Laddove in precedenza venivano utilizzati normalmente i cuscinetti a rulli in acciaio, ora trovano la loro strada anche le ceramiche ad alte prestazioni. È grazie a lei che le situazioni più difficili del campo possono essere risolte meglio. Con una nuova tecnologia di produzione, Ceramtec è riuscita a sviluppare i rulli con cuscinetti a rulli in ceramica "Cyrol", che consentiranno di aprire un'ampia gamma di campi di applicazione per i cuscinetti a rulli ibridi.

Mentre le sfere di ceramica si sono già affermate saldamente nei cuscinetti ibridi e interamente in ceramica, i cuscinetti a rulli in ceramica sono ancora agli inizi. Finora, l'acciaio è il materiale numero uno in quest'area. Tuttavia, i cuscinetti volventi in acciaio convenzionali raggiungono i loro limiti quando sono richiesti intervalli di manutenzione più lunghi e le temperature, le reazioni chimiche e l'isolamento elettrico diventano un problema. Finora, gli alti costi di fabbricazione dei cuscinetti a rulli cilindrici in ceramica hanno scoraggiato gli utenti, nonostante le convincenti argomentazioni tecniche, a passare a nuovo materiale. Ceramtec è ora riuscita, con il marchio Cyrol, a sviluppare materiali e processi che possono essere utilizzati per produrre in serie rulli per cuscinetti in nitruro di silicio con un eccellente rapporto costi-benefici.

La ceramica supera l'acciaio

L'elevata resistenza all'usura e alla temperatura e la resistenza chimica raccomandano il materiale ceramico soprattutto per applicazioni di manutenzione molto elevate. Ma anche il fatto che la ceramica sia a basso attrito e non magnetico, comporta anche un basso peso specifico, nonché una buona tenuta a secco e quindi una migliore scorrevolezza, le rendono il materiale preferito per le applicazioni più impegnative. La combinazione di resistenza elettrica specifica e basso attrito consente, ad esempio, di ridefinire generatori e sistemi di azionamento elettrico. L'aumento della durata del lubrificante è anche un argomento forte per i sistemi lubrificati a grasso.

Ciò si traduce in campi di applicazione completamente nuovi. Il nitruro di silicio è la chiave del successo a lungo termine laddove i costi e i costi di manutenzione delle turbine eoliche sono ridotti o vengono utilizzati generatori: nelle turbine eoliche o nelle centrali di marea, nelle macchine da stampa, nell'industria tessile, nell'industria chimica, nell'industria mineraria, nei mandrini ad alta velocità o nelle trasmissioni elettriche in veicoli. In alcuni casi, gli elementi volventi di nitruro di silicio rendono possibili alcune applicazioni in primo luogo.

Dalla polvere al prodotto finale

Il processo di produzione di rulli per cuscinetti in nitruro di silicio, sviluppato da anni di lavoro di sviluppo, soddisfa i requisiti e i desideri del mercato di fascia alta in costante crescita. Per soddisfare la domanda, lo specialista della ceramica ha creato una nuova linea di produzione per la produzione di ruote in ceramica con i più alti requisiti di materiale e geometria. Il fattore decisivo per il rapporto prezzo-prestazioni alla fine commercializzabile è il fatto che la linea di produzione è progettata per volumi medio-alti e non per singoli pezzi. I rulli cilindrici vengono ordinati in base alle esigenze del cliente, in base al diametro, alla lunghezza e alle quantità richieste, in modo che i rulli del cuscinetto in nitruro di silicio finiti possano essere installati immediatamente.

Ceramtec produce già rulli per cuscinetti di varie forme, da cilindrici a conici. La gamma di prodotti verrà ampliata per includere i rulli delle canne nel prossimo futuro. Tutti gli stampi fabbricati soddisfano e superano anche le più elevate esigenze del settore dello stoccaggio, motivo per cui si prevede che questi prodotti saranno presto utilizzati in un numero crescente di applicazioni.