Plasmatreat: pretrattamento superficiale al plasma Openair

Plasmatreat ha con il suo Tecnologia al plasma all'aperto un innovativo rivestimento superficiale per Superficipretrattamento di plastica, Metallo o Vetro sviluppato. Grazie al suo potere di attivazione, il plasma Openair aumenta notevolmente l'energia superficiale. Due esempi di applicazione illustrano lo sviluppo innovativo per il pretrattamento al plasma.

contenuto

• Trattamento superficiale al plasma nella produzione di chip
  • Unità di trattamento al plasma con ampie opzioni
• Verniciatura antiabrasione di metallo e plastica con plasma all'aperto
  • Adesione ottimale della vernice grazie all'attivazione del plasma
  • Dipingi o stampa plastica resistente all'abrasione
  • Nano-rivestimenti funzionali per casi difficili
• Tecnologia al plasma per le superfici nell'industria - video 
• Cos'è il plasma Openair?

Trattamento superficiale al plasma nella produzione di chip

Finora, il industria dei semiconduttori per molti usi Vuotoplasma utilizzato. Ma anche qui la velocità nella produzione di componenti a semiconduttore è sempre più importante, mentre la precisione e la qualità devono rimanere garantite. L'azienda familiare Plasmatreat di Steinhagen ha affrontato queste crescenti sfide e ha sviluppato un sistema in linea completamente automatizzato per il trattamento selettivo con plasma Openair.

Il flessibile adattabile, senza potenziale Trattamento ad alta velocità A differenza del processo al plasma sotto vuoto, consente un processo in linea veloce in condizioni atmosferiche. Il processo è adatto per il trattamento di superfici come pulizia fine o attivazione e rivestimento al plasma. Questa tecnologia può essere utilizzata in molti modi nella produzione di semiconduttori. Ad esempio, consente la pulizia microfine per i processi di leadframe e imballaggio. Sostituisce la camera a vuoto nella produzione di imballaggi per trucioli in modo efficiente ed economico.

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Altri usi del processo al plasma Openair si possono trovare nell'incollaggio di fili e matrici, nell'incollaggio per compressione termica e nel pre-stampaggio. “In qualità di fornitori di sistemi affermati, abbiamo accettato una richiesta di un cliente di lunga data e abbiamo sviluppato per lui un sistema speciale, l'unità di trattamento al plasma (PTU).

Per mantenere le sue specifiche di velocità, abbiamo questo PTU con uno Concetto di doppia corsia lavorato. Trattiamo i componenti in parallelo su due nastri trasportatori all'interno di un unico sistema. Questa PTU può pretrattare selettivamente da 8 a 128 componenti in linea su dispositivi di archiviazione definiti per il successivo processo di incollaggio a compressione termica ed è progettata per la massima produttività ", spiega Nico Coenen, Responsabile del segmento di mercato Elettronica presso Plasmatreat.

Unità di trattamento al plasma con ampie opzioni

Il PTU è stato progettato per la specifica sequenza di ingegneria di processo nella produzione di semiconduttori ed è senza soluzione di continuità può essere integrato in linee di produzione. Con esso, diverse cinematiche e Automazioni implementare, compresa la gestione su misura di assiemi e componenti. Inoltre, il plasma Openair di Plasmatreat consente un trattamento superficiale efficiente. "Dal momento che produciamo già sistemi completamente automatizzati per altri settori, non abbiamo dovuto accumulare le competenze interne di progettazione e automazione necessarie per sviluppare e implementare questo sistema del cliente", afferma Nico Coenen.

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"In giro i tempi di ciclo più elevati possibili Per poter garantire, era importante pensare in modo olistico durante la fase di concezione, considerare più fasi del processo contemporaneamente e implementarle con precisione ", sottolinea il signor Coenen. Ad esempio, Plasmatreat ha sviluppato il concetto a doppia corsia per il trattamento ad alta velocità fino a 1,5 m/s. Il concetto è adatto a varie applicazioni. È progettato per i vassoi Jedec e i telai guida e dispone di vari concetti di lavorazione adattati al tempo di ciclo. il comunicazione avviene all'interno della linea di produzione tramite l'interfaccia del protocollo di interfaccia dell'apparecchiatura standard dell'industria dei semiconduttori SECS / GEM.

Tutte le fasi di lavoro sono registrate nella PTU e posizionate sui chip tramite codici a barre tracciabile fatto. È documentato dove i singoli componenti selettivamente o z. B. solo la parte superiore di un componente è stata trattata con plasma. Plasmatreat ha ampliato le capacità di test per questo nella sua sede di Steinhagen e ha creato una camera bianca di classe 6.

Verniciatura antiabrasione di metallo e plastica con Openair Plasma

Con la sua tecnologia al plasma a cielo aperto, Plasmatreat ha un rivestimento superficiale innovativo per Superficipretrattamento di Plastica, Metallo o Vetro sviluppato. Grazie al suo potere di attivazione, il plasma Openair aumenta notevolmente l'energia superficiale. Ciò significa che i materiali possono essere verniciati per essere resistenti all'abrasione o stampare. Gli utenti ottengono un aspetto eccellente e un'adesione della vernice stabile a lungo termine.

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Viene coinvolto Materiali Applicare o stampare male o per niente, ciò è dovuto principalmente al suo basso livello energia superficiale e scarse proprietà di adesione. Solo quando l'energia superficiale del materiale è superiore a quella dell'inchiostro corrispondente la bagnabilità diventa omogenea. La plastica o altro materiale ottiene un'adesione ottimale dell'inchiostro di stampa e della lacca.

Adesione ottimale della vernice grazie all'attivazione del plasma

A causa della loro bassa polarità, le plastiche hanno solo una bassa polarità energia superficiale. Ciò significa che difficilmente possono essere verniciati senza pretrattamento. Il Responsabilità stabile a lungo termine di vernici su materie plastiche con un aspetto impeccabile richiede quindi un efficace pretrattamento superficiale, indipendentemente dal fatto che si tratti Industria automobilistica, Elettrodomestici o componenti.

La contaminazione può essere rimossa e l'energia superficiale può essere aumentata in modo significativo. Le superfici ben pulite ottengono una migliore bagnabilità e ciò senza sostanze chimiche bagnate. La tecnologia ha anche un effetto positivo sulla quantità di vernice richiesta.

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Con la tecnologia al plasma a cielo aperto di plastica, metallo e vetro, viene attivata l'energia superficiale. Allo stesso tempo, vengono formati gruppi di responsabilità. Questo porta ad un miglioramento della bagnabilità su tutta la superficie e, di conseguenza, ad un Adesione della vernice stabile a lungo termine la vernice. Con una pulizia fine altamente efficace o, nel caso della plastica, attivando delicatamente la superficie, gli utenti possono dipingere o stampare superfici difficili come quelle in plastica. 

In contrasto con i metodi chimici umidi convenzionali come l'adescamento sono nessun processo di essiccazione e stoccaggio intermedio richiesto. I componenti possono quindi essere verniciati immediatamente dopo la pulizia e l'attivazione con plasma a pressione atmosferica. L'attivazione del plasma può quindi essere implementata per parti di grande formato o per il trattamento selettivo della posizione di componenti complessi. È ugualmente efficace per vernici idrosolubili e a base di solventi.

Dipingi o stampa plastica resistente all'abrasione

Pretrattando con Plasma a pressione atmosferica L'adesione dell'inchiostro all'oggetto da stampare o verniciare migliora, la luminosità dell'inchiostro da stampa viene intensificata ed è possibile una sfumatura di colore uniforme. Quello migliorato adesione delle parti in plastica ecc. porta ad un'elevata resistenza all'abrasione e all'umidità e garantisce una lunga durata della stampa.

Tutti i processi di stampa, le forme ei materiali beneficiano del pretrattamento con plasma all'aperto, che si tratti di stampa digitale, tampografia, serigrafia o stampa offset. I componenti possono essere piatti o tridimensionali con aree da piccole a grandi.

Anche superfici difficili della plastica polietilene (PE), poliammide (PA), polipropilene (PP), policarbonato (PC), vetro o metallo possono essere rivestiti e stampati senza ulteriori promotori di adesione. Ciò vale anche per gli inchiostri privi di solventi che richiedono un'energia superficiale particolarmente elevata del supporto da stampare.

Nano-rivestimenti funzionali per casi difficili

Difficile da stampare sui materiali di solito richiedono un primer a base di solvente e vari processi di incisione superficiale prima di applicare la vernice o la pittura. Questi metodi hanno molti svantaggi. Sono complicati da usare, sono poco sicuri, costosi e dannosi per l'ambiente.

Protezione dalla corrosione per il pretrattamento delle superfici metalliche

Per mezzo di Plasma più Si può rinunciare alla procedura. Invece, le superfici sono dotate di un rivestimento nano trasparente. Il materiale di rivestimento o precursore viene introdotto direttamente nell'ugello del plasma a cielo aperto e si integra così perfettamente nel processo di pretrattamento. Il processo al plasma è secco, freddo, selettivo per il sito e molto veloce.

La tecnologia Plasmatreat per la verniciatura o la stampa di parti in metallo e plastica garantisce un controllo continuo del processo e riproducibilità. È compatibile in linea e può anche essere facilmente integrato nei sistemi esistenti. La verniciatura può avvenire subito dopo. Soprattutto con vetro, metallo e plastica di alta qualità, il rivestimento Plasmaplus Print offre vantaggi in termini di adesione, resistenza ai graffi e resistenza all'umidità.

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Conoscenza tecnica generale

Cos'è il plasma all'aperto?

La tecnologia al plasma all'aperto è una di queste Pulizia fine in condizioni atmosferiche per il pretrattamento di superfici ad es. B. Verniciatura. Il plasma all'aperto offre un'elevata velocità di processo, affidabilità di processo, riproducibilità esatta e integrazione in linea. Anche nelle cose rispetto dell'ambiente La tecnologia al plasma all'aperto definisce gli standard. L'uso di primer chimici può essere completamente eliminato e le emissioni di COV possono essere ridotte.