Filamento e materiale per la stampa 3D: durevole!

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Dettagli: Rilasciato: 21.07.2023; Ultimo aggiornamento: 30.01.2024; Hits: 7472

Stampante 3D a igus fabbricano anche componenti con filamenti diversi. nel Stampa a 2 componenti Diverse proprietà dei materiali possono essere facilmente combinate. Per esempio, B. I componenti stampati in 3D raggiungono una rigidità particolare e un'elevata resistenza all'usura. Gli ultimi materiali per la stampa 3D sono resistenti alla temperatura Iglidur i230 per SLS o resina Iglidur i3000 per la stampa DLP. L'articolo presenta questi e altri nuovi sviluppi:

contenuto

Materiale di stampa SLS con resistenza alla temperatura di 110°C
La resina per stampa 3D aumenta significativamente la durata
Stampante 3D a filamento estremamente resistente con rinforzo in fibra
Filamenti secondo il regolamento UE e FDA
Nuovi filamenti per la stampa 2D a 3 componenti in un solo passaggio
Tribofilamento esente da manutenzione per la tecnologia alimentare
Domande frequenti

Materiale di stampa SLS con resistenza alla temperatura di 110°C

30.01.2024/3/110 | Igus lancia sul mercato il primo materiale per stampa 3D per componenti polimerici con una resistenza alla temperatura fino a 80 °C. In futuro, i componenti polimerici stampati in 230D saranno in grado di resistere a temperature molto più elevate, come quelle generate nel vano motore di un’automobile. I materiali di stampa SLS standard rischiano di deformarsi a temperature superiori a XNUMX °C. Il nuovo materiale in polvere Iglidur iXNUMX può resistere all'uso a lungo termine ad alte temperature. Inoltre il materiale è privo di PTFE e ca. 80% più resistente all'usura rispetto al classico PA12.

Soprattutto per le piccole serie e i prototipi, sempre più progettisti si rivolgono alla produzione di componenti in modo rapido ed economico utilizzando le stampanti 3D. Qui è particolarmente apprezzata la sinterizzazione laser selettiva (SLS). Finora i materiali di stampa SLS standard sono stati utilizzati solo in applicazioni con temperatura inferiore a un massimo di 80 °C. A temperature superiori a questa il materiale diventa morbido e perde la sua stabilità dimensionale. Questo è un criterio di eliminazione per i punti di appoggio nel vano motore di un'auto, negli impianti industriali o in molti impianti di condizionamento e raffreddamento.

Stampante 3D | Produzione additiva di parti in plastica

“Poiché la domanda di cuscinetti stampati in 3D per applicazioni a temperature ambientali così elevate è recentemente aumentata, abbiamo sviluppato il nuovo materiale di stampa SLS”, afferma Paolo Gomer, sviluppatore di materiali per la stampa 3D presso Igus. Test condotti in laboratori esterni certificati secondo DIN EN ISO 75 HDT-A e HDT-B hanno dimostrato la resistenza al calore. Il materiale può resistere anche a temperature estreme fino a 170 °C per brevi periodi di tempo senza deformarsi. Inoltre è elettrostaticamente dissipativo e protegge macchine e impianti dalle scariche elettrostatiche, che nel peggiore dei casi possono provocare incendi ed esplosioni. Iglidur i230 non contiene PTFE.

80% più resistente all'usura rispetto al PA12

Anche Iglidur i230 è in continuo movimento. I test nel laboratorio interno di Igus lo hanno dimostrato. Oltre all'elevata resistenza all'usura dell'80%, il materiale ha una forma rotonda rispetto al PA12 a temperatura ambiente Resistenza meccanica superiore del 50%.. Nelle prove di flessione il materiale ha resistito ad una pressione di 94 MPa. Utente di una stampata in 3D cuscinetto liscio realizzato in Iglidur i230 elimina la necessità di lunghi lavori di rilubrificazione. I lubrificanti solidi sono integrati nel materiale di stampa SLS per il funzionamento a secco a basso attrito.

La resina per stampa 3D aumenta significativamente la durata

23.07.2023 luglio XNUMX | Igus presenta il EMMO 2023 con Iglidur i3000 la prima resina per stampa 3D al mondo per la stampa 3D DLP di parti soggette ad usura. Ciò conferisce ai componenti piccoli e precisi una durata da 30 a 60 volte maggiore rispetto alle resine.

Per i componenti nella gamma dei millimetri, le stampanti 3D sono particolarmente adatte Elaborazione della luce digitale (DLP)-Processo premere. In questo modo si ottiene una risoluzione molto fine di soli 0,035 mm, circa la metà dello spessore di un capello. Un proiettore proietta strato dopo strato dal modello 3D sulla superficie di una speciale resina liquida. La rete delle regioni corrispondenti sotto l'influenza della luce.

Dopo l'indurimento, la piattaforma di costruzione viene abbassata di uno strato in modo che possa avvenire la successiva esposizione. Ecco come viene creato strato per strato minuscoli componenti come ingranaggi con punte di soli 0,2 mm e che hanno una superficie molto liscia senza post-trattamento. Con la nuova Resin iglidur i3000-PR, gli utenti possono ora aumentare significativamente la durata della loro applicazione in movimento.

Maggiore durata di un fattore 60

Ma per quanto precisa funzioni la stampa 3D DLP, finora ha avuto uno svantaggio. “Un problema comune è che i minuscoli componenti realizzati con resine per stampa 3D disponibili in commercio, come gli ingranaggi per la modellistica, non sono particolarmente robusti e si guastano rapidamente”, afferma Tom Krause, Responsabile della produzione additiva presso Igus, chiaramente. “Siamo stati in grado di dimostrare nei test di laboratorio che la durata di servizio di Iglidur i3000 è almeno 10 volte più lunga rispetto a 30 resine disponibili in commercio testate. In alcune applicazioni ci aspettiamo addirittura un aumento della durata utile di un fattore 60”. Lo sforzo di manutenzione per gli interventi di lubrificazione è pari a zero. I lubrificanti solidi microscopicamente piccoli integrati nel materiale vengono rilasciati in modo indipendente durante il movimento.

Piccoli componenti speciali prodotti rapidamente

Oltre alla resina, i clienti possono ordinare direttamente anche i componenti realizzati con essa. I dettagli più fini e persino i canali interni possono essere facilmente realizzati. È già in corso il lavoro su uno strumento online attraverso il quale è possibile caricare file STEP di componenti o configurare ingranaggi realizzati con questo materiale con pochi clic.

Stampante 3D a filamento estremamente resistente con rinforzo in fibra

15.08.2022/XNUMX/XNUMX | Il nuovo filamento Igus Igumide P190 consente una stampa estremamente rigida e solida grazie a un rinforzo in fibra di carbonio. È adatto per componenti strutturali ed elementi di connessione speciali catene portacavi nonché stampa 2D bicomponente in combinazione con Iglidur i3. Igumid P190 è disponibile come filamento per l'autostampa e sarà presto disponibile come servizio online.

In Stampa 2D a 3 componenti (2K) di igus, è possibile combinare facilmente diverse proprietà dei materiali. Questa idea è stata anche la base del nuovo filamento rinforzato con fibre Igumid P190. È stato sviluppato appositamente come partner materiale per il tribofilamento iglidur i190. Grazie ai lubrificanti solidi incorporati nel materiale, il filamento igus offre un'elevata resistenza all'usura e un'eccellente durata. La resistenza all'abrasione di questo filamento è fino a 50 volte migliore rispetto ai normali filamenti per la stampa 3D.

Filamento per stampanti 3D due volte più resistente e cinque volte più rigido

L'Igumid P190 rinforzato con fibre è 2 volte più resistente e 5 volte più rigido del materiale iglidur. "Con l'aiuto della stampa multimateriale, questi due filamenti possono essere combinati in una sola fase di produzione per formare un componente altamente stabile e allo stesso tempo ottimizzato per l'attrito", spiega Tom Krause, Responsabile della produzione additiva presso igus. Le stampanti 2K 3D funzionano con il processo "Fused Deposition Modeling" (FDM). Entrambe le materie plastiche vengono fuse nel proprio ugello a pressione e costruite a strati per formare un pezzo. "Entrambi i filamenti insieme hanno un'ottima connessione materiale. Pertanto, sono ideali per la stampa multimateriale", chiarisce Tom Krause. I componenti 2K possono essere trovati ad es. B. Utilizzare in Pinze. Ciò conferisce loro un corpo rigido e allo stesso tempo superfici di presa flessibili per una presa sicura.

Servizio di stampa 3D – online e veloce

Grazie all'elevata resistenza del materiale, è necessario meno materiale. Il filamento ha un basso Densità di 1,25 g/cm³. Il filamento è adatto anche per la costruzione leggera e la produzione di solito richiede solo poche ore. Leggero, ad alta resistenza, rapidamente disponibile e flessibile con la stampa 3D: questo predestina anche l'Igumid P190 per la produzione di elementi di connessione speciali su misura per catene portacavi. I componenti stampati singolarmente consentono di installare le catene portacavi in modo salvaspazio.

Inoltre, il nuovo filamento ha proprietà del materiale simili a quelle delle catene portacavi stampate a iniezione. Grazie alla sua robustezza, resiste anche a carichi di trazione e flessione. Con la sua elevata resistenza e rigidità, l'Igumid P190 è anche predestinato per la produzione di componenti strutturali altamente stabili. I test secondo DIN EN ISO 178 nel laboratorio interno di 3800 m² hanno dimostrato che il filamento, grazie al rinforzo in fibra, può resistere all'enorme resistenza alla flessione da fino a 237 MPa e un modulo elastico di flessione di 11,5 GPa (stampa piatta, linee di stampa allineate per una resistenza ottimale, direzione di riempimento ottimizzata).

Filamenti secondo il regolamento UE e FDA

07.09.2021 settembre 3 | Nella produzione di parti di grande formato dalla stampante 150D, Igus si affida in particolare ai tribofilamenti Iglidur I151 e alla variante Iglidur IXNUMX rilevabile otticamente nei colori blu. Ciò significa che è possibile produrre parti speciali esenti da lubrificazione per il movimento in modo rapido ed economico.

Al post

Nuovi filamenti per la stampa 2D a 3 componenti in un solo passaggio

22.06.2020 | 32 per cento delle aziende industriali utilizzava già la stampa 2019D per la produzione di componenti nel 3 come alternativa ai processi ablativi come Tornitura e fresatura. Era il 12% in più rispetto al 2016, mostra uno studio dell'associazione di settore Bitkom. Le richieste degli utenti sono in aumento.

“Sempre più designer negli ultimi anni ci hanno chiesto se sia possibile stampare componenti in 3D fatto di diverse materie plastiche produrre per ottenere proprietà speciali ", afferma Tom Krause, Responsabile della produzione additiva presso igus. Con la stampa 2D a 3 componenti (2K), ad es. B. Combina filamenti tribo con filamenti rinforzati in fibra di carbonio. Il risultato non è solo un componente particolarmente a bassa usura, ma è anche estremamente resistente.

Dal punto di vista geometrico tutto è fattibile con la stampa 2D a 3 componenti

“Abbiamo il nostro Servizio di stampa 3D ora ampliato per includere le cosiddette stampanti 2D a 3 componenti. Questi funzionano con due diversi materiali di stampa e consentono quindi una maggiore flessibilità nello sviluppo del prodotto", afferma Tom Krause.

La stampante 2D a 3 componenti funziona con l'estensione Processo FDM. Le due plastiche fuse fluiscono ciascuna attraverso il proprio ugello a pressione. Il Stampante 2D 3K può passare da un materiale all'altro in qualsiasi momento durante la stampa, che si fondono nelle transizioni. "Da un punto di vista geometrico, non ci sono praticamente restrizioni", spiega Tom Krause. "I materiali possono racchiudersi, incastrarsi e alternarsi a strati".

L'unica eccezione è quando il Temperature di fusione dei filamenti differiscono notevolmente e non è possibile alcuna fusione materiale. In questo caso, i progettisti possono creare una connessione adatta alla forma come una coda di rondine. Questo collega due aree che sono diverse plastica esistere.

Il portafoglio di filamenti Igus comprende plastiche lubrificanti e plastiche ad alte prestazioni, comprese quelle con proprietà igieniche, ignifughe e antistatiche. Tom Krause su questo: “Con il bicomponente 3D Stampa possiamo il Proprietà di due filamenti elaborare e combinare in un unico componente.

braccio robotico | anche come kit

Un buon esempio di parte 2K è un elemento di presa per una macchina che realizza coperchi nel industria alimentare avvitato. Il corpo è costituito da un filamento Iglidur robusto e resistente all'usura. Le superfici, invece, sono di una flessibile Materiale realizzato, che garantisce resistenza allo scivolamento. "L'utente ne beneficia con questo componente 2K di materiali“, Commenta Tom Krause. “In passato, le singole parti potevano essere stampate e assemblate solo una dopo l'altra. Ora è molto più semplice e veloce. "

Tribofilamento esente da manutenzione per la tecnologia alimentare

14.02.2017/3/XNUMX | Il materiale per la stampa XNUMXD sviluppato da igus Iglidur I150 è stato ora approvato per il contatto con gli alimenti secondo il regolamento UE 10/2011. La certificazione del versatile Tribo-Filamento offre ora agli utenti l'opportunità di stampare parti speciali per applicazioni in movimento che sono a diretto contatto con alimenti o cosmetici.

da certificato I tribo-filamenti possono essere utilizzati per produrre in modo rapido ed economico parti speciali esenti da lubrificazione per la movimentazione nell'industria alimentare. L'iglidur I150 esente da lubrificazione e manutenzione può essere lavorato su qualsiasi stampante 3D in cui la temperatura dell'ugello può essere impostata a 250 °C.

Poiché la plastica ad alte prestazioni ha un restringimento minimo, può essere lavorata anche su stampanti 3D che non dispongono di una lastra di stampa riscaldabile. In questo caso, la pellicola adesiva è consigliata come base per il letto di stampa per garantire una buona adesione.

iglidur I150 è estremamente versatile e quindi interessante anche per molti altri settori. È anche molto resistente e il tribo-filamento più facile da lavorare. Il materiale offre un'elevata resistenza all'usura velocità di scorrimento fino a 0,2 m/sec. Nel laboratorio di prova, iglidur I150 ha mostrato una resistenza all'abrasione molto più elevata rispetto ai classici materiali di stampa 3D in un gran numero di diversi parametri di prova.

Frizioni e freni Impiego nella tecnologia alimentare

Altri cinque filamenti

Oltre a iglidur I150, il produttore ha nella sua gamma altri cinque tribo-filamenti iglidur esenti da lubrificazione e manutenzione per un'ampia varietà di applicazioni, ad esempio dove sono richieste sollecitazioni permanenti o resistenza chimica. Ciò che hanno tutti in comune è che sono caratterizzati da un'elevata resistenza all'abrasione e fino a 5 volte più resistente all'usura rispetto ai materiali standard per la stampa 3D.

La stampa 3D con tribo-filamenti è particolarmente utile nella produzione di parti di usura complesse in movimento nella costruzione di attrezzature, piccole serie e costruzione di macchine speciali. Per i clienti che non dispongono di una propria stampante 3D, lo specialista Motion Plastics ne offre una 3D Print Service per le parti soggette ad usura, sia realizzate con il tribo-filamento Iglidur che anche con il nostro materiale di sinterizzazione laser Iglidur I3. I clienti possono caricare i propri dati online, scegliere il materiale per i prodotti, calcolare i prezzi e ordinare direttamente la propria parte soggetta ad usura.

Il filamento della stampante 3D è il materiale utilizzato nelle stampanti 3D Fused Deposition Modeling (FDM) per creare oggetti tridimensionali. È un filo termoplastico che si scioglie quando riscaldato e viene estruso attraverso un ugello per costruire l'oggetto desiderato strato dopo strato.

Domande frequenti

Cos'è un filamento?

Un filamento è il materiale utilizzato nelle stampanti 3D Fused Deposition Modeling (FDM) per creare oggetti tridimensionali. È un filo termoplastico che si scioglie quando riscaldato e viene estruso attraverso un ugello per costruire l'oggetto desiderato strato dopo strato.

Quale filamento per cosa?

Nella stampa 3D esiste un'ampia varietà di filamenti che possono essere selezionati a seconda delle esigenze specifiche e delle proprietà dell'oggetto da stampare.

PLA Il filamento (acido polilattico) è uno dei filamenti più comunemente usati. Il filamento PLA è ottimo per prototipi e oggetti decorativi perché è facile da stampare ed è rispettoso dell'ambiente.
ABS Il filamento (acrilonitrile butadiene stirene) è un altro filamento popolare. Il filamento ABS viene spesso utilizzato per parti meccaniche e giocattoli grazie alla sua durata e resistenza al calore.
PETG Il filamento (polietilene tereftalato glicole) offre un buon equilibrio tra la leggerezza del PLA e la resistenza dell'ABS. È resistente agli agenti atmosferici ed è quindi adatto per l'uso esterno.
PVA Il filamento (alcol polivinilico) è un filamento noto soprattutto per le sue proprietà uniche e solubili in acqua. Il filamento in PVA viene tipicamente utilizzato come materiale di supporto nei processi di stampa 3D, in particolare per modelli con geometrie complesse, sporgenze o cavità interne.
TPU Il filamento (poliuretano termoplastico) è un filamento flessibile per applicazioni speciali in cui vengono utilizzati prodotti come custodie per cellulari o suole di scarpe.

Esistono anche filamenti con additivi speciali come legno o filamenti di legno, metallo, fibra di carbonio o particelle conduttive che forniscono particolari effetti estetici.

Qual è la differenza tra filamento PLA e filamento PLA+?

PLA e PLA+ sono entrambi popolari filamenti per la stampa 3D, ma con alcune differenze significative.

PLA, giusto Acido polilattico, è un polimero biodegradabile a base di amido di mais. È noto per la sua leggerezza, buona stampabilità e basso restringimento. Tuttavia, ha una resistenza agli urti limitata ed è meno resistente alle alte temperature.

PLA+, anche come PLA premium noto, è una versione modificata del PLA progettata per superare alcune di queste limitazioni. L'aggiunta di additivi e polimeri migliora la durata e la resistenza agli urti del PLA+ pur rimanendo relativamente facile da stampare. Il PLA+ ha in genere una qualità della superficie più liscia ed è più flessibile del PLA standard, il che lo rende una scelta eccellente per progetti di stampa che richiedono estetica e durata.