa?

Il CO₂-L'impronta avanza sotto il Politica di RSI sempre più al centro delle aziende di medie dimensioni. Nel 2024, le aziende con più di 500 dipendenti devono includere gli indicatori ambientali nel calcolo dei loro bilanci annuali 2023 e richiedere gli indicatori anche ai propri fornitori. Da gennaio 2025, questo regolamento si applicherà già alle aziende con più di 250 dipendenti. Ma come sta il CO₂-Impronta effettivamente calcolata?

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Standard internazionali così Protocollo sui gas serra e Standard ISO 14064 sono applicabili qui. Cifre chiave come l'energia acquistata consumata sotto forma di elettricità, calore o freddo, la flotta di veicoli dell'azienda e la CO prodotta durante i viaggi di lavoro sono inclusi come fattori₂ emissioni o prodotti e servizi acquistati. Di seguito, presentiamo modi per ampliare il vostro "orizzonte di protezione del clima":

CO₂ Impronta della guarnizione fino al grammo

07.02.2023 | Come produttore di guarnizioni a basso attrito Freudenberg Sealing Technologies essere all'altezza della loro responsabilità per la protezione del clima. A tal fine, l'azienda ha sviluppato un metodo che può essere utilizzato per determinare l'impronta di CO2 dalla produzione di guarnizioni e altri componenti.

Quanti grammi di CO2 ci sono in un sigillo? E come si può già nella fase di costruzione di un componente Bilancio dei gas serra dalla produzione minimizzare? Per rispondere seriamente a queste domande, il Dr. Meike Rinnbauer e Volker Schroiff presso Freudenberg Sealing Technologies. Per due anni hanno lavorato su un modo per determinare con precisione l'impronta di carbonio dei loro prodotti. Due fattori influenzano in modo significativo il bilancio delle emissioni di un componente: il materiale e il processo di fabbricazione della guarnizione. L'influenza dei trasporti, invece, è inferiore di ordini di grandezza e può quindi essere inizialmente ignorata.

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Per determinare il bilancio dei gas serra di materiale Freudenberg ha il suo Indice verde sviluppato. Oltre alle emissioni rilevanti per il clima, dovrebbero essere prese in considerazione anche altre proprietà ambientali delle sostanze chimiche per poter confrontare e valutare internamente materiali e processi. "Cerchiamo di evitare il più possibile i precursori tossici per garantire la sicurezza sul lavoro dei nostri dipendenti e anche per tenere conto di altre influenze ambientali", afferma dott Rinnbauer. Poiché le guarnizioni moderne sono spesso costituite da miscele di materiali, tutti i singoli componenti vengono presi in considerazione per non creare falsi incentivi per la selezione di determinati materiali.

Determinazione del potenziale di gas serra

Per determinare il potenziale di gas serra, l'ing. Potenziale di riscaldamento globale (GWP), singoli componenti del materiale, Freudenberg Sealing Technologies utilizza un database esperto. Ciò soddisfa lo standard ISO 14044 per le valutazioni del ciclo di vita. Per ogni singolo materiale vengono utilizzati valori GWP medi e indipendenti dalla posizione, indipendentemente dalla sua origine specifica. In futuro, gli esperti prevedono che i parametri specifici del produttore e della località saranno disponibili lungo l'intera catena di fornitura. "Questo ci consentirebbe anche di selezionare i fornitori di materiali non solo sulla base di costi, qualità e disponibilità, ma anche sulla base di criteri di sostenibilità", afferma il dott. Rinnbauer. La somma di tutti i GWP ponderati in base alle proporzioni del materiale risulta infine nel GWP complessivo di una tenuta.

Allo stesso tempo, la nocività dei singoli componenti del materiale viene verificata utilizzando le linee guida sulla salute e sicurezza sul lavoro dell'azienda e il regolamento europeo Reach sui prodotti chimici. A seconda della classe di nocività, a fattore penalizzante assegnati, che vanno da 1 (innocuo) a 2 (persistente). Il peggior valore individuale determina il fattore per il quale viene moltiplicato il GWP complessivo. Il valore adimensionale risultante può quindi essere assegnato a una determinata classe di sostenibilità del Green Index per il materiale di tenuta. I valori dell'indice determinati sono quindi disponibili per gli sviluppatori in un database di materiali a livello aziendale.

Esempi di materiali in gomma fluorurata

Basato su due materiali in gomma fluorurata (FKM) per le guarnizioni industriali, deve essere presentato l'effetto risultante dal processo di ponderazione: la prima miscela non contiene componenti materiali nocivi e ha un potenziale di gas serra di 9,4 kg di CO2/kg di materiale. La seconda miscela genera 8,0 chili di CO2/kg di materiale. Tuttavia, la miscela contiene una sostanza pericolosa che porta alla classificazione "insostenibile" nel Green Index. Poiché la minore sostenibilità viene presa in considerazione con una penalità di 1,66, la prima miscela si comporta meglio nel bilancio complessivo.

Un esempio di guarnizione a base di poliolefine per celle a combustibile mostra anche che un materiale può essere anche molto sostenibile se contiene un catalizzatore persistente con un basso contenuto dello 0,08%. Come e fino a che punto i fattori di sostenibilità debbano essere presi in considerazione al di là del GWP non è stato ancora deciso nemmeno da Freudenberg Sealing Technologies. "È importante non ottimizzare unidimensionalmente", spiega il Dr. Rinnbauer, "nella scelta del materiale teniamo conto anche della durata e della resistenza all'usura, che influiscono sull'equilibrio ecologico dei nostri clienti".

Muori per la fabbricazione di sigilli energia spesa comporta naturalmente anche emissioni di CO2 se gli impianti di produzione non sono completamente alimentati da fonti neutre in termini di gas serra. La grande sfida è allocare correttamente le emissioni di CO2 sostenute per questo. È quindi importante sapere quanta energia viene effettivamente consumata nelle singole fasi di processo in relazione a peso, volume o superficie.

Sulla base dei processi chiave dell'azienda, un team presso la sede centrale di Weinheim ha esaminato il consumo energetico specifico e altri parametri rilevanti dal punto di vista ambientale come la quantità di rifiuti tecnici (rifiuti ingegnerizzati) costituiti da materiale lavorato. I quattro processi principali esaminati includono la miscelazione dei materiali, la modellatura, il rivestimento e il post-riscaldamento. In termini di peso del materiale, la miscelazione si è rivelata dispendiosa in termini di energia quanto la formatura e la vulcanizzazione. "Ma siamo rimasti particolarmente sorpresi dal fatto che il riscaldamento consuma quasi la stessa energia della formatura e della vulcanizzazione", afferma Volker Schroiff.

Simmerring e parte dell'alloggiamento come prodotti campione

Per lanciare il team, i risultati sono stati trasferiti su due prodotti campione: un Simmerring FKM e una parte abitativa poliammide 6.6 con rivestimento funzionale per la schermatura elettromagnetica. C'erano differenze evidenti: nel caso del Simmerring, la formatura e la vulcanizzazione rappresentano circa la metà dell'intero consumo energetico legato alla produzione. Le emissioni di CO 2 potrebbero essere ridotte di un terzo con un processo di stampaggio ottimizzato senza post-elaborazione. Nel caso della parte dell'alloggiamento, la produzione di plastica richiede una percentuale significativamente maggiore di circa il 40% di energia, circa un decimo è dovuta al rivestimento. Anche nella produzione di componenti in poliammide, una parte significativa dell'emissione totale è dovuta al materiale ed eventualmente ai rifiuti tecnici.

Nel complesso si vede una chiara tendenza: "La prevenzione degli sprechi durante la produzione è la leva più grande per produrre componenti in modo più rispettoso del clima, purché almeno utilizziamo ancora energia fossile", spiega il signor Schroiff. "Freudenberg Sealing Technologies utilizza già costantemente una tecnologia di produzione che evita gli sprechi. Solo utilizzando lo stampaggio a iniezione a canale freddo con otturazione, l'azienda risparmia già circa 70 t di rifiuti ed emette 600 t in meno di anidride carbonica ogni anno.

Grande interesse per CO₂-Tracciamento dell'impronta

10.01.2023/XNUMX/XNUMX | il Ecovelocità AG può vantare un ottimo anno finanziario e prevede un'ulteriore crescita per il 2023. Questo sviluppo è alimentato dal business industriale. Moltissime aziende, soprattutto di medie dimensioni, sono alla ricerca di soluzioni per ridurre la CO₂-Determina l'impronta dei tuoi prodotti e processi.

Ecospeed è gestita dal titolare, è in attività da vent'anni e ha ormai raggiunto una massa critica con oltre 2000 clienti che si occupa di sicurezza per il futuro stand. L'improvviso aumento della domanda qui non è stata una sorpresa completa.

“Il 1° gennaio 2024, l'ambito di applicazione dell'UE sarà esteso Politica di RSI alle aziende con più di 500 dipendenti", commenta Christoph Hartmann, fondatore e amministratore delegato di Ecospeed AG. "Le aziende devono includere indicatori ambientali nei loro rapporti annuali per l'anno 2023 e richiederli anche ai loro fornitori. Un anno dopo, da gennaio 2025, questo vale anche per le aziende con 250 o più dipendenti. Ciò significa che l'industria deve affrontare questo argomento. Per questo compito, offriamo un software collaudato e di facile utilizzo per determinare le cifre chiave per il CO₂-Orma."

Per questo il giudizio sul nuovo esercizio è sempre positivo: “Progettiamo con voi almeno un centinaio di nuovi clienti dall'industria e hanno in mente principalmente aziende di medie dimensioni con circa 200-2000 dipendenti che misurano con precisione e facilmente la loro CO₂-Impronta o vuoi determinare l'impronta di carbonio del prodotto.

Ecospeed lo ha già fatto 20 anni di esperienza nel campo della CO₂-Emissioni legate alla protezione del clima. L'azienda ha iniziato con applicazioni per edifici e comuni, per poi aggiungere l'industria. Questo vale per il calcolo relativo al prodotto di CO₂-Footprint e per le emissioni di tutta l'azienda (Corporate Carbon Footprint/CCF), ovvero per la CO₂Footprint.

Il software è secondo lo standard esploratore ecologico certificato, che le principali aziende tedesche come VW, SAP e TÜV Rheinland hanno sviluppato in collaborazione con il Ministero federale tedesco per l'ambiente (BMU), l'Agenzia federale dell'ambiente (UBA) e l'Ufficio federale per l'ambiente (BAFU) della Svizzera. Il software per la determinazione dell'impronta di CO2 è aggiornato e viene costantemente aggiornato. "Naturalmente avvertiamo anche la carenza di lavoratori qualificati nel settore IT, ma abbiamo sviluppatori interni impegnati e una fitta rete di consulenti specializzati certificati", riferisce il Sig. Hartmann.

Workshop per sviluppare una strategia climatica

09.01.2023 | Primo Clima offrire workshop su temi legati al clima per supportare le aziende nello sviluppo di strategie climatiche efficienti. Il servizio “Pianifica impegno per il clima” offre la possibilità di prenotare workshop introduttivi a pagamento legati al clima e di partecipare ai workshop digitalmente in modo semplice e da qualsiasi luogo.

L'offerta è rivolta alle aziende impegnate nella protezione del clima Strategia per il clima vogliono sviluppare e coloro che non hanno ancora le necessarie conoscenze preliminari.

"Nell'ambito della formazione interattiva e basata sulle esigenze, vengono insegnate le basi necessarie che sono importanti per la preparazione ai requisiti della gestione della protezione del clima aziendale", spiega Barbara Metler, Head of Climate Engagement Programs presso First Climate. Ai corsi di formazione individuali può partecipare un'azienda con un numero qualsiasi di dipendenti. I workshop introduttivi possono essere adattati alle esigenze individuali delle piccole e medie imprese.

Sono disponibili i seguenti due argomenti:

Workshop 1: Cambiamento climatico e imprenditorialità Impegno per la protezione del clima
Workshop 2: Imprenditorialità Definire obiettivi climatici – Introduzione al mondo dei Science-Based Target (SBT)

A prova di impronta di CO2 per cuscinetti a strisciamento Tribo

26.10.2022/XNUMX/XNUMX | Quanto CO₂ entra nell'atmosfera attraverso la produzione di un cuscinetto a strisciamento in plastica? igus pubblica per la prima volta l'esatta impronta di CO2 per molti iglidur esenti da lubrificazione e manutenzione cuscinetti in tecnopolimero. Gli utenti possono inserire i valori come emissioni Scope 3 nella CO₂-Includere il bilanciamento dei prodotti climaticamente neutri.

Ridurre l'impronta di carbonio | Ecco come si fa!

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