Trasformazione digitale | Ecco come può avere successo
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* trasformazione digitale ha un impatto duraturo sul nostro mondo del lavoro e sulla nostra società. Non si tratta solo di introdurre nuovi strumenti digitali, ma anche di un cambiamento fondamentale nel modo in cui lavoriamo e creiamo valore. L’obiettivo è diventare più efficienti, sviluppare nuovi modelli di business e adattarsi a un ambiente digitale in continua evoluzione. Leggi come leader tecnologico Padroneggia la trasformazione e supporta i tuoi clienti nel processo.
contenuto
- Trasformazione digitale 2023 – Le cose più importanti in breve
- Trasformazione digitale in Lenze con i partner
- La trasformazione digitale di Rittal, Eplan & Co.
- Trasformazione digitale in Mitsubishi Electric
- Domande frequenti
Trasformazione digitale 2023 – Le cose più importanti in breve
Nel 2023, la trasformazione digitale dovrà affrontare nuove sfide e opportunità. Questo articolo offre una panoramica completa dello stato attuale dello sviluppo e delle ultime tendenze, come l'integrazione dell'intelligenza artificiale e le tecnologie cloud. Scopri come padroneggiare questi sviluppi e utilizzarli per la tua azienda. Con le seguenti conoscenze specialistiche dei leader tecnologici non solo rimani aggiornato, ma puoi anche sviluppare strategie mirate e beneficiare dei consigli degli specialisti come nuovo arrivato nell'era digitale.
Trasformazione digitale in Lenze con i partner
15.11.2023 novembre XNUMX | La digitalizzazione offre ai produttori meccanici e di impianti enormi opportunità per generare nuovi modelli di business. Le aziende che lavorano insieme in partnership Lenze e Trump sono convinti che la strada verso un futuro di successo si basi sulla partnership e sull'apertura.
Il futuro dell’ingegneria meccanica e impiantistica risiede nei modelli di business, nei servizi e nei servizi digitali e basati sui dati. Soprattutto le piccole e medie imprese (PMI), ma l'attuazione è difficile perché spesso mancano lavoratori qualificati, know-how e infrastrutture. Richiede conoscenze specifiche nell’ingegneria del software, nell’IT e nell’automazione, che possono essere generate, ad esempio, attraverso la cooperazione strategica e lo scambio di dati aperto e sovrano.
Cristiano Wendler, CEO di Lenze, si esprime così: “La digitalizzazione è un progetto gigantesco che difficilmente può essere gestito da soli. Solo le aziende che si affidano alla collaborazione e ai partner giusti per sviluppare nuove competenze hanno successo. Alcune PMI sono scoraggiate dallo sforzo necessario per implementare soluzioni software adeguate, ma gli investimenti sono un ottimo denaro che prima o poi genererà un profitto”, assicura il signor Wendler.
Dati intelligenti invece di big data
Ma la digitalizzazione non è l’unico cambiamento strutturale. megatrend come la decarbonizzazione e il cambiamento demografico pongono il settore di fronte a ulteriori sfide. Per Christian Wendler e Lenze la soluzione è ovvia: “L’automazione è una vittoria per tutti. Guida la trasformazione digitale perché porta la tecnologia dell’informazione nelle macchine. Lo rimpicciolisce CO2impronta, perché aumenta l’efficienza energetica. E risolve la carenza di lavoratori qualificati perché semplifica i processi e quindi fa risparmiare tempo di lavoro”.
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Tutte le esigenze di automazione sono dati, ma non dati qualsiasi. Invece di enormi quantità di dati, è importante generare e analizzare i dati giusti ed elaborati in modo intelligente. Dati intelligenti invece dei big data. E questa è proprio la specialità degli esperti di Lenze. Fuori da unità , controllori I dati generati confluiscono nei gemelli digitali e da essi vengono estratti appositamente piccoli pacchetti di dati rilevanti. Qui vengono valutati e trasformati in dati intelligenti.
Il potenziale di risparmio di materiali, tempo di lavoro ed energia è immenso. Utilizzando gemelli digitali e dati intelligenti, il consumo energetico delle aziende può essere ridotto in media del fino al 50% ridurre. Ciò consentirebbe di risparmiare risorse e... Sostenibilità essere migliorata nel settore.
L’ecosistema digitale è aperto
Lenze dimostra la propria strategia di partnership con il proprio impegno nelle iniziative Produzione X , Alleanza aperta per l’Industria 4.0. Lo scopo di questi due progetti interaziendali e intersettoriali è uno spazio dati sovrano e aperto per lo scambio di componenti, know-how e tecnologie.
L'attenzione è rivolta a standard uniformi e alla collaborazione tra macchine e sistemi. “I successi di ieri non devono ostacolare i successi di domani. “Ci vogliono nuove partnership, modelli di business e una mentalità moderna per avere successo insieme nel settore”, afferma Tommaso Schneider, Responsabile dello sviluppo macchine utensili presso Trumpf.
Trumpf e Lenze stanno portando avanti insieme la trasformazione digitale dell’industria manifatturiera e stanno lavorando insieme su tecnologie e concetti nell’ambito di una produzione più competitiva”, spiega Thomas Schneider.
Piattaforme di automazione aperte come questa Nupano di Lenze sono adatte come tecnologie chiave per garantire la competitività delle PMI. Perché la trasformazione digitale abbia successo è necessario un ripensamento.
La trasformazione digitale di Rittal, Eplan & Co.
26.10.2023 ottobre XNUMX | La pressione sulle aziende è in aumento, la vostra processi di business nella trasformazione digitale. Ma come sta attualmente procedendo l'industria manifatturiera nel suo sviluppo verso la produzione intelligente?
Processi aziendali nel cambiamento digitale
Come riesce il processo di cambiamento dalla gestione delle crisi alla trasformazione digitale a lungo termine in termini di energia, efficienza e sostenibilità? Come funziona l'industria più ritmo nell'espansione dell'infrastruttura che è urgentemente necessaria per questo - e che con la crescente carenza di lavoratori qualificati?
I membri del gruppo Friedhelm Loh Rittal, Eplan, Cideon e German Edge Cloud vorrebbero dare ai loro visitatori risposte a tutte queste domande sulla trasformazione digitale parlando con loro entrare in dialogo. Rittal, Eplan, cideon , Edge Cloud tedesco mostrare come la competenza negli ecosistemi rilevanti crei soluzioni globali.
Sfide sulla strada verso la fabbrica intelligente
"La trasformazione digitale delle fabbriche, un approvvigionamento energetico sicuro ed economico a lungo termine e la determinazione e riduzione del Impronta di carbonio del prodotto nel settore sono le principali sfide che non può essere risolto isolatamente sono", così Marco Ash (Foto in alto), CEO Rittal International e Rittal Software Systems. "Ha bisogno di innovazioni al di là dei prodotti e delle soluzioni. Dobbiamo comprendere i processi lungo le catene del valore dei nostri clienti, pensare in nuovi ecosistemi e sviluppare soluzioni complete. Siamo convinti che ciò sia possibile solo tramite piattaforme standardizzate".
Sulla strada della trasformazione digitale verso la produzione intelligente, le aziende industriali necessitano anche di una produzione economica con un elevato livello di automazione dei processi e processi aziendali efficienti. Allo stesso tempo, questi devono essere controllati in modo efficiente dal punto di vista energetico e possono essere adattati in modo flessibile alle esigenze individuali dei clienti, vista la crescente carenza di manodopera qualificata.
Strategia e sinergie in Rittal
“Al giorno d'oggi, innovazione può solo significare garantire il successo delle prestazioni complessive del cliente. Se non pensiamo più in prodotti e soluzioni, ma in ottimizzazione dei processi", allora questo è possibile solo con una combinazione intelligente di hardware e software", spiega il signor Asch. Le aziende scopriranno esattamente come funziona per quanto riguarda la trasformazione digitale Hannover Messe spettacolo.
Il gruppo Friedhelm Loh utilizza l'esperienza del settore e il know-how tecnologico di Eplan, Rittal, Cideon e German Edge Cloud. L'azienda sta così avvicinando ancora di più l'ingegneria meccanica e impiantistica, l'automazione, l'IIoT e l'IT e aprendosi così potenziali comuni per i clienti.
Consiglio di lettura: Cablaggio rapidissimo di quadri elettrici, ecc.
Gemelli digitali per la gestione della fabbrica e dell'energia
Sempre più aziende industriali stanno partendo Via alla produzione intelligente, che va di pari passo con la trasformazione digitale. Dopo più di dieci anni di Industria 4.0, il potenziale della digitalizzazione è tutt’altro che esaurito. Per molte aziende manifatturiere, le cose stanno appena iniziando dopo un periodo di apprendimento. Puoi ottenere vantaggi già con i primi passi nella trasformazione digitale. Vorrebbero sostenere le aziende del gruppo Friedhelm Loh.
Gemelli digitali per i tre ecosistemi
In quanto abilitatori della produzione intelligente, Rittal, Eplan, Cideon e German Edge Cloud, tra gli altri, sottolineano Fiere industriali, come i tre ecosistemi ingegneria dell'automazione, produzione del prodotto e processi di produzione, ciascuno tramite un gemello digitale collegati in prospettiva può essere.
Queste opzioni non solo rendono i processi di produzione intelligenti più trasparenti ed efficienti. Anche i flussi energetici nelle aziende diventano trasparenti e possono quindi essere ottimizzati. Questo è attualmente e sarà un fattore critico di successo per le aziende industriali che devono tenere d'occhio disponibilità e costi. La transizione energetica funge da acceleratore per cambiamenti fondamentali nell’industria. Il prerequisito per la trasformazione digitale è piena trasparenza lungo le catene del valore degli utenti Tecnologia di controllo e la costruzione del quadro all'operatore.
Ma wie puoi creare trasparenza? Eplan e Rittal guidano il controllo, manovra- e gli ingegneri meccanici sviluppano il gemello digitale di macchine e sistemi e rendono i dati utilizzabili nelle operazioni. Cideon aumenta la coerenza dei dati attorno al gemello del prodotto digitale con competenze per CAD/CAM, PDM/PLM e configurazione prodotto. L'Oncite Digital Production System (DPS) di German Edge Cloud funge da piattaforma per il gemello della produzione digitale e la gestione della produzione supportata da IIoT.
La piattaforma di produzione digitale Oncite si connette
con Oncite DPS la catena del valore può essere digitalizzata e la produzione può essere portata a un nuovo livello. Ciò è garantito dalla velocità con cui la produzione è collegata in rete, dalla moderna gestione dei dati e dalla massima trasparenza della produzione.
Tutte queste misure si basano sulle possibilità dell'Internet of Things industriale, delle ultime tecnologie cloud e EdgeComputing. La sicurezza dei dati, la sovranità dei dati e la sovranità dei dati sono sempre più soddisfatte.
Costruisci l'infrastruttura energetica più velocemente
La produzione deve affrontare la sfida di monitorare e gestire l'energia in modo più efficiente in futuro. Il tutto industria energetica è sotto la massima pressione per agire e contenere i costi. Questo Infrastruttura deve essere configurato più rapidamente per soddisfare i requisiti del settore per il sito.
Per Eplan e Rittal questo significa: I fattori di successo risiedono nell'industrializzazione dell'intera catena di processo con il Combinazione di software e hardware. Modularizzazione, standardizzazione e coerenza dei dati sono principi di azione per l'azienda.
Soluzioni hardware e software integrate
Le esperienze delle due aziende con i loro clienti nella costruzione di macchine, comandi e quadri elettrici lo hanno dimostrato che grande potenziale giacciono dormienti nell'ottimizzazione e nell'industrializzazione delle catene di processo.
Le soluzioni hardware e software integrate accelerano il ritmo della trasformazione digitale estensione delle infrastrutture dalla generazione e stoccaggio dell'energia, all'espansione della rete e alle aree di business abbinate al parco di ricarica per veicoli elettrici. Il guadagno in efficienza abbassa i costi ei dati, in quanto gemelli dei sistemi, aprono ulteriori prospettive di utilizzo in esercizio.
Data room per la trasformazione
Come possono i sistemi di controllo, di commutazione e di ingegneria meccanica contribuire a resistere alla pressione del cambiamento in termini di competitività e allo stesso tempo gestire la transizione energetica e la trasformazione digitale? Rittal, Eplan, Cideon e German Edge Cloud saranno presenti alla fiera SPS 2023 a Norimberga, come l’ottimizzazione di intere catene del valore come principio d’azione possa indicare la strada verso il futuro industriale.
I visitatori della fiera possono vedere l'implementazione pratica non solo sull'esempio della Smart Factory di Rittal, ma anche sotto forma di un'applicazione software track & trace intrafabbrica nello Smart Press Shop, una joint venture Porsche , Schuler. La Schuler Digital Suite con Track and Trace si basa sul Oncite DPS certificato Catena-X. Ciò costituisce la base per l’utilizzo futuro dei dati per i processi interni della fabbrica e l’ottimizzazione della qualità tramite la piattaforma operatore Catena-X Cofinity-X. Le analisi di correlazione nelle linee di verniciatura e di assemblaggio finale contribuiscono a ridurre gli sprechi.
Ottimizzare la catena del valore
Lo stand fieristico mostra anche come sia possibile creare controlli e infrastrutture in modo ancora più rapido ed efficiente. L'argomento è illuminato Coerenza dei dati lungo l'intera catena del valore: dall'ingegneria elettrica alla tecnologia dei sistemi e alla costruzione di quadri fino alla fase operativa digitale dell'Abeste Grüßenlagen. I produttori di quadri elettrici e di controllo risparmiano tempo e denaro nel loro processo di creazione di valore con le soluzioni Rittal ed Eplan. Questi garantiscono dati di sistema completi per la manutenzione, il servizio intelligente e il collegamento in rete del sistema e diventano così partner digitali ricercati per i gestori di sistema.
Posta elettronica da stand espositivo a stand espositivo
Gli espositori mostrano l'implementazione pratica oltre i confini aziendali con un nuovo approccio robotica a quadro elettrico-Cablaggio. Le mostre sono collegate agli stand vicini. IL Rittal Wire Terminal WT C completamente automatico assembla i cavi dal vivo presso lo stand fieristico e li spara utilizzando aria compressa verso postazioni remote utilizzando il prototipo di un sistema di movimentazione dei cavi. Lì, un prototipo di robot di Rittal Automation Systems cabla i componenti di controllo in modo completamente automatico e il supporto digitale di Eplan Smart Wiring supera questo problema Posta elettronica i confini fino agli stand vicini delle aziende partner, dove i cavi vengono ulteriormente lavorati nelle postazioni di lavoro Rittal. Tutto ciò si basa sulla coerenza dei dati nell'ecosistema di automazione industriale di Eplan e sull'elevata qualità dei dati dei componenti del produttore nel portale dati Eplan.
È in arrivo l'elenco delle parti meccatroniche
Anche la coerenza dei dati gioca un ruolo importante nella nuova connessione eCAD da Eplan a Cideon Conify. Se gli ingegneri meccanici utilizzano un configuratore di prodotto, possono generare automaticamente dati di progettazione ed elenchi di parti. L'elenco delle parti può essere emesso meccatronicamente. Utilizzando EEC è anche possibile generare schemi elettrici e documentazione elettrica con un clic. Eplan mostra anche il Cablaggio della macchina sul gemello digitale utilizzando Eplan Harness proD e le innovazioni di Piattaforma Eplan 2024 con i loro sistemi per la tecnologia elettrica, fluidica, di misurazione, di controllo e per la costruzione di quadri elettrici.
La fabbrica in corsa dal vivo
22.03.2023 marzo XNUMX | Come il La trasformazione digitale in pratica opere, mostrare ai visitatori esempi dal vivo in tempo reale presso lo stand espositivo condiviso dell'azienda Hannover Messe. Nella fabbrica di quadri elettrici intelligenti di Rittal ad Haiger il monitoraggio energetico è già stato integrato nel sistema di produzione digitale Oncite DPS. La vista dalla fiera attraverso il cloud sui dati energetici reali della produzione in corso ispirerà le persone.
Saranno visibili anche i flussi di energia del data center associato. Quello presentato in loco Suite Rizone OTM sulla gestione della tecnologia operativa di un data center lo dimostrerà. Rittal utilizza il software della consociata German Edge Cloud. Il nuovo software Rittal si basa sull'architettura flessibile dei microservizi di Oncite DPS.
Nuovi casi, soluzioni di base e un aggiornamento della piattaforma
Per questo sono necessarie soluzioni rapide. Eplan e Rittal presentano il nuovo BaseSoluzioni Opportunità ad Hannover: sulla base di molte applicazioni implementate, le aziende hanno creato "modelli di best practice" in Eplan, inclusa un'applicazione per la pianificazione e l'implementazione di parchi di ricarica per l'elettromobilità, compresa la tecnologia di sistema.
Standard e moduli coerenti con i dati accelerano l'applicazione. Il nuovo Piattaforma Eplan 2024 semplifica anche l'ingegnerizzazione. Per le aree potenzialmente esplosive dell'infrastruttura come il tecnologia dell'idrogeno Rittal presenta novità plastica Custodia AX con omologazione Ex.
Domande frequenti
Cosa si intende per trasformazione digitale?
Il termine trasformazione digitale descrive il processo attraverso il quale aziende e organizzazioni utilizzano le tecnologie di comunicazione per cambiare e migliorare i processi aziendali, la cultura e le esperienze dei clienti. Non si tratta solo di introdurre nuovi strumenti digitali; cambiamento fondamentale nel modo in cui le organizzazioni operano e creano valore. L’obiettivo è diventare più efficienti e, per definizione, ciò include anche lo sviluppo di nuovi modelli di business e l’adattamento a un ambiente digitale in continua evoluzione.
Cos’è la trasformazione digitale – esempi
Gli esempi che seguono mostrano come la tecnologia supporti il processo di trasformazione per ridisegnare modelli e processi di business e creare valore aggiunto.
- Cloud computing: Le aziende stanno spostando dati e applicazioni nel cloud per diventare più flessibili e ridurre i costi.
- Big Data e analisi: le decisioni aziendali vengono ottimizzate analizzando grandi quantità di dati.
- E-Commerce: i rivenditori tradizionali stanno aprendo negozi online o utilizzando piattaforme per vendere prodotti e servizi.
- Mobile Apps: Le aziende sviluppano applicazioni online per dispositivi intelligenti per aumentare la fedeltà dei clienti o migliorare i processi interni.
- Intelligenza artificiale e automazione: utilizzo di algoritmi e apprendimento automatico per automatizzare attività e processi.
- Internet delle cose (IoT): messa in rete di dispositivi fisici per raccogliere dati e ottimizzare i processi.
Qual è la differenza tra digitalizzazione e trasformazione digitale?
Kurz detto, questo è ciò che è la digitalizzazione Come (implementazione della tecnologia digitale) e trasformazione digitale Perché , Era (cambiamento strategico e adattamento).
Dettagliatospiega: La digitalizzazione si riferisce alla conversione delle informazioni analogiche in formati digitali e all'uso delle tecnologie digitali in vari processi. È l'atto tecnico di convertire i dati in forma digitale.
La trasformazione digitale, d’altro canto, è un processo più ampio in cui aziende e organizzazioni utilizzano la tecnologia per cambiare e migliorare radicalmente i propri modelli di business, processi, cultura e interazioni con i clienti. Si tratta di un riallineamento strategico e di un adattamento all’era digitale, non solo della tecnologia in sé.
Cosa serve per la trasformazione digitale?
Per la trasformazione digitale hai bisogno di:
- Strategia: una visione e un piano chiari su come le tecnologie digitali possono migliorare o trasformare il business.
- tecnologia: selezionare e implementare gli strumenti e le piattaforme digitali giusti.
- Menschen: Formazione e qualificazione dei dipendenti per prepararli al cambiamento digitale.
- Cultura: Una cultura aziendale che incoraggia l’innovazione e il cambiamento.
- Guida: Leader impegnati che guidano e sostengono il cambiamento.
- Dati: la capacità di raccogliere, analizzare e ricavare informazioni approfondite dai dati.
- Partnerschaften: collaborare con partner esterni o start-up per trarre vantaggio dalla loro competenza e innovazione.
- attenzione al cliente: L'attenzione al cliente per comprenderne le esigenze e adattare loro le soluzioni digitali.
Insieme, questi elementi formano un ecosistema che consente alle aziende di adattarsi con successo all’era digitale.
Quali strategie di digitalizzazione esistono?
Esistono diverse strategie di digitalizzazione che le aziende possono adottare a seconda dei propri obiettivi, risorse e condizioni di mercato. Ecco alcuni approcci comuni:
- Centrato sulle operazionie Digitalizzazione: concentrarsi sull’ottimizzazione dei processi interni attraverso la tecnologia, ad esempio attraverso l’automazione, il cloud computing o i sistemi ERP.
- Incentrato sul clientee Digitalizzazione: utilizzo delle tecnologie digitali per migliorare l'esperienza del cliente, ad esempio attraverso l'e-commerce, app mobili o misure di marketing personalizzate.
- Prodotto e servizio-Innovazione: sviluppo di nuovi prodotti o servizi digitali o ampliamento delle offerte esistenti per includere componenti digitali.
- Guidato dai datie Processo decisionale: utilizzo di big data e analisi per prendere decisioni aziendali basate sui dati e ottenere nuove informazioni.
- ecosistema-Strategia: costruire o integrare piattaforme e reti digitali per interagire con partner, fornitori e clienti e creare valore insieme.
- Digitale Modello di business-Trasformazione: riprogettazione dell'intero modello di business utilizzando le possibilità digitali per aprire nuove fonti di reddito o ottimizzare quelle esistenti.
La scelta della giusta strategia dipende da vari fattori, tra cui il settore, le dimensioni dell’azienda e la sua attuale maturità digitale. Spesso è consigliabile utilizzare una combinazione di queste strategie per adottare un approccio olistico alla digitalizzazione.
Trasformazione digitale in Mitsubishi Electric
Nella produzione digitale, le ultime tendenze mirano a connettere l'ambiente di fabbrica virtuale e fisico. Questo è ciò che significa il termine Trasformazione digitale. Mira ad aumentare la produttività, l'efficienza e la redditività. Per il cambiamento, le aziende devono combinare una serie di tecnologie all'avanguardia per completare con successo i cambiamenti. Vi presentiamo il know-how di Mitsubishi Electric come partner esperto.
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31.01.2023/XNUMX/XNUMX | La pandemia di Covid ha rivoluzione digitale ulteriormente avanzato nel settore. Il cambiamento digitale e le ultime tecnologie per il Comunicazione 5G creare una crescente domanda di più soluzioni per applicazioni basate su web e cloud. Ciò comporta elevati investimenti nelle infrastrutture IT.
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Passo dopo passo con gli specialisti nella trasformazione digitale
28.10.2020 ottobre XNUMX | La trasformazione digitale gioca un ruolo cruciale per le aziende con produzione propria. Si ottiene aggregando, analizzando ed estraendo grandi quantità di dati. Mitsubishi rappresenta il cambiamento delle aziende manifatturiere verso la trasformazione digitale Partner Network disponibili.
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Angela Struck è caporedattrice di Development Scout e giornalista freelance nonché direttrice generale del Presse Service Büro GbR a Ried.