Utensili speciali in metallo duro con bordi arrotondati in finitura stream

Con la procedura stabilita Arrotondamento del bordo può essere rumoroso Otec la vita di servizio di uno Carburostrumento estendere e migliorare l'adesione dello strato PVD. Con l'arrotondamento e la levigatura del tagliente il rischio di microinterruzioni ridotto. Inoltre, il tagliente è meccanicamente molto più stabile. Questi chiari obiettivi di elaborazione sono resi possibili dal singolo processo e non dall'automazione.

È certamente allettante che un processo di lavorazione si adatti a tutti gli strumenti come trapani, frese, alesatori, idealmente su tutte le dimensioni dell'utensile in metallo duro. Tuttavia, la pratica mostra che è un po 'più complesso. Il arrotondamento del bordo professionale dipende da molti fattori come l'applicazione e la geometria o il materiale. In caso di lavorazione uniforme, il processo avverrebbe occasionalmente per caso, ma spesso no.

Il processo è fondamentale per la qualità

Ogni utensile deve essere considerato individualmente, adattato a ciascuno dei vostri utensili in metallo duro, alla loro successiva applicazione e alle condizioni tecniche di produzione. Ogni tipo di strumento richiede uno specifico Processo di lavorazione. L'affidabilità del processo, la ripetibilità, l'efficienza economica e, soprattutto, la qualità possono essere garantite solo con processi sviluppati individualmente. Se i singoli processi vengono poi automatizzati, si ottiene una qualità continua

Tecnologia di bloccaggio per pezzo, dispositivo e macchina utensile

con il Macchina di finitura a flusso SF-1-ILS offre a Otec una soluzione per lavorare in modo flessibile ogni utensile in metallo duro individualmente, allo stesso tempo rapidamente e, soprattutto, in modo affidabile e automatico. La conversione a diversi diametri avviene automaticamente. Ecco le caratteristiche

• Tempi di processo brevi significano una resa elevata
• Grazie all'aria di tenuta, nessun granulo nei fori di raffreddamento
• Possibilità di filetti grandi
• Lavorazione omogenea grazie alla grande profondità di immersione
• Ampia selezione di fluidi di processo