Qui troverai tutto ciò di cui il designer ha bisogno per il suo design e l'ingegnere di sviluppo per il suo nuovo sviluppo, dalla bozza alla garanzia della qualità nella produzione, come nuovi prodotti, le loro applicazioni, nuove tecnologie o risultati della ricerca. Rapporti aziendali e argomenti su tecnologie e megatrend in tutti i settori industriali completano la nostra gamma di notizie del settore. Partiamo dalle novità.
Ministro federale dell'economia Dott. Robert Habeck ha visitato il Gruppo Turck alla Hannover Messe 2024 per scoprire come lo specialista dell'automazione contribuisce alla sostenibilità nel settore.
Igus presenta i nuovi dati aziendali e 2024 nuovi prodotti alla Hannover Messe 247 e vorrebbe portare avanti l'obiettivo di "lubrificazione zero" con l'app Igus Go.
IFM Electronic è riuscita ad aumentare nuovamente le vendite nell'anno finanziario 2023. Il bilancio consolidato preliminare evidenzia un nuovo record di vendite con un fatturato di oltre 1,4 miliardi di euro e una crescita del 3%.
Jumo ha progettato corsi di perfezionamento in vista degli argomenti attualmente interessanti in discussione nei singoli settori e offre seminari corrispondenti nell'ambito del Jumo Campus.
Nel 2023 il fatturato di Schaeffler AG è aumentato del 5,8% raggiungendo i 16,3 miliardi di euro. La crescita delle vendite al netto della valuta è stata del 5,8%, ovvero entro le previsioni per l’anno finanziario 2023.
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In quanto ecosistema industriale collegato in rete, gli espositori dimostrano come la neutralità climatica possa essere raggiunta attraverso l’uso dell’elettrificazione, della digitalizzazione e dell’automazione sotto il tema guida “Energizzare un’industria sostenibile”.
Dal 2024 al 23 aprile si svolgerà a Stoccarda Control 26, l'importante fiera internazionale per l'assicurazione della qualità. La fiera pone un focus particolare sull’automazione e la digitalizzazione.
L'SPS – Smart Production Solutions dal 14 al 16.11 novembre. Il 2023 vedrà una crescita significativa della fiera rispetto all’anno precedente e si avvia verso i livelli pre-Corona.
Sistema adesivo completamente automatizzato per parti esterne automobilistiche
Dettagli
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Rampf Production Systems ha sviluppato un sistema di incollaggio completamente automatizzato per parti esterne del veicolo come pannelli laterali, spoiler posteriori, portelloni e labbri dello spoiler. La combinazione di tecnologia innovativa di miscelazione e dosaggio, automazione e robotica massimizza la precisione, la velocità e la flessibilità dei processi di produzione.
I produttori di automobili non misurano solo la velocità in chilometri orari. Anche processi di produzione estremamente veloci sono essenziali per essere un passo avanti rispetto alla concorrenza. Con il suo concetto di cella di produzione olistica per l'incollaggio di parti esterne del veicolo, il produttore fornisce un contributo significativo per massimizzare la velocità, la precisione e la flessibilità dei processi di produzione.
Il sistema di dosaggio C-DS come fulcro
Il cuore della sofisticata unità di produzione per l'incollaggio di pareti laterali, spoiler posteriori, portelloni e labbri dello spoiler è il sistema di dosaggio C-DS. Il sistema compatto garantisce l'applicazione precisa degli adesivi poliuretanici 2K polimerizzanti a temperatura ambiente che vengono utilizzati per incollare le parti.
Il C-DS include un sistema di preparazione del materiale, dosaggio e miscelazione, controllo PLC e monitoraggio del processo integrato. La struttura modulare del sistema di dosaggio garantisce un alto grado di flessibilità, poiché le pompe di dosaggio e il sistema di miscelazione possono essere facilmente integrati nelle linee di produzione esistenti.
Controllo del processo Poka-yoke
Prima dell'applicazione dell'adesivo, un sistema di controllo qualità basato sul principio poka-yoke verifica che le parti inserite siano state sottoposte a pre-pulizia manuale. A tale scopo vengono utilizzati sensori di pulizia.
La cella di produzione può essere equipaggiata con robot Fanuc, Kuka o ABB. I sistemi di tracciamento del trasportatore consentono ai robot di riconoscere, prelevare e posizionare con precisione le parti su un nastro trasportatore in movimento. A seconda dei requisiti del componente da incollare, è possibile integrare più robot nel sistema.
L'attivazione della superficie tramite trattamento al plasma è integrata per proprietà di adesione ottimali, mentre Curing-on-Demand (COD) garantisce una rapida polimerizzazione delle parti incollate.
Soluzioni su misura per i principali produttori di automobili
“Possiamo adattare questa cella di produzione a un’ampia varietà di requisiti, come ad esempio gli strumenti di giunzione Motore lineareit, assi mobili per la tecnologia di miscelazione e dosaggio o per lo scarico automatico”, afferma Stefan Huber, responsabile della gestione del progetto presso Rampf Production Systems. “Sulla base del nostro concetto di tecnologia standardizzata, abbiamo già sviluppato diversi sistemi di produzione su misura per l’incollaggio di componenti dei principali produttori automobilistici europei”.