Qui troverai tutto ciò di cui il designer ha bisogno per il suo design e l'ingegnere di sviluppo per il suo nuovo sviluppo, dalla bozza alla garanzia della qualità nella produzione, come nuovi prodotti, le loro applicazioni, nuove tecnologie o risultati della ricerca. Rapporti aziendali e argomenti su tecnologie e megatrend in tutti i settori industriali completano la nostra gamma di notizie del settore. Partiamo dalle novità.
Il Gruppo Schmersal annuncia la ristrutturazione del settore dei servizi e la fondazione della Tec.nicum - Solutions & Services GmbH. L’azienda amplia così in modo significativo la propria offerta di servizi di sicurezza.
Ministro federale dell'economia Dott. Robert Habeck ha visitato il Gruppo Turck alla Hannover Messe 2024 per scoprire come lo specialista dell'automazione contribuisce alla sostenibilità nel settore.
Igus presenta i nuovi dati aziendali e 2024 nuovi prodotti alla Hannover Messe 247 e vorrebbe portare avanti l'obiettivo di "lubrificazione zero" con l'app Igus Go.
IFM Electronic è riuscita ad aumentare nuovamente le vendite nell'anno finanziario 2023. Il bilancio consolidato preliminare evidenzia un nuovo record di vendite con un fatturato di oltre 1,4 miliardi di euro e una crescita del 3%.
Jumo ha progettato corsi di perfezionamento in vista degli argomenti attualmente interessanti in discussione nei singoli settori e offre seminari corrispondenti nell'ambito del Jumo Campus.
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In quanto ecosistema industriale collegato in rete, gli espositori dimostrano come la neutralità climatica possa essere raggiunta attraverso l’uso dell’elettrificazione, della digitalizzazione e dell’automazione sotto il tema guida “Energizzare un’industria sostenibile”.
Dal 2024 al 23 aprile si svolgerà a Stoccarda Control 26, l'importante fiera internazionale per l'assicurazione della qualità. La fiera pone un focus particolare sull’automazione e la digitalizzazione.
L'SPS – Smart Production Solutions dal 14 al 16.11 novembre. Il 2023 vedrà una crescita significativa della fiera rispetto all’anno precedente e si avvia verso i livelli pre-Corona.
Protezione anticorrosione mediante termodiffusione di zinco per componenti rilevanti per la sicurezza
Dettagli
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L'infragilimento da idrogeno è un problema onnipresente quando si tratta di proteggere dalla corrosione rivestendo la superficie dei metalli. Ciò si applica principalmente ai componenti rilevanti per la sicurezza soggetti a requisiti di resistenza particolarmente elevati. Ebbinghaus Verbund utilizza la termodiffusione di zinco (ZTD) per la protezione dalla corrosione delle parti sfuse e quindi elimina questo problema.
Il rischio di infragilimento da idrogeno si presenta soprattutto nei processi di decapaggio e rivestimento nel rivestimento superficiale galvanico. Questi processi causano cambiamenti nella duttilità del materiale a causa della penetrazione e dell'incorporazione dell'idrogeno nella struttura metallica. Questi depositi possono portare a cosiddette rotture da corrosione sotto sforzo. L'idrogeno incorporato nella struttura metallica impedisce i meccanismi di scorrimento del pezzo, riduce la deformabilità e aumenta le sollecitazioni residue del materiale. Ciò può causare guasti ai componenti. Il processo ZTD a secco non porta all'infragilimento da idrogeno dei componenti, il che rende il processo particolarmente adatto a componenti rilevanti per la sicurezza.
Un altro argomento rafforza l'uso della termo-diffusione di zinco nei componenti di sicurezza. Grazie al rivestimento superficiale con metodi convenzionali, a seconda dello spessore dello strato, le coppie di serraggio definite possono essere modificate dallo strato protettivo applicato. Inoltre, i filetti di queste viti o bulloni rivestiti devono spesso essere rielaborati per garantire le tolleranze richieste. A causa della rilavorazione meccanica, lo strato protettivo applicato viene nuovamente distrutto parzialmente e la protezione dalla corrosione è compromessa.
Poiché la zinco-termo-diffusione non applica uno strato aggiuntivo, ma la protezione dalla corrosione è incorporata nell'area del bordo del materiale, la post-elaborazione meccanica viene eliminata e le coppie di serraggio definite non cambiano. Inoltre, lo strato ZTD è meccanicamente molto più stabile rispetto agli strati protettivi di altri metodi e non invecchia.