Tornitura dura di precisione conta myonic nell'area di business Magazzino Macchine Utensili sulle fasi produttive più importanti. La tornitura viene eseguita direttamente sulla dimensione finale con tolleranze μ a una cifra. UN Sonda di Blum Novotest ora misura importanti dimensioni del pezzo direttamente nel bloccaggio della macchina. Ciò aumenta la precisione delle misurazioni, migliora il processo di produzione e riduce i tempi di consegna.

Sonda Blum

 

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I cuscinetti per macchine utensili Myonic sono prodotti in un capannone climatizzato a Leutkirch im Allgäu. "I cuscinetti a rulli di alta precisione vengono utilizzati, ad esempio, per tavole rotanti o orientabili, teste di fresatura o mandrini orientabili nelle macchine utensili", spiega Cristoforo Sauter, Responsabile di produzione per la produzione di Cuscinetti di precisione.


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“Questi cuscinetti di precisione a doppia faccia, avvitabili e pronti per l'installazione formano la serie di modelli Myonic Magazzino AXRY. “I cuscinetti assiali / radiali sono costituiti da un anello interno, un anello esterno e una rondella assiale. Inoltre, ci sono i rulli cilindrici, le gabbie assiali e radiali, i lubrificanti e le viti di fissaggio che tengono insieme il cuscinetto montato. Gli anelli sono realizzati in acciaio cromato e sono lavorati a macchina su centri di tornitura.

Tornitura dura con sgrossatura e finitura

Il processo di tornitura dura avviene in due fasi, sgrossatura e finitura, su macchine diverse. La finitura fine avviene alle dimensioni finali con una sola cifra tolleranza μ si svolge in un unico ambiente. Non è necessaria un'ulteriore post-elaborazione su un tornio orizzontale o verticale.

* lavorazione a macchina si svolge bagnato con Liquido di raffreddamento. I pezzi sono bloccati su speciali piani magnetici. Le dimensioni importanti che si trovano nella direzione Z vengono impostate immediatamente con una posizionata direttamente sulla macchina misurazione determinato. Inoltre, una nuova sonda di misura ora fornisce un contributo significativo al miglioramento dei processi di produzione.

La sonda di misura apporta miglioramenti significativi

Questo lavoro di alta precisione viene eseguito dal sistema di tastatura TC52 di Blum. La sonda trasmette quindi i valori misurati a un ricevitore a infrarossi nella sala macchine. La sonda viene portata in posizione sul tornio duro orizzontale Hembrug utilizzando la torretta portautensili.

Contenitore per sonda Blum


Sarà in ogni campo tutte le caratteristiche geometriche importanti misurata mediante sonde. Le misure delle sonde includono gradini, larghezza dell'anello esterno, diametro interno, diametro esterno, tutte le dimensioni di connessione come il foro dove il cliente posiziona il cuscinetto sul suo Onda spinge.

 

Oltre al miglioramento generale del processo di produzione, Leutkirch ha promesso una misurazione più precisa grazie alla sonda di misurazione. I valori misurati dovrebbero essere disponibili durante il bloccaggio per Per mantenere stabile il processo e di ricevere tempestivamente le informazioni per eventuali adeguamenti necessari. I primi test con il tastatore TC52 hanno soddisfatto le aspettative di tutte le persone coinvolte e in alcuni casi le hanno addirittura superate. Questo perché i gradini e la larghezza dell'anello esterno del cuscinetto sono stati misurati parzialmente automaticamente con le sonde di misurazione direttamente nel serraggio.

Dimensioni estremamente importanti per il precarico

Tornio a tastatura Blum“Queste sono dimensioni estremamente importanti per Myonic: qui hai tre binari, uno radiale e due assiali. Se immagini il file Carriera come cavità prima, vuoi sapere quanto è grande. Perché la sua dimensione è definita dai livelli. Durante l'assemblaggio del cuscinetto, il dipendente sa quali dimensioni e quali diametri dei rulli cilindrici corrispondono per ottenere il precarico corretto ", afferma Christoph Sauter.

Il passaggio al possibile con la sonda Soluzione in-process ha portato a risultati di misurazione più precisi rispetto alla misurazione manuale. Anche la manipolazione degli oggetti di misura è stata un vantaggio. I cuscinetti AXRY sono disponibili nella misura 50 mm, che pesa solo pochi chilogrammi, fino ad un diametro del foro di 650 mm e un peso di quasi 200 kg. Con quest'ultimo, lo sforzo di gestione nella misurazione manuale era enorme. Più grandi sono le parti, maggiore è il vantaggio della misurazione in-process. Dopo il buon esito dell'avvio con la sonda Blum, Myonic ha dotato anche gli altri torni delle sonde TC52.

Un pulsante garantisce utenti soddisfatti

Precisione di misurazione migliorata e superiore Frequenza del punto di misurazione rendono molto soddisfatti i costruttori di macchine dell'Algovia, dopotutto la sonda di misurazione di Blum lo ha reso ancora più preciso e ora registra più punti di misurazione in un tempo più breve.

“Questo ci dà un accoppiamento nel processo di assemblaggio sicurezza notevolmente superiore. Un altro vantaggio da non sottovalutare è il sollievo per i dipendenti, che ora hanno più tempo per altri lavori ”, riassume Christoph Sauter. “Anche se il processo nella macchina si è allungato, i tempi di produzione totale sono diminuiti grazie all'uso delle sonde di misura. Ecco perché abbiamo in programma di utilizzare la sonda Blum anche per misurare il diametro direttamente sulla macchina ".

Esempio di misura di cuscinetti ad alta precisione con sonda TC52

 

La sonda a infrarossi TC52 è adatta per piccoli centri di lavoro. Dispone di generazione di segnali optoelettronici, velocità di misurazione massime fino a 2 m / min e offre un comportamento di rilevamento perfetto e simmetrico in rotazione senza una direzione preferita.

Informazioni sull'autore
Theo Drechsel

Theo Drechsel è il proprietario dell'agenzia di PR 4Marcom + PR a Unterschleißheim.