Termocamera plug-and-play per esterni, vetro e altro ancora

Online termocamera I sistemi per applicazioni industriali sono una specialità di Optris. Dal monitoraggio delle condizioni nelle aree esterne all'assicurazione della qualità nel Produzione di vetro i campi di applicazione sono diversi. il telecamere a infrarossi vengono costantemente sviluppati e adattati ai requisiti dei sistemi e delle applicazioni. Di seguito presentiamo le novità:

 

contenuto

• Telecamera a infrarossi con incredibile ottica da 8 µm
• La telecamera IR ottimizza i processi di stampa 3D di Fraunhofer ILT
• Telecamera a infrarossi in custodia protettiva per ambienti esterni caldi e freddi
• Sistema di ispezione di immagini termiche bottom up per la tempera del vetro
• Termocamera con ricerca hotspot per auto
• La termocamera misura la temperatura del vetro durante la tempra del vetro
• Telecamera IR per lavorazioni laser sotto i 1900 °C
• Telecamera IR con alloggiamento di raffreddamento, attacco per lo spurgo dell'aria e otturatore
• Archivio notizie termocamere
• Domande frequenti
  
  

Telecamera a infrarossi con incredibile ottica da 8 µm

03.02.2024/640/XNUMX | Le strutture degli assiemi elettronici diventano sempre più piccole e molto compatte. Affinché la termocamera a infrarossi PI XNUMXi di Optris misuri le temperature in modo preciso e geometrico, anche nelle strutture a livello di chip, è stata dotata del nuovo Ottica del microscopio MO2X dotato di ingrandimento 2x.

Le alte temperature hanno un effetto negativo sulla durata della vita Componenti elettronici e assemblee. L'invecchiamento accelerato di molti materiali semiconduttori a temperature elevate può essere causato da un collegamento elettrico scadente a causa della maggiore resistenza di contatto. Tuttavia, temperature elevate possono verificarsi anche all'interno di componenti semiconduttori complessi come i processori.

La risoluzione geometrica della termocamera è di ben 8 µm con la nuova ottica. Per la misurazione esatta della temperatura (MFOV) sono necessari 4x4 pixel. Ciò significa che ora puoi creare oggetti con a Dimensioni di soli 34 µm misurare. Ciò significa che anche le strutture più piccole possono essere analizzate a livello di chip. La risoluzione termica raggiunge l'ottimo valore di 80 mK. La messa a fuoco dell'ottica consente di lavorare ad una distanza di 15 mm dall'oggetto da misurare.

Le ottiche delle telecamere della serie PI sono facilmente intercambiabili. Ciò significa che il sistema può essere utilizzato in modo flessibile per diversi compiti di misurazione. Di alta qualità Supporto per microscopio con regolazione fine è compreso nella consegna. Usandolo, gli assemblaggi microelettronici possono essere esaminati molto facilmente. La risoluzione massima della telecamera IR è di 640 x 480 pixel con un frame rate di 32 Hz. La PI 640i con 640 x 120 pixel convince anche con un frame rate di 125 Hz. È incluso anche il software di analisi senza licenza PIX Connect nella fornitura, in alternativa un SDK completo disponibile.

La telecamera IR ottimizza i processi di stampa 3D di Fraunhofer ILT

04.12.2023/XNUMX/XNUMX | del 3D Stampa dei metalli sta diventando sempre più popolare. In particolare, fusione del raggio laser a letto di polvere o Fusione a letto di polvere laser (LPBF) consente strutture delicate e molto complesse e apre sempre nuove applicazioni. La qualità del processo dipende fortemente dalle giuste temperature. Per misurarlo, gli scienziati usano Fraunhofer ILT una telecamera a infrarossi di Optris.

Al post

Telecamera a infrarossi in custodia protettiva per ambienti esterni caldi e freddi

11.11.2023/XNUMX/XNUMX | il termocamera L'uso in condizioni ambientali avverse è possibile con Custodia protettiva per esterni di Optis. Temperature molto basse o elevate, polvere e umidità richiedono elevate prestazioni Elettronica. Spesso sono quindi necessarie misure speciali per proteggere i dispositivi sensibili. Ciò vale anche per le termocamere delle serie PI e Xi di Optris.

Affinché possano resistere facilmente alle condizioni avverse, lo specialista della termografia senza contatto ha sviluppato una nuova custodia per esterni che protegge in modo ottimale i dispositivi sensibili. Compatto, l'alloggiamento offre per la prima volta la possibilità Termocamera e videocamera HD essere integrati insieme in un unico sistema. Al suo interno è integrato anche un server USB compatto.

L'accessorio di spurgo protegge da polvere e umidità

L´ Custodia IP66 Può essere utilizzato senza problemi in ambienti umidi e polverosi. Per l'utilizzo della termocamera a temperature molto basse è integrato un elemento riscaldante elettrico. Questo si accende automaticamente al di sotto di +15 °C. Una ventola distribuisce l'aria calda in modo uniforme all'interno dell'alloggiamento della termocamera. Ciò significa che la termocamera può essere utilizzata anche fino a -40 °C. Nelle zone più calde invece sono possibili temperature fino a +50 °C.

Der facoltativo erhältliche attacco di spurgo dell'aria lava continuamente la finestra protettiva dell'alloggiamento con aria compressa. In questo modo si impedisce l'accumulo di polvere o condensa. La termocamera a infrarossi ha quindi sempre una visibilità ottimale e misura in modo affidabile.

Videocamera e telecamera a infrarossi per il monitoraggio combinato delle condizioni

Insieme alla videocamera opzionale con una risoluzione di 1280 x 720 pixel, combinata ottica e termica monitor delle condizioni o implementare le applicazioni antincendio nel miglior modo possibile. 

Quello nella custodia viene utilizzato per trasferire le immagini dalle termocamere e dalle videocamere Server USB A. Qui i risultati di entrambe le telecamere vengono combinati in un unico flusso. Le informazioni sui dati vengono trasmesse tramite un cavo Ethernet. Ciò consente una comoda integrazione della telecamera nei sistemi di controllo video esistenti.

Sulle tracce delle temperature con nuove app

09.11.2022 | Dr. Ulrich Kienitz, amministratore delegato di Optris GmbH, Berlino, ti invita a visitare l'App Store all'SPS 2022. La guida offre software demo e molti nuovi prodotti come termocamere e pirometri.

Optris espone al Hannover Messe 2023

Sistema di ispezione a immagini termiche dal basso per la tempra del vetro

09.05.2022 | Per l'elevata efficienza energetica in edifici diventare predefinito Finestra in vetro basso emissivo ed elementi di facciata utilizzati. Progettate come vetro isolante multistrato, le finestre hanno un lato rivestito a bassissima emissività. Questa è una sfida importante per i dispositivi di misurazione a infrarossi. Perché tradizionalmente misurano la temperatura del vetro dall'alto quando le lastre vengono spostate fuori dal forno durante il processo di tempra del vetro.

Il nuovo sistema bottom up risolve questo problema mentre ne traccia uno nuovo approccio: Installando due termocamere sotto la linea di precompressione, misurano sempre la temperatura sul lato del vetro non rivestito con elevata emissività (risoluzione della linea di scansione di 1600 pixel e campo visivo massimo di 111° / larghezza di scansione di 4,3 m). Entrambe le telecamere a infrarossi sono protette in caso di rottura del vetro da un pirometro CTlaser 4M di Optris nel sistema di protezione ottica a controllo digitale (DCLP - due otturatori automatici).

Il sistema di ispezione del vetro dal basso verso l'alto per le linee di tempra del vetro è facile da installare perché già premontato è. Il sistema di termocamera è adatto per gli spazi di installazione più ristretti. Può essere posizionato con precisione meccanicamente. I vecchi e ingombranti scanner di linea utilizzati in precedenza non sono più necessari. La linea di scansione può essere allineata con precisione utilizzando il software in dotazione.

Termocamera con ricerca hotspot per auto

31.05.2021/XNUMX/XNUMX | "Oltre al consueto utilizzo di una telecamera IR con PC e software, la termocamera funziona anche in modo completamente autonomo come un pirometro intelligente per la ricerca del bersaglio con uscita analogica o di allarme", spiega Torsten ceco, Head of Marketing presso Optris.

Le termocamere della serie Xi 410 hanno l'estensione Interfaccia Fast Ethernet. Le telecamere a infrarossi possono essere comodamente alimentate tramite PoE. Ciò consente un'installazione semplice delle termocamere anche a distanze maggiori dal PC.

Grazie alle telecamere a infrarossi integrate camera Funzione di ricerca automatica dell'hotspot la temperatura degli oggetti in movimento è misurata in modo affidabile. Non è necessario regolare nuovamente il dispositivo di imaging termico. In caso di problemi con il PC collegato o di guasto della connessione di rete, la telecamera crea anche l'immagine termica in modo completamente autonomo e garantisce un allarme continuo e affidabile in caso di rilevamento di un problema.

Grazie a questa proprietà, il dispositivo di imaging termico Xi 410 è ideale per tutte le applicazioni rilevanti per la sicurezza come la prevenzione protezione antincendio o il monitoraggio delle condizioni su macchine e impianti.

Telecamere OEM con messa a fuoco motorizzata

Oltre alle Interfaccia Ethernet La termocamera Xi 410 è dotata di una porta USB 2.0 per la configurazione rapida di parametri importanti. Dispone inoltre di un'uscita analogica diretta 0/4-20 mA. Fino a 9 campi di misura liberamente definibili della termocamera possono essere ulteriormente elaborati come uscite analogiche (a scelta 0/4-20 mA o 0-10 V) tramite un'interfaccia di processo esterna. Sopra Relé Questi possono essere emessi come allarme, ideali per l'uso come telecamere OEM.

Le termocamere della serie Xi 410 sono, come le altre due serie della serie Xi, anche dotate di messa a fuoco motorizzata. Ciò consente una comoda messa a fuoco a distanza utilizzando il libero Software PIX Connect.

* Risoluzione delle termocamere è di 382 pixel x 240 pixel con un frame rate di 25 Hz. Xi 410 è stato progettato per Misura delle temperature calibrato da -20° a 900°C. Quando ordinano una termocamera, i clienti ricevono un customers pacchetto pronto all'uso Compreso dado di montaggio, staffa di montaggio, software, cavo di connessione Ethernet e USB.

La termocamera misura la temperatura del vetro durante la tempra del vetro

24.03.2021/XNUMX/XNUMX | Le proprietà fisiche di Vetro piano può essere modificato attraverso un trattamento termico mirato. Ad esempio, il vetro di sicurezza a lastra singola (ESG) è prodotto mediante tempra termica. Le lastre di vetro vengono riscaldate uniformemente in un forno ad una temperatura di oltre 600 °C. Vengono poi raffreddati improvvisamente in una sezione di raffreddamento soffiando aria su di essi. Optris ha sviluppato un sistema a infrarossi per monitorare la temperatura del vetro e la distribuzione della temperatura durante questo processo.

Nel processo di Tempera Per ottenere la qualità desiderata delle lastre di vetro, è necessario mantenere esattamente la temperatura nel forno determinata per il rispettivo tipo di vetro e spessore del vetro. Oltre alla temperatura esatta è importante garantire anche che la distribuzione della temperatura all'interno delle lastre di vetro sia il più omogenea possibile. Optris dispone del sistema completo di termocamere per la garanzia della qualità di questa applicazione TD-GIS 640 R sviluppato. Basato sulla termocamera PI 640, può essere adattato con precisione a qualsiasi sistema di tempra del vetro grazie a ottiche selezionabili con diversi angoli di apertura.

Monitorare la temperatura del vetro sul vetro della finestra

Per gli edifici ad alta efficienza energetica oggi, il cosiddetto Vetro basso emissivo per finestre e componenti per facciate utilizzati di serie. Le finestre sono progettate come vetro isolante multistrato. Sono costituiti da un lato rivestito con un'emissività molto bassa. Il rivestimento garantisce un ridotto irraggiamento termico in inverno e un minor riscaldamento degli ambienti dovuto all'irraggiamento solare dall'esterno in estate.

La bassa emissività delle finestre di vetro isolante rappresenta una sfida importante per la tecnologia di misurazione a infrarossi utilizzata. Il nuovo sistema di termocamera GIS 640 R dall'alto verso il basso è stato appositamente configurato per questo. All'uscita del forno è installata una termocamera tipo PI 640 per le misurazioni sopra il vetro sul lato rivestito. Misura la distribuzione della temperatura dei singoli vetri in alta risoluzione e molto rapidamente su tutta la larghezza del sistema. Sotto il vetro, sul lato non rivestito, un pirometro tipo CT G5L misura in modo riproducibile l'esatta temperatura del vetro.

Gli intervalli di manutenzione si sono notevolmente allungati

I singoli pixel dell'immagine della telecamera a infrarossi sono riferiti a questo valore misurato. Ciò consente una correzione automatica dell'emissività per vetro standard e Vetro basso emissivo. Il sistema IR determina oltre alla distribuzione della temperatura anche la superficie del vetro. Il pirometro e la termocamera sono dotati di protezione ottica a controllo digitale. Questi otturatori riducono significativamente la necessità di pulire l'ottica. Non è necessario un ulteriore e dispendioso soffiaggio con aria compressa.

Optris lo offre per semplici installazioni elettriche su un sistema di tempera del vetro GIS 640 R dall'alto verso il basso Sistema preassemblato. Il sistema completo è composto da una termocamera, un pirometro, un otturatore e una compatta quadro elettrico con componenti elettronici e di controllo e cavi.

Rispetto a quelli finora utilizzati spesso Scanner di linea Con il sistema GIS 640 R basato su telecamera, l'esatto allineamento della linea di scansione può essere comodamente eseguito nel software. Non è richiesto l'esatto posizionamento meccanico del sistema a infrarossi sopra il forno. Ciò riduce al minimo lo sforzo per l'installazione e la messa in servizio.

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Riscaldatore a infrarossi per processi termici efficienti nell'industria

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Monitoraggio della temperatura del vetro nella produzione del vetro

Il video seguente mostra come il file Quality Assurance durante tutte le fasi di produzione in Produzione di vetro con infrarossi misurazione implementato da Optris.

Telecamera IR per lavorazioni laser sotto i 1900 °C

19.11.2019 | Quando si misura la temperatura nei processi in cui vengono utilizzati i laser, il Telecamera a infrarossi essere insensibile alla luce diffusa del laser. Il nuovo PI08M di Optris è ideale per tali applicazioni perché ha una sensibilità spettrale a banda molto stretta a 800 nm.

La maggior parte dei laser per lavorazioni industriali piace NIR o CO₂-Laser operare al di fuori di questo intervallo, quindi il rilevatore è protetto dalla luce laser diffusa senza filtri aggiuntivi. Le applicazioni tipiche sono saldatura laser, saldatura laser o processi di tempra laser dove le temperature giocano un ruolo importante.

Con la gamma di lunghezze d'onda di 800 nm, il PI 08M è il errore di misura minimo anche con emissività sconosciute o variabili. Ad alte temperature, questo è solo l'1,5% del valore misurato; sotto i 1500 °C anche solo dell'1%. Il campo di misura si estende da 575° a 1900 °C. All'interno della nuova telecamera IR si trova un rilevatore CMOS altamente dinamico con una risoluzione ottica fino a 764 x 480 pixel, che può essere utilizzato a una frequenza massima dell'immagine di 1 kHz. Ciò significa che le termocamere Optris sono adatte anche per processi molto veloci.

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La fotocamera stereo 3D più veloce e l'elaborazione delle immagini in un unico dispositivo

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Il PI 08M di Optris può essere facilmente integrato in un'ampia varietà di applicazioni. Un'uscita analogica in tempo reale fornisce un segnale di uscita da 0 a 10 V. La temperatura viene mediata su un'area di 8 x 8 pixel: la posizione di quest'area può essere selezionata liberamente. È incluso anche un Kit di sviluppo software incluso, che mette a disposizione dell'utente tutte le funzioni.

Telecamera IR con alloggiamento di raffreddamento, attacco per lo spurgo dell'aria e otturatore

08.04.2019/XNUMX/XNUMX | il telecamere a infrarossi il Linea Compatta Xi 80 e Xi 400 by Optris sono stati integrati con nuovi accessori industriali per l'uso in condizioni estreme. Il sistema ha una struttura modulare, quindi l'alloggiamento di raffreddamento ad acqua, l'attacco di spurgo e la serranda possono essere utilizzati singolarmente o in combinazione.

L'uscita Persiana in acciaio inox serve fondamentalmente a proteggere l'ottica da sporco e oggetti incidenti. Ciò è particolarmente importante quando la termocamera sta misurando e gli oggetti di misurazione sono sopra di essa, come in Industria del vetro. Con un tempo di risposta di soli 100 ms, la telecamera IR è protetta in modo ottimale dalla caduta di vetri rotti. Inoltre, l'otturatore può essere utilizzato in processi discontinui in modo che l'ottica sia esposta solo alle condizioni ambientali durante il processo di misurazione.

Per poter utilizzare la termocamera compatta in condizioni estreme nell'industria, è disponibile a raffreddamento ad acqua sono disponibili in acciaio inossidabile e un attacco di spurgo dell'aria in alluminio anodizzato. Il raffreddamento consente l'utilizzo in ambienti caldi fino a 250°C. L'attacco di spurgo dell'aria protegge dalle particelle d'aria e previene la condensa sull'ottica. Può essere avvitato in 4 posizioni, per cui la direzione del flusso d'aria può essere regolata individualmente in base all'applicazione. Nell'attacco di spurgo è integrata una finestra in silicone, che può essere sostituita in caso di danni meccanici senza complesse fasi di montaggio.

Archivio notizie termocamere

• Termocamera con ottica per microscopio per sviluppatori di elettronica
• Telecamera IR con accessori robusti per l'industria del vetro
• La termocamera rileva gli errori relativi allo stampaggio nello stampaggio a iniezione
• La speciale gamma di lunghezze d'onda riduce gli errori di misura al di sotto di 2000 °C
• fotocamera linea per la produzione di lastre di vetro e contenitore di vetro
• Custodia protettiva da esterno per telecamere IR in ambienti polverosi e umidi
• Termocamera con teleobiettivo per piccoli oggetti a grande distanza
• 1800 gradi Celsius per i metalli - dichiarazione di fiera
• La termocamera impedisce la diffusione della febbre di Ebola
• Termocamera con circuito di pilotaggio di sicurezza per l'automazione dei processi
• La più piccola termocamera per ricerca e sviluppo
  
  

Termocamera con ottica per microscopio per sviluppatori di elettronica

22.11.2018/XNUMX/XNUMX | Optris mostra quanto sia facile il termocamera Pi 640 può essere convertito in un'ottica da microscopio con un'ottica standard. Le nuove lenti per microscopi sono state sviluppate appositamente per le esigenze dell'industria elettronica.

Telecamera IR con accessori robusti per l'industria del vetro

20.11.2018/2014/2016 | Optris ha XNUMX e XNUMX con il PI 450 G7 e PI 640 G7 due speciali telecamere a infrarossi portato sul mercato per l'industria del vetro. Per soddisfare i requisiti specifici del settore, è stato sviluppato uno spurgo d'aria laminare oltre alla robusta camicia di raffreddamento. I primi clienti noti utilizzano il sistema per applicazioni di scansione di linea 24 ore su 7, XNUMX giorni su XNUMX.

"L'intero sistema offre una facile integrazione e offre il miglior rapporto qualità-prezzo per un punto di misura sul mercato", spiega Ingo Stahlkopf, Specialista dell'applicazione del vetro presso Optris.

Nel processo float è necessario registrare in diversi punti l'andamento della temperatura dell'intera larghezza del vetro, ad es. B. attraverso fessure larghe pochi millimetri nei passaggi di zona nel forno di raffreddamento. Rispetto ai sistemi convenzionali, il produttore offre speciali termocamere in uno Giacca di raffreddamento, che funziona perfettamente a temperature ambiente fino a 315 °C. È ora possibile integrare uno spurgo dell'aria laminare tra l'alloggiamento di raffreddamento e l'applicazione, che previene i depositi di sporco sull'ottica della telecamera con un flusso d'aria regolabile in modo flessibile. "Il sistema di raffreddamento funziona così bene che lo spurgo dell'aria può essere persino toccato", descrive Ingo Stahlkopf.

"Il sistema Linescan ha bisogno di un solo computer", dice Torsten ceco, Responsabile Product Management di Optris al punto. Rispetto ad altre soluzioni sul mercato non sono necessarie unità server aggiuntive, licenze software o contratti di manutenzione. Una volta montate, le telecamere a infrarossi possono essere focalizzate dall'esterno e il software PIX Connect incluso e gratuito può essere adattato all'applicazione del vetro dal PC. Grazie al suo meccanismo pieghevole, Laminar Airpurge consente la manutenzione dei dispositivi a infrarossi senza lo smontaggio completo.

La termocamera rileva gli errori relativi allo stampaggio nello stampaggio a iniezione

01.11.2017 | I processi incontrollati e instabili sono i costi più frequenti nello stampaggio a iniezione. Dal 60 al 70% di tutti i difetti relativi ai componenti sono causati dal Controllo della temperatura degli stampi ad iniezione. Con le termocamere Optris e il sistema di monitoraggio della qualità online “IR-Thermo Control” di Willi Steinko e Plexpert è possibile rilevare in linea gli errori termici nel processo di stampaggio a iniezione non appena si verificano sul sito web.

In combinazione con il software "PI Connect", i dati vengono trasferiti a Controllo termico IR. Su questa base, installatori, ingegneri di processo e responsabili della qualità possono produrre in modo rapido, affidabile e mirato componenti di alta qualità con i tempi ciclo più brevi possibili. Il risparmio di tempo ed energia ottenuto porta ad una riduzione dei costi unitari nella produzione dei pezzi stampati.

Problemi termici più comuni e le loro cause

aspetto	Assegnazione dei problemi termici	Causa più comune
Problemi dimensionali, mancanza di proprietà meccaniche	Scostamenti di temperatura eccessivi sulla parete dell'utensile	Layout del canale di tempra asimmetrico, dissipazione del calore insufficiente, colaggio dei canali di tempra
predefinito stampaggio	Eccessive deviazioni di temperatura sulla parete dello stampo, parzialmente o sull'intera parte stampata	Layout del canale di tempra asimmetrico, dissipazione del calore insufficiente, colaggio dei canali di tempra
Marcature di superficie con macchie opache e lucide, formazione di bave	Impressioni termiche di inserti e perni di espulsione, cupole, fermi, nervature e sfondamenti	Dissipazione termica insufficiente, isolamento insufficiente dei canali caldi e ugelli HK, parti non temprate delle parti stampate
Tempi di raffreddamento / tempi di ciclo significativamente troppo lunghi	Controllo della temperatura dello stampo mal progettato, perdite di alta pressione all'interno del sistema di controllo della temperatura, hotspot sulla parte stampata	Condotti di raffreddamento intasati, condizioni tecniche inadeguate delle unità di tempra e raffreddamento, condizioni di acqua aggressiva, acqua non trattata o non sufficientemente trattata

Il sistema di controllo IR-Thermo fornisce questi dati importanti e mostra gli effetti a breve termine e le tendenze come a graduale aumento della temperatura nel processo seriale. La semplice installazione in 5 minuti su qualsiasi pressa ad iniezione consente la massima flessibilità e disponibilità del sistema.

Deviazione di temperatura tramite il metodo dell'immagine di riferimento

* guida per l'utente orientata al processo facilita la definizione dei limiti di controllo e fornisce automaticamente deviazioni di temperatura tramite un metodo di immagine di riferimento. Eventuali differenze che si verificano sono immediatamente visibili. Il modulo di qualità IR-Thermo Control crea un'immagine del pezzo stampato in ogni ciclo. Un'immagine di riferimento viene generata dalla prima parte GUT.

Ogni scatto successivo viene confrontato con l'immagine di riferimento. Se si verifica una deviazione ovunque, viene emesso un allarme. Queste tecnologie si trovano ad es. B. Applicazione in Stampaggio a iniezione 2K e nella combinazione di stampaggio a iniezione di schiuma e compatto (Krallmann Pilot Werkzeug GmbH).

In un altro esempio da settore automobilistico I disturbi che si verificano nel processo sono direttamente visibili. La seguente applicazione mostra un punto debole termico che si verifica durante la produzione in modo tale che l'area a sinistra (immagine a sinistra) abbia una temperatura superficiale inferiore rispetto all'area a destra. Di conseguenza, il componente è stato accorciato di quasi 2,5 mm. Il motivo della deviazione dimensionale era che la pressione di tenuta richiesta non poteva essere efficace. Il controllo della temperatura dello stampo è stato quindi regolato in quest'area e quindi ottimizzato (immagine a destra).

Nessun altro strumento tecnico rivela inadeguatezze termiche così chiaramente come questo spina e sistema di lavoro Controllo termico IR. Ad esempio, le differenze di temperatura eccessive su parti e utensili stampati a iniezione vengono visualizzate in modo comprensibile per tutti. Ciò significa che la precedente imposizione delle mani per individuare zone calde, calde o fredde sul componente o sulla superficie dell'utensile è finalmente un ricordo del passato.

La speciale gamma di lunghezze d'onda riduce gli errori di misura al di sotto di 2000 °C

28.04.2017/XNUMX/XNUMX | La nuova termocamera PI05M di Optris ha un campo di misura continuo da 900° a 2000 °C. Ha una risoluzione di 764 x 480 pixel e misura nella gamma di lunghezze d'onda da 500 a 540 nm.Completa il PI 1M con un campo di misura da 0,85 a 1,1 µm ed è adatto per l'uso nell'industria dei metalli. Grazie alla speciale gamma spettrale, riduce al minimo gli errori di misura con emissività sconosciute o variabili.

"Con la PI 05M abbiamo sviluppato un'altra termocamera compatta per l'industria globale dei metalli, particolarmente adatta per misurare la temperatura del metallo fuso", spiega Dr.-Ing. Ulrich Kienitz, CEO di Optris GmbH.

Con il PI 05M puoi Superfici fino a 2000 °C misurare – costantemente da 900 °C. Con una frequenza dell'immagine di 1 kHz, è possibile effettuare misurazioni con una risoluzione ottica di 72 x 56 pixel, con quest'area di oltre 4000 pixel liberamente posizionabile. C'è anche un'uscita analogica diretta in tempo reale con una regione di 8 x 8 pixel liberamente posizionabile. Queste opzioni offrono un adattamento ottimale alla rispettiva applicazione.

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Innovazioni delle termocamere per applicazioni industriali

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La fotocamera misura la radiazione infrarossa nel Gamma spettrale tra 500 e 540 nm ed è quindi adatto a tutti i processi di lavorazione laser, poiché la radiazione termica superiore a 540 nm viene bloccata molto bene. I laser a diodi comunemente usati nel settore metallurgico nella gamma da 900 a 1030 nm o il laser Nd:YAG a 1064 nm non hanno quindi alcun effetto di disturbo sulla misura. La fotocamera funziona qui senza filtri aggiuntivi. Fondamentalmente, questa misurazione a onde corte di superfici metalliche ha il vantaggio che gli errori di misurazione sono notevolmente ridotti al minimo nel caso di emissività sconosciute o variabili.

fotocamera linea per la produzione di lastre di vetro e contenitore di vetro

28.09.2016/XNUMX/XNUMX | Per l'industria del vetro, Optris presenta il Termocamera 640 G7. Con il suo filtro da 7,9 µm, è adatto per misurare il vetro e offre ancora più possibilità di applicazione grazie alla risoluzione VGA. Il software "PI Connect" ne consente l'utilizzo come telecamera a scansione lineare, elementare per il controllo della temperatura di nastri e lastre di vetro.

Il controllo della temperatura è di fondamentale importanza nell'industria del vetro e viene effettuato in quasi tutte le fasi del processo. In ambienti chiusi e caldi, a volte le temperature possono essere determinate solo utilizzando un sensore ambiente. I termometri e le telecamere a infrarossi compatti possono essere utilizzati anche in ambienti angusti con temperature elevate. La fotocamera è in fase di raffreddamento al fabbricazione del vetro piano utilizzato così come nella produzione di contenitori in vetro.

Quando si misurano le temperature con precisione, il Emissionigrad un fattore essenziale. Il vetro ha emissività di circa 0,85 nella gamma delle onde lunghe. A temperature di processo più elevate, viene generalmente misurata a 5,0 µm o 7,9 µm, poiché l'emissività è ≥0,95 in questi intervalli spettrali. Il vantaggio principale di 7,9 µm è la minore dipendenza dall'angolo dell'emissività.

Custodia protettiva da esterno per telecamere a infrarossi in ambienti polverosi e umidi

17.06.2016/XNUMX/XNUMX | Oltre agli alloggiamenti di raffreddamento, Optris offre ora anche alloggiamenti protettivi appositamente progettati per l'uso esterno. Le telecamere a infrarossi della serie Optris PI possono così tutto l'anno all'aperto utilizzato in condizioni difficili. Come caratteristica speciale, l'involucro protettivo esterno ha un attacco per lo spurgo dell'aria. Ampi spazi esterni possono essere integrati nel sistema di controllo tramite il server USB Gigabit, che può essere integrato anche nell'alloggiamento.

L'involucro protettivo esterno è con il Grado di protezione IP 66 classificato ed è realizzato in robusta lamiera d'acciaio. L'obiettivo della fotocamera è efficacemente protetto dagli influssi esterni grazie alla finestra in germanio con rivestimento antiriflesso o ad una pellicola protettiva resistente. Inoltre, la custodia protettiva per esterni è dotata di un dispositivo di soffiaggio che protegge continuamente la finestra protettiva dalla contaminazione e consente alle termocamere di funzionare anche in ambienti polverosi e umidi.

Essendo integrato in un alloggio di Abus Elemento riscaldante PTC, che si accende automaticamente a temperature inferiori a 15 °C, così come l'unità ventola, che garantisce una distribuzione uniforme della temperatura, la termocamera viene sempre mantenuta alla temperatura operativa ottimale. Ciò si traduce in un campo di applicazione da -40° a +30 °C. Le telecamere USB online possono essere convertite in Ethernet tramite il server USB Gigabit, che può anche essere integrato, e possono quindi essere integrate in un sistema di processo su lunghe distanze. Le dimensioni della custodia sono 390 x 150 x 112 m.

Termocamera con teleobiettivo per piccoli oggetti a grande distanza

21.04.2016/XNUMX/XNUMX | La termocamera VGA PI 640 di Optris è stato integrato da un'altra lente intercambiabile. Sono ora disponibili quattro obiettivi per le diverse attività di misurazione e le esigenze dei clienti. Oltre alle ottiche da 33°, 60° e 90°, ora è possibile effettuare misurazioni anche con un teleobiettivo da 15°.

Il PI 640 è in uso industriale in tutti i settori in tutto il mondo. Oltre alla superficie da misurare è il Dimensioni del punto di misurazione di vitale importanza. Il teleobiettivo ora consente di misurare la temperatura di oggetti estremamente piccoli da distanze maggiori. Ad esempio, a una distanza di 5 m, la termocamera può misurare la temperatura esatta di 6 mm² misurare piccoli oggetti.

* lenti sono stati progettati e sviluppati in Germania. I vari componenti, comprese le lenti al germanio comunemente utilizzate nel campo di misurazione dell'infrarosso a onde lunghe (LWIR), sono prodotti e assemblati presso la sede centrale dell'azienda di Berlino e le rispettive ottiche sono calibrate per le termocamere. Il software senza licenza è incluso nella fornitura.

1800 gradi Celsius per i metalli - dichiarazione di fiera

15.04.2015 | Dr.-Ing. Ulrich Kienitz, amministratore delegato di Optris GmbH, Berlino, presenta i nuovi sviluppi nella tecnologia a infrarossi alla Fiera di Hannover 2015.

La termocamera impedisce la diffusione della febbre di Ebola

19.09.2014/XNUMX/XNUMX | Epidemie di virus del genere Virus H1N1 2009/2010 e il virus Ebola 2014 sono altamente pericolosi e creano una domanda mondiale di tecniche di screening appropriate che consentano l'identificazione rapida e senza contatto dei viaggiatori che potrebbero essere infettati dalla febbre. Con la sua termocamera "PI 160" "PI 160", Optris offre un sistema di controllo conveniente e facile da usare per rilevare le persone con temperatura corporea aumentata.

"Nei luoghi con un'alta concentrazione di persone, come gli aeroporti, le persone possono essere scansionate rapidamente e su tutta la linea in modo che, in caso di sospetto, possano essere estratte con discrezione per un esame individuale", spiega Dr.-Ing. Ulrich Kienitz, amministratore delegato di Optris GmbH, i vantaggi dell'applicazione.

L'intero sistema è costituito dalla veloce termocamera PI 160 nonché il pacchetto software completo "PI Connect". I dispositivi high-tech sono facili da installare, utilizzare e possono essere utilizzati in movimento. La risoluzione della temperatura di 0,1 °C rileva le più piccole variazioni di temperatura che generano un allarme automatico.

Termocamera con circuito di pilotaggio di sicurezza per l'automazione dei processi

10.11.2014/XNUMX/XNUMX | Il nuovo interfaccia di processo (PIF) di Optris consente il monitoraggio automatizzato del processo in cui l'hardware delle telecamere a infrarossi PI è combinato con tutto collegamenti dei cavi e il software di analisi gratuito "PI Connect" sono costantemente monitorati durante il funzionamento. Il controllo del computer esterno in questo processo di monitoraggio è unico sul mercato. Gli sviluppatori hanno trasferito il principio del circuito di guida di sicurezza, come noto dai veicoli ferroviari, al sistema di termocamera.

Quando si integrano le termocamere in un processo automatizzato rilevante per la sicurezza, a monitoraggio continuo del processo può essere garantito nel funzionamento 24 ore su 7, XNUMX giorni su XNUMX. Per garantire ciò, nel PIF industriale vengono monitorati sei stati fail-safe: malfunzionamento della termocamera, malfunzionamento del software, guasto dell'alimentazione o interruzione della linea USB, guasto dell'alimentazione del PIF, interruzione del cavo di collegamento tra la telecamera e il PIF e una rottura del cavo sul cavo fail-safe. Questi vengono emessi tramite a Relé, quello all'una timone, per esempio. Osso SPS, è stato collegato. Lo stato viene visualizzato anche sul dispositivo da un LED.

Per l'integrazione nel processo, l'industriale interfaccia di processo 3 uscite analogiche/di allarme, 2 ingressi analogici, 1 ingresso digitale e 3 relè di allarme. Ciò consente il monitoraggio di più zone di misurazione nel campo visivo (FoV) della telecamera. Inoltre, le funzioni della fotocamera possono essere facilmente controllate a distanza.

La più piccola termocamera per ricerca e sviluppo

09.04.2014 | Dr.-Ing. Ulrich Kienitz, amministratore delegato di Optris GmbH, Berlino, ci ha presentato alla Hannover Messe 2014 la più piccola termocamera sul mercato, ideale per la ricerca e lo sviluppo. 

Domande frequenti

Cos'è una termocamera?

A La termocamera lo è una telecamera a infrarossi per la misurazione della temperatura senza contatto di uno specifico oggetto di misurazione. Può essere utilizzato per mostrare la distribuzione e il cambiamento delle temperature. La valutazione dei dati si basa sulla radiazione infrarossa. La radiazione termica emessa dall'oggetto di misura viene focalizzata su un rivelatore a infrarossi. La risoluzione (in pixel) delle termocamere è molto inferiore a quella di telecamere visive. Le termocamere sono adatte per visualizzare distribuzioni di temperatura o variazioni di temperatura in aree più grandi. 

Come funziona una telecamera IR?

Una termocamera, nota anche come termocamera o termocamera, acquisisce immagini termiche registrando la radiazione infrarossa (radiazione termica) emessa dagli oggetti. Come funziona può essere spiegato in pochi passaggi:

1. Rilevamento della radiazione infrarossa: qualsiasi oggetto la cui temperatura è superiore allo zero assoluto emette radiazione infrarossa. La telecamera IR è dotata di un sensore che rileva questa radiazione.
2. Creare un'immagine termica: la radiazione infrarossa catturata viene convertita in un segnale elettronico. Questo segnale viene quindi elaborato per produrre un'immagine termica che rappresenta le differenze di temperatura della scena osservata in diversi colori.
3. Presentazione e analisi: L'immagine termica viene visualizzata sul display della termocamera e può essere utilizzata per ulteriori analisi come misurazioni della temperatura, riconoscimento di modelli o diagnostica.

Dove vengono utilizzate le termocamere?

Le termocamere vengono utilizzate in molti settori, ad es. B. nel Edificiotermografia, nella manutenzione preventiva delle macchine, nella medico o nella tecnologia di sicurezza.

Fino a che distanza possono vedere le termocamere?

La portata di una termocamera dipende da diversi fattori:

• SensoreRisoluzione e sensibilità: risoluzioni più elevate e sensori più sensibili possono rilevare differenze di temperatura più fini da distanze maggiori.
• Oggettotaglia , temperaturaDifferenza: gli oggetti più grandi e più caldi possono essere rilevati da una distanza maggiore rispetto agli oggetti più piccoli o meno caldi.
• Ottica la fotocamera: gli obiettivi con una lunghezza focale maggiore consentono una migliore visione degli oggetti distanti.
• Atmosfericoe Condizioni: Umidità, fumo, nebbia e altri disturbi atmosferici possono ridurre la portata.

In generale, le termocamere possono rilevare oggetti a diverse centinaia di metri, ma in alcuni casi, soprattutto con fotocamere potenti e in condizioni ideali, la portata può essere di diversi chilometri.

 

 

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