Compressore | Innovazioni e applicazioni ad alta efficienza energetica
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un compressore o Compressore comprime e comprime aria, acqua o olio secondo il principio della cilindrata o secondo il principio del turbo. Sia ad es. B. compressori a vite, compressori a pistoni o compressori rotativi sono utilizzati e, indipendentemente dal principio, hanno tutti in comune che essi efficienza energetica deve essere. Questo diventerà obbligatorio da luglio 2023 IE4 Livello di efficienza energetica vincolante. Ti presentiamo innovazioni e casi d'uso:
contenuto
- Motori IE4 nella serie standard di compressori Boge
- Deflusso dell'aria a risparmio energetico dei compressori
- VW vince l'International Engine of the year con il compressore Eaton
- Compressori in uso
Motori IE4 nella serie standard di compressori Boge
12.07.2022/XNUMX/XNUMX | L'efficiente Compressore serie S-4 è ora ancora più efficiente perché Boge sta sostituendo i motori IE3 nella serie di compressori a vite con una potenza da 110 kW a 160 kW con potenti motori IE4 a risparmio energetico. Ciò riduce anche la CO2 emissioni e manutenzione per lunghi periodi di funzionamento.
Per promuovere l'eco-design dei motori elettrici, promuovere la sostenibilità e ridurre le emissioni di CO2 Per ridurre al minimo le emissioni, l'Unione Europea ha stabilito requisiti minimi per l'efficienza energetica Motori asincroni trifase fisso. Per motori con una potenza da 75 kW a 200 kW, il livello di efficienza energetica è IE4 da luglio 2023 causando obbligo. Boge sta già integrando i motori IE4 nei compressori a vite citati. Nei mesi successivi verranno potenziati anche i compressori a vite nelle classi di prestazioni inferiori. Ciò significa che il produttore di compressori ha optato in anticipo per i motori IE4 più efficienti ed ecologici.
"Mentre i motori IE4 erano precedentemente disponibili come opzione nella nostra serie di compressori S-4, ora li stiamo rendendo standard", afferma Franco Hilbrin, product manager di Boge. "Questo ci consente di ottenere un risparmio energetico compreso tra lo 0,6 e l'1,5 percento." Con i costi energetici annuali spesso nell'intervallo a sei cifre, questa riduzione è notevolmente evidente, come mostra il seguente esempio:
Per un compressore con a Potenza di 110 kW, che funziona 8000 ore all'anno, una riduzione del consumo di energia di circa l'1% si traduce in un risparmio di 1500 euro. Il passaggio ai motori IE4 non ha alcun effetto sull'ingombro del compressore, ma sulla quantità erogata. Perché questo può essere aumentato fino all'1,6%. Con l'uso di motori più efficienti, Boge non solo riduce il consumo di energia, ma lo ottiene anche attraverso la conseguente riduzione di CO2 Anche le emissioni contribuiscono in modo determinante alla lotta al cambiamento climatico.
Deflusso dell'aria a risparmio energetico dei compressori
11.04.2019/XNUMX/XNUMX | "StellaXT"E" Starbox2“ sono i nomi dei nuovi separatori spin-on da Mann + Hummel per la disoleazione dell'aria dei compressori. La serie di separatori garantisce aria compressa pulita e allo stesso tempo riduce il fabbisogno energetico del compressore d'aria. Entrambi i separatori sono progettati per un'ampia gamma di portate in modo che i loro vantaggi possano essere resi disponibili anche nell'intera gamma di lavoro nei compressori con variatore di velocità (VSD).
* STARBOXXT è la nuova serie standard e offre prestazioni di separazione particolarmente buone. La serie offre una funzione stabile e sicura per rendere l'aria compressa oil-free in diverse aree operative nonché un consumo di olio ridotto di circa il 30%. Anche il compressore a risparmio energetico con variabile unità è supportato in modo ottimale. È stato sviluppato un nuovo concetto di tenuta per una manutenzione sicura. Il graffio delle superfici di tenuta con conseguenti perdite o il taglio degli elementi di tenuta durante la sostituzione del filtro è strutturalmente impossibile. La nuova scatola delle stelleXTserie può essere utilizzato direttamente su un compressore esistente ed è subito pronto per l'uso.
* STARBOX2 offre una perdita di pressione particolarmente bassa. La serie di separatori spin-on è stata sviluppata appositamente per compressori fissi e mobili fino a una potenza di circa 55 kW. Lo starbox2 Non solo rimuove in modo affidabile l'olio del compressore dall'aria compressa, ma consuma anche solo energia minima. La perdita di pressione è inferiore del 25% rispetto ad altri separatori spin-on. L'ottimizzazione del flusso nell'area di connessione e un nuovo concetto di tenuta rendono questo possibile e allo stesso tempo migliorano la sicurezza dell'installazione.
VW vince l'International Engine of the year con il compressore Eaton
13.08.2010 | Eaton Corporation vince per la seconda volta consecutiva il premio “International Engine of the Year”. Il compressore di quinta generazione di Eaton, combinato con un turbocompressore, ha aiutato la Volkswagen a ottenere il premio per il miglior motore per il suo quattro cilindri TSI Twincharger da 1,4 litri. Oltre al motore vincitore, Eaton è rappresentato anche con componenti in cinque degli altri dieci motori premiati.
Questi includono: il Valvole di ingresso dei motori BMW 1,6L Turbo Diesel, 2,0L Twin Turbo Diesel e 4.0L V8, nonché le valvole di scarico del motore 3,0L Twin Turbo a sei cilindri in linea della BMW e del motore 1,4L Multi-Air Turbo della Fiat .
Daryl Niven, Direttore Generale della Eaton Supercharger Division, ha spiegato: “Il motore vincente della Volkswagen è dotato della nostra tecnologia di sovralimentazione e ha ricevuto premi internazionali per la sua efficienza e prestazioni, tra le altre cose. Ciò dimostra ancora una volta che è possibile sostituire motori di grandi dimensioni con motori più piccoli, più efficienti che riducono i consumi di carburante e quindi le emissioni. E questo senza sacrificare potenza e prestazioni”.
Il premio Motore dell'anno – sponsorizzato da UKIP Media & Eventi Ltd. – viene assegnato alle case automobilistiche i cui motori dimostrano le migliori prestazioni in termini di efficienza del carburante, rumorosità del motore, scorrevolezza, prestazioni e guidabilità. Il premio va ai motori venduti a livello internazionale nei veicoli costruiti nel 2010/2011. Una giuria di 72 giornalisti provenienti da 35 paesi valuta le candidature pervenute.
Compressori in uso
Il produttore di escavatori a risucchio RSP si affida ai compressori Mattei
18.02.2019/XNUMX/XNUMX | Il produttore di draghe aspiranti RSP si affida ai compressori Mattei. Gli escavatori a risucchio per l'ingegneria civile, che sono montati su un camion, sono alimentati con aria compressa. Il compressori rotativi funzionano in modo affidabile, sono potenti e richiedono poca manutenzione. RSP GmbH, con sede a Saalfeld / Saale in Turingia, produce dal 1993 corpi di escavatori a risucchio per telai a due, tre o quattro assi.
“Da allora abbiamo il nostro vasto know-how nel campo del Tecnologia di aspirazione speciale continuamente ampliato e posizionato a livello internazionale. Oltre alla gamma standard, offriamo soluzioni specifiche per il cliente che si adattano a ogni tipo di carrello ”, descrive Angelica Warkus da RSP Marketing.
* Draga aspirante coprono una vasta gamma di applicazioni. Lavori nell'ingegneria civile urbana, nell'estrazione mineraria, nelle acciaierie o nella costruzione di gallerie. “Ovunque per ragioni ambientali auf idraulico La tecnologia di scavo è stata eliminata diventa. ”Nel corso degli anni, RSP è cresciuta costantemente. Oggi 250 dipendenti generano un fatturato di circa 40 milioni di euro. La quota di esportazione è dell'80%.
Draga aspirante per tutti i supporti fino a 250 mm
I veicoli costruiti a Saalfeld funzionano secondo il Principio RSP. Il ventilatore crea un file Flusso d'aria fino a 44.000 m³ / h e una pressione negativa massima di 55.000 Pa. Il tubo di aspirazione può essere ruotato idraulicamente tridimensionalmente tramite il supporto. Nella zona della prevalenza, il materiale viene portato via dal flusso d'aria. Vengono raccolti tutti i supporti, particelle solide fino a una dimensione di 250 mm. Il materiale viene depositato nella camera di raccolta, il flusso d'aria viene pulito ed essiccato attraverso la camera di separazione.
L'affidabilità dei partner che forniscono alta qualità e sono in grado di risolvere compiti complessi gioca un ruolo importante per RSP. Alla ricerca di un fornitore adatto da Aria compressa I Turingi trovarono quello che cercavano in Italia. “Le prime le abbiamo ottenute nel 2000 sul nostro escavatore Mattei compressori rotativi M86 e M111 utilizzati con azionamento idraulico. Da allora non abbiamo rinunciato alla tecnologia delle celle a palette. Siamo ancora colpiti dalla loro affidabilità ", afferma Angelika Warkus.
Fornitura di centraline pneumatiche
I compressori Mattei vengono utilizzati in RSP per l'alimentazione delle centraline pneumatiche, per la pulizia del grande filtro antipolvere e per l'alimentazione degli utensili. Un esempio di questo è il Lancia ad aria con il suo preciso ugello ad aria compressa. Questo viene utilizzato per allentare il terreno in modo che il materiale possa quindi essere aspirato con l'ugello del tubo.
Il produttore di escavatori a risucchio è molto soddisfatto delle prestazioni dei componenti: "Per aumentare le prestazioni dei nostri veicoli, è essenziale un continuo ed efficace Pulizia del filtro a maglia fine mediante aria compressa. Questo è l'unico modo per garantire un'estrazione permanente e impeccabile ", afferma Angelika Warkus.
Inoltre, RSP è della capacità di Mattei Compressori eccitato. “I compressori rotativi aumentano il Efficienza complessiva dei nostri sistemi, perché aiutano ad estrarre in modo affidabile la quantità di polvere richiesta per unità di tempo ".
Altri importanti vantaggi dal punto di vista di RSP sono la compattezza e il prestazione autoregolante dei compressori Mattei. Non sono necessari ingombranti serbatoi d'aria. "In questo modo, le macchine vengono installate e sottoposte a manutenzione rapidamente e facilmente nelle condizioni anguste degli escavatori a risucchio", afferma il responsabile del marketing.
Soft starter con scheda plug-in intelligente anche per pompe e compressori
Quelli bassi portano anche punti in più velocità di rotazione e il basso numero di parti in movimento nei compressori Mattei. Di conseguenza, l'escavatore a risucchio funziona in modo particolarmente silenzioso, un vantaggio che RSP apprezza particolarmente quando si lavora nelle aree urbane.
L'azienda valuta la collaborazione con lo specialista italiano di compressori come basata su partnership e sempre orientata alla soluzione: “Mattei continuerà ad aiutarci con l'implementazione in futuro progetti complessi di escavatori a risucchio supporto con un alto livello di competenza e affidabilità ”, Angelika Warkus è convinta.
Losan Pharma si affida a compressori a vite a velocità controllata
22.01.2018/50001/XNUMX | Per rendere più efficiente la produzione nel nuovo stabilimento di Eschbach, Losan Pharma ha certificato l'azienda secondo ISO XNUMX. Una vite di regolazione cruciale per un modo economico di lavorare è Aria compressa, che viene utilizzato qui. Il Pharma Azienda su due compressori a vite di serie a comando diretto ea velocità controllata Variabile di Almig.
Compresse, capsule, pellet o granuli in film o effervescenti: perché i medicinali sono effettivamente offerti in forme molto diverse? Christopher Lang, responsabile della tecnologia e firmatario autorizzato di Losan Pharma GmbH, sa: "Non si tratta meno delle preferenze personali, del gusto o del colore del farmaco, ma del rilascio controllato nel tempo del principio attivo nel paziente", descrive.
Il dosaggio esatto e la forma chimicamente, fisicamente e biologicamente stabile della rispettiva sostanza garantiscono quanto velocemente la persona possa assorbire il preparato e quanto velocemente possa svilupparsi. "Possiamo controllare esattamente come il livelli di droga tutto il giorno", spiega Lang. Il partner riconosciuto a livello internazionale dell'industria farmaceutica porta i prodotti del produttore nella cosiddetta forma di dosaggio appropriata.
Vite di regolazione del rendimento aria compressa
Durante la produzione, l'azienda attribuisce grande importanza a processi efficienti. Pertanto si impegna ad operare dopo il Sistema di gestione dell'energia ISO 50001 per ottenere la certificazione. L'obiettivo è quello di migliorare continuamente i servizi legati all'energia. "Soprattutto con i costi energetici in costante aumento, esaminiamo in modo molto specifico dove possiamo risparmiare", spiega il signor Lang. Un modo per ridurre i costi è la produzione efficiente di aria compressa. Perché la costosa fonte di energia gioca un ruolo importante nell'intera operazione.
Il direttore tecnico Lang mostra nel Camera pulita su due linee di confezionamento. Per noi l'aria compressa serve da un lato come energia di azionamento e dall'altro come aria di controllo per valvole e cilindri. "Una volta che avremo impostato tutto qui, avremo undici linee a nostra disposizione", dice. Si tratta, tra l'altro, di sistemi di riempimento, pick-and-place, astucciatrici, cosiddetti spintori, che spingono o soffiano via dalla linea la merce scarsa, Bilancia e vari sistemi di confezionamento.
"In produzione, ad esempio, utilizziamo aria compressa comprimitrici o come aria di tenuta", afferma Christoph Lang. Perché per evitare esplosioni durante la produzione con liquidi infiammabili, gli alloggiamenti con componenti elettrici di commutazione sono sigillati con l'aiuto della pressione dell'aria in eccesso. "Utilizziamo anche aria compressa per rimuovere la polvere dai sistemi di filtraggio durante la produzione o per azionare le alette di ventilazione", afferma Lang. Un'altra applicazione: alcune compresse di film devono essere rivestite con un rivestimento protettivo. Gli ugelli spruzzano le particelle direttamente sul prodotto con aria nebulizzata fine.
Dipende dal compressore
Losan Pharma ha sede nella sede principale di Neuchâtel sin dalla fondazione dell'azienda nel 1993 Compressori a vite Almig. Attualmente ci sono quattro sistemi lì. Grazie alla buona esperienza, anche i responsabili a Eschbach hanno deciso di utilizzare le macchine del fornitore.
Importante: nell'ambito della gestione dell'energia, il consumo di questa complessa forma di energia dovrebbe poter essere adattato in modo flessibile alle effettive esigenze. "Ecco perché abbiamo installato due compressori a velocità controllata e ad azionamento diretto della serie Variable. Perché funzionano in modo più energico rispetto ad altri sistemi", spiega il responsabile vendite di area Almig Volker Graeschke, che si occupa dell'azienda farmaceutica.
Da Evita i tempi morti, le variazioni di carico permanenti e la conseguente maggiore compressione, si possono ottenere notevoli risparmi di energia elettrica. Con diverse migliaia di cambi di carico all'anno, il consumo di energia può aumentare considerevolmente. "Rispetto ai compressori regolati in modalità carico/inattivo, i dispositivi Almig risparmiano circa il 30 percento di energia solo con questo", afferma Graeschke.
La variabile 55 può essere regolata nell'intervallo tra 2,2 e 10 m³/min. La pressione di esercizio può essere selezionata tra 5 e 13 bar. "Al momento stiamo lavorando con 8,8 bar per macchina. Ciò significa che sono disponibili circa 18 metri cubi al minuto, più del necessario", afferma Lang. L'obiettivo è il pressione più bassa possibile tenere. Ciò può essere ottenuto monitorando costantemente ed eliminando le perdite di aria compressa nella rete di distribuzione e nelle macchine.
* timone Controllo aereo HE regola i due compressori in funzione del consumo. Ciò consente all'operatore di sfruttare appieno i vantaggi energetici del controllo della velocità poiché i sistemi generano solo la quantità di aria compressa che consumano effettivamente. La pressione rimane costante. "Se il consumo aumenta verso la portata massima di un sistema, il secondo compressore si accende. Viene mantenuta una riserva di velocità in modo che non si verifichino fluttuazioni di pressione all'accensione e allo spegnimento dei compressori e la stazione funzioni in modo economico", spiega Gräschke.
Nella fase di carico principale, entrambi i sistemi funzionano in modo sincrono con la stessa velocità. Nella fase a basso carico funziona un solo compressore. Questo si adatta automaticamente al profilo di consumo. "Una variabile funziona sempre, anche quando il fabbisogno di aria compressa è basso", afferma Gräschke. Poiché le macchine sono nella fascia di velocità media, sia il fabbisogno energetico che le emissioni sonore sono inferiori. Inoltre, i componenti sono meno sollecitati, il che ha un effetto positivo sulla durata dei compressori. "Il design ci offre un altro vantaggio: se, ad esempio, è in corso la manutenzione di un sistema, possiamo coprire il 70 percento del fabbisogno di aria compressa con l'altro compressore", spiega Lang.
Aria compressa priva di olio e secca
Perché l'aria compressa non controlla solo le valvole, ma anche entrare in contatto con il prodotto Come per il rivestimento delle compresse, deve essere della massima qualità e assolutamente asciutto e privo di olio per garantire la sicurezza del paziente. Per evitare qualsiasi contaminazione, l'aria viene trattata con un ciclone, un prefiltro, un essiccatore a refrigerazione, un filtro ultrafine e un adsorbitore a carboni attivi. Un filtro a carbone attivo aggiuntivo è mantenuto nella linea di bypass per bypassare l'adsorbitore di carbone attivo, ad esempio durante la manutenzione.
* Caratteristiche dell'essiccatore a ciclo frigorifero sono adattati con precisione al rispettivo sistema. "Un vantaggio è che gli essiccatori a ciclo frigorifero sono separati termicamente dalla zona calda del compressore", afferma Graeschke. "Ciò significa che non c'è il cosiddetto frigorifero nel forno." L'aria compressa viene quindi ulteriormente elaborata e alimentata alle utenze tramite un tubo di raccolta di grande sezione.
Risparmia i costi di riscaldamento con il recupero di calore
Il fornisce ulteriore risparmio energetico recupero di calore integrato. Questo perché circa il 75% dell'energia elettrica investita fluisce nell'impianto di riscaldamento. "Le macchine sono dotate in fabbrica di scambiatori di calore e valvole di controllo dell'acqua per riscaldare l'acqua di riscaldamento a 70 gradi Celsius", afferma Gräschke. L'acqua che raffredda i compressori viene immessa direttamente nell'impianto di riscaldamento e nei vari sistemi di ventilazione. Ciò si traduce in un elevato potenziale di risparmio, soprattutto nei mesi freddi.