Il sensore a ultrasuoni funziona in modo affidabile in qualsiasi ambiente
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Nel frattempo è Sensore a ultrasuoni La tecnologia è arrivata in tutti i settori industriali. Le loro caratteristiche USP sono affidabilità, versatilità, precisione e robustezza. Anche nelle condizioni ambientali più difficili, i sensori a ultrasuoni sono insensibili alla contaminazione perché i sensori si puliscono da soli attraverso le vibrazioni. Vi presentiamo i nuovi sviluppi del Pepperl + Fuchs Sensori a ultrasuoni.
contenuto
- Sensore ultrasonico a doppio foglio per la produzione di batterie
- Sensore a ultrasuoni secondo 3 PL-d per ambienti difficili e all'aperto
- Il livello successivo di sensori a ultrasuoni | Presentazione video
- Il sensore a ultrasuoni rileva le giunzioni nel processo di confezionamento
Sensore ultrasonico a doppio foglio per la produzione di batterie
07.06.2022 | Dopo la gestione di grandi ruoli sono dal nastri di lamina i pezzi adatti sono fustellati per le batterie da produrre. Allora questi diventano celle della batteria mettere insieme. L'alimentazione del materiale stampato per la cella della batteria è monitorata con sensori ultrasonici a doppio foglio come l'UDC-18GS. Puoi dire se ci sono uno, due o nessun foglio nell'area di rilevamento.
Sensore a ultrasuoni secondo 3 PL-d per ambienti difficili e all'aperto
27.11.2021/XNUMX/XNUMX | Pepperl+Fuchs offre con il Sensore a ultrasuoni USI safety una tecnologia dei sensori moderna e certificata secondo EN ISO 13849-1 Categoria 3 PL d per l'automazione di fabbrica. Oltre alla protezione dell'accesso nelle aree di sicurezza, il sensore a ultrasuoni è adatto a soluzioni flessibili per unità a funzionamento autonomo come Robot , carrelli industriali. Il solo uno al mondo Il sistema di sensori a ultrasuoni di questo tipo è molto flessibile.
il nuovo Sensore a ultrasuoni protegge persone e cose da possibili pericoli e collisioni. Come sensore a ultrasuoni sicuro per le persone, si unisce alla gamma di senza contatto dispositivi di protezione efficaci per persone e cose.
Il sistema di sicurezza USI garantisce una protezione affidabile basata sulla robustezza legata al design i sensori a ultrasuoni. La separazione del componente vero e proprio del sensore dall'unità di valutazione consente un design estremamente compatto. I dispositivi sono facili da installare anche in spazi molto ristretti.
I trasduttori ad ultrasuoni del sistema di sicurezza USI sono in Grado di protezione IP69K eseguito. Questo lo rende adatto per applicazioni esterne e tollera il lavaggio ad alta pressione. Il loro cono sonoro ha una sezione ellittica, il che significa che offrono un'area di rilevamento (portata) particolarmente ampia. L'architettura di sicurezza si basa su un doppio canale coerente Elettronica con uscite fail-safe e due microcontrollori che si controllano a vicenda. È possibile posizionare, collegare e parametrizzare geometricamente fino a due piccoli sensori a ultrasuoni liberamente posizionabili indipendentemente dall'elettronica.
Protezione già con unità sensore a ultrasuoni
La funzione di protezione è già con una sola unità sensore e quindi senza ridondanza dato. I sensori possono essere integrati in spazi ristretti e hanno un raggio di rilevamento fino a 2,5 m, in cui oggetti mobili e fissi di qualsiasi colore, forma o superficie vengono riflessi in modo affidabile in un campo ellittico tridimensionale con onde sonore. La funzione del sensore non è influenzata da sporco, temperatura, flusso d'aria o umidità.
I sensori vengono impostati utilizzando un comodo Software di parametrizzazione. Per ciascuna unità sensore collegata sono disponibili due uscite di sicurezza OSSD monitorate da cortocircuito e cortocircuito incrociato. L'intera area di rilevamento viene appresa come un ambiente standard utilizzando la funzione di autoapprendimento. I contorni fastidiosi del veicolo vengono mascherati. Ciò aumenta l'affidabilità operativa.
"L'USI è un'aggiunta perfetta al nostro ampio portafoglio di sensori a ultrasuoni e allo stesso tempo amplia la nostra gamma nei settori strategici di riferimento dell'intralogistica e delle macchine mobili con una soluzione applicativa di sicurezza intelligente e altamente affidabile", commenta Reiner Muller, Business Area Manager Factory Automation presso Pepperl + Fuchs.
Il sensore induttivo rileva il carbonio per la prima volta al mondo
I sensori ultrasonici di sicurezza USI sono allineati in quello esistente Portafoglio di sicurezza di Pepperl + Fuchs. Attualmente ciò include sensori di sicurezza induttivi, barriere fotoelettriche e Sensori ottici, sistemi di posizionamento sicuri, componenti AS-Interface legati alla sicurezza e un'ampia gamma di componenti di interfaccia antideflagranti.
Il livello successivo dei sensori a ultrasuoni
21.12.2021/XNUMX/XNUMX | La tecnologia dei sensori a ultrasuoni si è sviluppata da un prodotto di nicchia a una tecnologia chiave nell'automazione. Durante il secondo vertice online, Pepperl e Fuchs daranno uno sguardo alle tendenze attuali e agli sviluppi futuri. Sotto lo slogan Livello successivo di tecnologia a ultrasuoni presenta il dott. Joachim Schullerer, capo dell'Unità per l'innovazione dei sensori a ultrasuoni di Pepperl + Fuchs SE, ha tenuto un discorso di apertura su vari aspetti della tecnologia a ultrasuoni, compresi i sensori a ultrasuoni all'avanguardia e i sensori a ultrasuoni wireless M + O.
Il sensore a ultrasuoni rileva le giunzioni nel processo di confezionamento
15.07.2019/XNUMX/XNUMX | Per il Rilevamento di giunzioni Per quanto riguarda l'imballaggio, Pepperl + Fuchs dispone di sensori nel suo portafoglio con i quali è possibile garantire in modo affidabile un processo di confezionamento continuo. I sensori a ultrasuoni monitorano l'altezza della pila indipendentemente dal colore, dalla forma o dalla superficie e non richiedono manutenzione. L'insegnamento dei sensori è semplicissimo.
In molte confezioni si possono trovare parti in plastica protettive o stabilizzantiche si adattano al contorno del prodotto. Ciò include, ad esempio, vassoi in scatole di cioccolatini o contenitori per presentazioni per articoli cosmetici. Queste parti stampate sono generalmente realizzate mediante imbutitura profonda. Il materiale di partenza simile a una pellicola viene alimentato nella macchina tramite rulli.
Alla fine di un rotolo usato, l'inizio di quello nuovo diventa Rotolo attaccato con nastro adesivo. Ciò evita il re-threading che richiede tempo. Tuttavia, la striscia adesiva di collegamento non deve entrare nell'unità di termoformatura. Non è necessariamente adatto come materiale per il pezzo stampato e ostacolerebbe il processo a causa di depositi indesiderati nella termoformatura.
La connessione tra le bobine di pellicola deve essere riconosciuta in modo affidabile. Questo vale anche per giunzioni all'interno di un ruolo, perché questo può essere composto da più lotti. Queste transizioni vengono ritagliate prima del disegno profondo.
Un secondo compito nel processo di confezionamento è spesso il Stock di pezzi stampati finiti da monitorare all'alimentazione del gruppo di confezionamento. In entrambi i casi, l'obiettivo è evitare, per quanto possibile, qualsiasi interruzione del processo.
Due compiti: un sensore
I sensori a ultrasuoni sono ideali per entrambi i compiti. Puoi riconoscere il materiale delle merci in rotolo e le parti stampate finite indipendentemente dalle loro proprietà ottiche. Anche l'inevitabile carica elettrostatica sulle pellicole di plastica non ti preoccupa.
L'ecografia Sensore di giunzione UGB-18GM50-255 rileva in modo affidabile l'area bloccata sull'oggetto con un tempo di risposta di soli 600 µs in base al suo comportamento fonoassorbente, che differisce da quello del materiale in rotolo. L'altezza della pila dello stock di pezzi stampati finiti viene misurata con precisione millimetrica, ad esempio, con il sensore a ultrasuoni UB400-F77-E2-V31. Altri design possono essere utilizzati anche per questa applicazione su oggetti con punti adesivi. L'utente può scegliere tra il monitoraggio continuo e l'impostazione di un valore limite che attiva il riempimento.
Superfici riflettenti: nessun problema
* cinema può essere di qualsiasi colore o essere stampato in più colori. Sono spesso trasparenti o hanno superfici riflettenti. Le parti stampate hanno contorni irregolari, spesso con rientranze o ripide depressioni.
Test a lungo termine per distributore di adesivi anaerobici
Nessuno di questi fattori di influenza svolge un ruolo per i dispositivi a ultrasuoni. Lo stesso sensore può essere utilizzato per a vasta gamma di materiali può essere utilizzato - anche con forme molto diversificate. Nel caso dei sensori ad ultrasuoni per il rilevamento della giunzione, il brevissimo tempo di reazione di 600 µs consente di scaricare rapidamente la giunzione con il minor spreco di materiale possibile. il sensori consentire l'apprendimento dinamico mentre la macchina è in funzione. Il sensore può essere appreso direttamente dal PLC tramite un'uscita digitale.
Il sensore di giunzione UGB-18GM50 ha un tempo di risposta estremamente breve, è compatto e rileva oggetti a una distanza compresa tra 20 e 60 mm. il modalità riflettente UB400-F77, invece, rileva oggetti con una portata da 25 a 400 mm e dispone di un ingresso di apprendimento. Entrambi i sensori sono molto compatti.
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