Ottico, senza contatto e preciso: The Triangolazione laser è uno dei processi industriali più diffusi Misurazione della distanza. La luce laser rossa è sempre stata utilizzata perché gli elementi riceventi utilizzati hanno la massima sensibilità. Tuttavia, quando si tratta di oggetti luminosi e materiali trasparenti o organici, il laser rosso presenta delle carenze che possono influire sulla precisione della misurazione. I sensori con il laser blu di Micro-Epsilon risolvere questo problema in modo affidabile – non solo nella misurazione della distanza unidimensionale, ma anche nel rilevamento di profili e contorni.   

Laser blu Micro Epsilon

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Triangolazione laser come metodo di misurazione ottica standard

Sensore di triangolazione Micro EpsilonI sensori di triangolazione laser sono tra i metodi di misurazione ottica standard. La triangolazione è stata realizzata misurazione della distanza ottica calcolando gli angoli all'interno di un triangolo. Un diodo laser emette un raggio laser diretto sull'oggetto da misurare.

* radiazione riflessa viene ripreso su un elemento fotografico digitale (linea CCD) tramite l'ottica. La distanza dell'oggetto dal sensore viene calcolata dalla posizione del punto luminoso sull'elemento ricevente. I dati vengono valutati tramite il controller solitamente interno e inviati tramite interfacce digitali o analogiche.

Ciò è dovuto alla fisica Elemento CCD significativamente più sensibile nel campo degli infrarossi (IR) che in quello degli ultravioletti (UV), motivo per cui i sensori convenzionali funzionano con luce laser rossa (lunghezza d'onda di 670 nm) vicino al campo IR. Questo approccio funziona su molti oggetti. Tuttavia, alcuni compiti di misurazione non possono essere risolti con questo. Vari oggetti come il metallo incandescente emettono alti livelli di radiazioni infrarosse.

Questa radiazione interferisce con il sensore, che viene regolato su "rosso", in modo che entri in funzione ad una temperatura di ca. 700 ° C non effettua più una misurazione ragionevole. A differenza dei sensori con laser rosso, il laser blu funziona con una lunghezza d'onda più corta di 405 nm e quindi vicino alla regione UV dello spettro. Un laser blu si trova quindi ad una distanza massima dall'infrarosso in modo che la radiazione IR emessa non lo disturbi.

Il laser blu penetra nella superficie

Diodo laser Micro EpsilonA seconda dell'oggetto da misurare, quello convenzionale penetra luce laser rossa più o meno fortemente nell'oggetto da misurare e lì viene disperso. Questo effetto è particolarmente evidente con gli oggetti di misura organici. Poiché sulla superficie non esiste un punto preciso dell'immagine, non è possibile definire una distanza esatta.

Questo invece è urgente luce laser blu-viola Con tali materiali, la lunghezza d'onda più corta significa che non penetra così lontano nell'oggetto da misurare. Il laser blu forma un punto laser minimo sulla superficie e garantisce risultati stabili e precisi anche su oggetti di misurazione critici.

Misurazione esatta della distanza anche in 3D

* Vantaggi della triangolazione con il diodo laser blu si applica non solo alle misurazioni unidimensionali come distanza, spessore del materiale e vibrazioni, ma anche al controllo di qualità multidimensionale come la misurazione di profili e contorni.

Ecco come è diventata la serie Scanner laser 2D/3D ampliato con i modelli con diodo laser blu. Le speciali proprietà della lunghezza d'onda corta ne consentono l'uso in condizioni precedentemente impraticabili. Sono possibili misurazioni precise anche su superfici le cui proprietà di riflessione o trasparenza escluderebbero effettivamente altre misurazioni ottiche.


Sensore di distanza con metodo di misurazione del tempo di volo veloce


Scanner di profili laser Micro EpsilonI modelli Controllo della scansione 2600BL e 2900BL hanno un design particolarmente compatto grazie all'elettronica di controllo integrata. Ciò consente l'utilizzo in macchine complesse che lasciano poco spazio ai sensori.

Frequenze del profilo fino a 4000 Hz costituiscono la base per l'utilizzo in applicazioni ad alta velocità, ad esempio per la misurazione delle rotaie sui treni in movimento.

Esistono diversi campi di misura da 25 fino a 140 mm disponibile sia nella direzione Z (distanza) che nella direzione X (lunghezza della linea laser). Per trasmettere i valori misurati vengono utilizzate un'interfaccia Ethernet (UDP, Modbus) e un'interfaccia seriale (RS422, Modbus).

Inoltre, tramite un'unità di uscita possono essere emessi segnali analogici o segnali di commutazione digitali. Gli scanner di profili laser blu Controllo della scansione 2600BL e 2900BL sono particolarmente adatti per misurazioni su metalli roventi e materiali (semi)trasparenti e organici.

Misurazione del profilo laser con Scan Control

Domande frequenti

Come funziona un sensore laser?

Un sensore laser funziona dirigendo un raggio laser su un oggetto e il luce riflessa misure per ottenere informazioni sulla posizione, la distanza o altre proprietà dell'oggetto. Esistono diversi tipi di sensori laser per la misurazione della distanza, che si basano su principi diversi: triangolazione laser, tempo di volo laser, effetto laser Doppler.

Cos'è la triangolazione laser?

La triangolazione lo è un principio di misurazione che utilizza gli angoli di un triangolo per determinare la posizione o la distanza di un punto. Il principio si basa sul fatto che in un triangolo di cui si conoscono le lunghezze dei lati e gli angoli, è possibile determinare chiaramente la posizione dei vertici. Nell'uso pratico, in particolare nella triangolazione laser, un raggio laser viene diretto verso un oggetto e il raggio riflesso viene rilevato da un rilevatore. La distanza dall'oggetto può essere calcolata dall'angolo tra il raggio emesso e riflesso e la distanza nota tra la sorgente laser e il rilevatore.

Cosa fanno i sensori di triangolazione laser?

Misurazione con sensori di triangolazione laser la distanza da un oggetto valutando la deviazione angolare del raggio laser riflesso. Il sensore emette un raggio laser che colpisce l'oggetto e viene riflesso al sensore. La posizione del raggio riflesso su un rilevatore indica la distanza dall'oggetto.

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Informazioni sull'autore
Cristiano Ciambellano

Christian Kämmerer, MBA
Product Manager scanner di profili laser presso Micro-Epsilon Messtechnik GmbH +Co. KG, Ortenburg.