imi0216IMI Precision Engineering ha presentato l'unica valvola proporzionale "Fail Freeze" al mondo (mantenimento della pressione in caso di guasto della tensione di alimentazione) certificata secondo Atex (IS) per l'utilizzo in ambienti pericolosi. La valvola della serie 422IS consente l'utilizzo di gas infiammabili come mezzo di controllo al posto dell'aria compressa. Ciò rende superflua la generazione di aria compressa in località remote.

La valvola del marchio IMI Norgren regola già la fornitura sicura e ininterrotta di gas ad alcune delle più grandi città della Gran Bretagna. Anche in caso di mancanza di corrente o di guasto del segnale, l'ultima pressione di uscita impostata viene mantenuta con precisione.

La valvola proporzionale antigelo 422IS può funzionare in un intervallo di temperatura da -10 ° a + 70 ° C con una pressione di alimentazione di 4 bar. Non consuma corrente quando regolato e inferiore a 0,15 W quando cambia la pressione di uscita. Per prestazioni ottimali, la linearità e l'isteresi sono progettate per essere inferiori a 0,5% della pressione di uscita massima impostabile. Le vibrazioni e la posizione di montaggio non influiscono quasi in alcun modo sul comportamento di controllo della valvola.

Stephen Turner, Product Manager presso IMI Precision Engineering, spiega: "Per molte applicazioni di ingegneria chimica e di processo, una pressione di controllo uniforme è essenziale. In molti processi, la chiusura inaspettata di una valvola di controllo può almeno portare alla perdita del prodotto finale, in alcuni casi può condizioni non sicure, come una contropressione nel sistema di pressione del gas. Il 422IS limita questi rischi ed evita il rischio di sovrapressione. Ciò consente ai progettisti di eliminare il rischio direttamente alla fonte. "

La certificazione Atex-IS elimina la necessità di installare ulteriori sistemi pneumatici in loco. Il gas come mezzo di controllo può essere prelevato direttamente dalla tubazione. Pertanto, 422IS riduce la messa in servizio e riduce i costi operativi e di manutenzione dell'intero sistema.