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La produzione di panini in comodità il mangiareL'area è una grande sfida logistica e, soprattutto, legata alla produzione. L'automazione gioca un ruolo importante qui. Utilizzando il Dispenser igienico di ViscoTec È possibile applicare con precisione creme spalmabili o burro ad alta viscosità.

Un collo di bottiglia e una fase che richiede molto tempo nel processo di produzione è l'applicazione di creme come burro o formaggio cremoso come ingrediente dei panini. Questa operazione prevalentemente manuale può essere automatizzata in molte applicazioni per aumentare l'efficienza e la capacità produttiva.

La sfida con l'automazione è nei dettagli: quando si esegue il dosaggio nel burro, è importante dosare il burro esattamente nello stato duro. Inoltre, nei preparati con crema di formaggio, la massa di formaggio viene spesso mescolata con pezzi come erbe, pezzi di aglio o paprika, che complicano l'ordine automatico.

Macchina dosatrice per sigillare schiuma, adesivo + mastice

Poiché anche l'ottica gioca un ruolo importante nell'industria alimentare, è importante costruire un ponte tra funzionalità e risultati di dosaggio visivamente attraenti. Cosa deve essere sempre in vista: tempi e costi del ciclo. Gli Hygienic Dispenser dominano le sfide del dosaggio automatizzato: gli spread possono essere applicati su una vasta area e con precisione.

Comprovata tecnologia a pistone continuo

Utilizzando la comprovata tecnologia a pistoni infiniti, le paste possono essere applicate nella migliore consistenza e in uno spessore dello strato costante. Inoltre, i materiali bitorzoluti possono essere dosati perfettamente. Non vengono né frantumati né macinati nelle pompe dosatrici. L'aspetto degli spalmabili non è compromesso.

Con la sua tecnologia installata, ViscoTec garantisce una precisione di dosaggio di 99% (a seconda del materiale di dosaggio), che viene spesso superato nella pratica. Un altro vantaggio del principio del pistone continuo risiede nella formazione di camere di mandata il cui volume rimane assolutamente costante durante il corso del movimento. Ciò consente di promuovere e riempire i supporti pieni di solidi e persino le paste grumose. Anche i liquidi difficili e altamente viscosi possono essere dosati in modo affidabile senza pulsazioni, dosaggio errato o eccessivo stress sul materiale.

Ugelli piatti flessibili in diverse dimensioni

Definire il burro nella migliore consistenza possibile e applicarlo ai prodotti da forno è l'obiettivo. In perfetta interazione dell'erogatore igienico con componenti di riscaldamento elettrico a temperatura controllata, questo requisito è esattamente implementato. Ciò significa che nelle grandi linee di produzione non è più necessario fare a meno del burro come base per i prodotti da forno.

Attraverso l'uso di ugelli piatti flessibili è possibile realizzare diverse larghezze degli spread. Gli ugelli sviluppati appositamente dal produttore consentono di risparmiare tempo di produzione rispetto a un lavoro manuale. Per poter trattare diverse dimensioni e tipi di rotoli, sandwich o prodotti da forno, gli ugelli piatti sono disponibili in diverse dimensioni. Possono essere cambiati rapidamente e in modo pulito.

Erogatori igienici dotati di ugelli piatti possono essere facilmente integrati nelle linee di produzione. In combinazione con soluzioni di automazione come la robotica, eseguono anche ordini simultanei in più corsie.

Ritiro programmabile per lavori puliti

Con una rotazione minima all'indietro del rotore dell'erogatore igienico dopo il dosaggio si ottiene una perfetta lacerazione del mezzo, evitando così gocciolamenti. Ciò significa che il processo è assolutamente pulito e l'impianto non è inquinato.

Grazie al dosaggio preciso e molto preciso, lo spessore dell'applicazione può essere regolato facilmente e in modo flessibile. Non è più necessario essere "overdose" per garantire un ordine coerente. L'elevata precisione di ripetizione garantisce scarti minimi.

Il design igienico del sistema e del dispenser consentono la progettazione di processi igienici secondo GMP. L'igienizzatore può essere smontato senza attrezzi in pochi minuti e i singoli componenti possono essere puliti manualmente. Oppure può essere integrato come variante CIP / SIP in un processo di pulizia o sterilizzazione automatico.

Utilizzando l'Hygienic Dispenser, diventa possibile l'applicazione precisa di spargimenti grumosi o burro ad alta viscosità. Ciò consente l'automazione di questo passaggio, che finora è stato effettuato principalmente manualmente.