igus Gli ingegneri hanno un semplice metodo di recupero del calore per il Hallenheizung sviluppato. Riscaldano i capannoni industriali con il calore di scarto delle macchine, riducendo così i costi del gas e le emissioni di COXNUMX2-Emissioni. L'azienda con sede a Colonia offre il concetto di tecnologia innovativa anche ad altre aziende – gratuitamente! Se tutti gli stampatori a iniezione in tutto il mondo usassero questo metodo, oltre 1 milione di t CO2 e oltre 548 milioni di m2 Gas essere salvato.
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Quanto tempo possiamo ancora riscaldare con il gas? Quando vale la pena uno scambiatore di calore? Quanto costa una pompa di calore? Qual è il riscaldatore più economico? Queste e simili domande non vengono poste solo dai privati ma anche da molti imprenditori nell'attuale contesto di crisi energetica.
Ce ne sono diversi Tipi di riscaldatori per sale senza gas, petrolio e altri combustibili fossili che consentono un riscaldamento efficiente dal punto di vista energetico. Utilizzando gli scambiatori di calore, il calore esistente viene riutilizzato per risparmiare energia e ridurre i costi. Le pompe di calore, invece, utilizzano la temperatura ambiente per riscaldare l'aria nella stanza e garantire così un riscaldamento sostenibile dei capannoni.
Ma entrambi i sistemi di riscaldamento sono costosi o registrano perdite di temperatura. Igus ora lo promette Riscaldamento senza gas, gasolio da riscaldamento e i ben noti sistemi di recupero del calore. E non è nemmeno più necessario confrontare i due sistemi per la generazione di calore.
Tre ingegneri Igus hanno iniziato a lavorare per eliminare i combustibili fossili dalla produzione sulla strada per l'obiettivo di produzione a emissioni zero entro il 2025. Per prima cosa hanno sperimentato gli scambiatori di calore di un'auto e le ventole di un computer.
Gli esperimenti crebbero e così anche il locale caldaia copribile. Dopo sei mesi, il nuovo concetto ha avuto successo Sistema di recupero del calore della macchina (MHRS) per riscaldare un grande capannone di produzione dello stabilimento di Colonia-Lind esclusivamente con il calore residuo delle presse ad iniezione.
A seconda del fabbisogno termico, il sistema di riscaldamento MHRS dirige i flussi di acqua calda dal circuito di raffreddamento direttamente ai termoventilatori e allo stesso tempo assicura che le macchine non si surriscaldino.
Poiché il calore viene estratto dall'acqua calda mentre passa attraverso la ventola del riscaldatore, il fabbisogno di raffreddamento della torre di raffreddamento diminuisce. Lo farà meno energia elettrica necessari per il raffrescamento e il precedente riscaldamento a metano non funziona. Le temperature fluttuanti del circuito di raffreddamento possono essere regolate in modo variabile con il nuovo riscaldamento dell'officina.
L'MHRS evita l'uso di una costosa pompa di calore e non effettua la deviazione attraverso lo scambiatore di calore, che porterebbe a perdite di temperatura. Anche un'alimentazione aggiuntiva del mezzo di riscaldamento dissipa il calore dall'aria compressacompressori non necessario.
E così l'azienda sta già gradualmente riducendo l'energia dell'aria compressa per ridurre il consumo di energia e quindi i costi energetici. "Con il nostro riscaldamento interno dei capannoni, in futuro possiamo ridurre a zero il consumo di gas. Inoltre, abbiamo bisogno di meno energia elettrica per il raffreddamento", afferma l'amministratore delegato di igus Frank Blase. “Non solo risparmiamo sui costi, ma riduciamo anche le emissioni di COXNUMX2emissioni e quindi proteggere l'ambiente.
Ma come funziona esattamente la nuova soluzione di riscaldamento? IL motori idraulici delle presse ad iniezione si surriscaldano durante il funzionamento. Come per le auto, hanno quindi bisogno di un raffreddamento che le protegga dal surriscaldamento.
chiedi Torri di raffreddamento acqua fredda, che convogliano alle macchine tramite un sistema di tubazioni. L'acqua riscaldata ritorna alla torre di raffreddamento. Quando viene nuovamente raffreddato, il calore fuoriesce nell'atmosfera e viene disperso sotto forma di energia. Con l'MHRS, parte del calore proveniente dal circuito di refrigerazione viene prelevato tramite un controllo di flusso e inviato direttamente alle nuove soluzioni di riscaldamento situate accanto ai vecchi ventilatori di riscaldamento a gas.
Affinché questi riscaldatori non si intasino immediatamente, le trappole per lo sporco filtrano la materia sospesa che si trova nell'acqua. L'acqua calda entra nel nuovo riscaldatore e manda in pensione il vecchio termoventilatore.
Una ventola sul termoventilatore distribuisce il aria calda finalmente in sala. Solo allora l'acqua ritorna alla torre di raffreddamento e il ciclo ricomincia. Poiché questo riscaldatore ad aria calda non dispone di uno scambiatore di calore, il riscaldatore ad aria calda può essere utilizzato anche a basse temperature.
"Noi stessi siamo convinti del nostro concetto e intendiamo affidarci in futuro interamente al calore delle macchine come riscaldamento dei capannoni nella produzione e negli uffici", afferma Dennis Berninger, direttore di fabbrica presso igus e pioniere della nuova soluzione di riscaldamento. Il passo successivo è il 7209 m2 dotare i grandi centri logistici di nove termoventilatori. Solo nei magazzini, circa 31,5 t di CO2 risparmiare.
Per lo specialista di motion plastics, questo è un passo importante verso l'obiettivo di costruire e produrre entro il 2025 CO2-neutro essere. Spinta dal successo, igus ha deciso di mettere la tecnologia a disposizione anche di altre aziende industriali.
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Un calcolo calcolato illustra il potenziale: più di un milione di tonnellate di COXNUMX2 e oltre 548 milioni di m3 Il gas potrebbe essere risparmiato se tutti gli stampatori a iniezione del mondo utilizzassero la tecnologia. Ciò corrisponde al consumo annuo di gas di 238.434 famiglie tedesche di quattro persone:
Uno stampatore a iniezione medio possiede 20 macchine. Per queste 20 macchine, gli sviluppatori raccomandano l'uso di due MHR- riscaldatori. Ciò garantisce che sia sempre disponibile una generazione di calore sufficiente.
Ogni stampatore ad iniezione può avere il proprio CO2 Emissioni dovute al gas nel riscaldamento dei capannoni con l'utilizzo dei sistemi MHRS 7,18 t all'anno ridurre. Per il gas, ciò si traduce in un risparmio di 9,14 m³ al giorno per MHRS. Con due riscaldatori ad aria calda MHRS consigliati è di 18,28 m3 durante il giorno. Il calcolo si basa su 200 giorni in cui è richiesto il riscaldamento. Ciò si traduce in 3.656 m³ all'anno.
Su tre milioni di presse ad iniezione (=150.000 stampatori ad iniezione) estrapolato in tutto il mondo ciò significa nella panoramica:
“Vediamo un grande potenziale nell'industria per il nostro sistema di riscaldamento dei capannoni MHRS. Ecco perché vorremmo condividere il concetto con altre aziende renderlo accessibile gratuitamente. Nella nostra ricerca, noi stessi non abbiamo trovato istruzioni precise e pubblicate", afferma Dennis Berninger. “Con il nostro sito Web, stiamo già fornendo informazioni sui nuovi sistemi di riscaldamento dei padiglioni e su come funzionano MHRS e il dispositivo di controllo che è stato sviluppato. Vengono aggiunti sempre più dettagli.