Industrie Aktuell
Portale di notizie per costruzione e sviluppo

rampf10719storia di copertina

Calcestruzzo ad altissime prestazioni: la modestia non ha mai avuto alcun ruolo nel nominare questo materiale. Ma il nome è all'altezza delle sue qualità. E questo è il motivo del Rampf Machine Systems calcestruzzo premium di nuova concezione con il marchio "Epudur" il materiale preferito quando si tratta di grandi, pesanti Macchina letti e Gestellbauteile in ingegneria meccanica altamente dinamica. Questi sono ottimizzati in base alle esigenze e alla tecnologia di fusione e sono stati recentemente prodotti direttamente nel sito di Wangen.

Alla domanda sul segreto del suo continuo successo, un noto chef stellato ha risposto che il suo mestiere era in definitiva basato su tre pilastri: il primo era basato sugli ingredienti: li procura sempre dagli stessi fornitori e garantisce una qualità costante. La seconda è la ricetta: meticolosa e sempre identica, armonizza gli ingredienti dei suoi piatti. Il terzo pilastro è il processo e il know-how: la perfetta coreografia dei periodi di cottura, cottura e riposo assicura alla fine che i suoi piatti siano sempre di alta qualità e gustosi sul tavolo.

Requisiti di mercato incorporati

rampf20719Ma cosa ha in comune la metafora di ciò che accade ogni giorno a Rampf Machine Systems? I costruttori di macchine fanno letteralmente affidamento su letti di macchine della massima qualità, che lo specialista dei materiali crea con i materiali di base più adatti. I "cuochi" di Rampf devono sempre padroneggiare il processo ugualmente bene e in sicurezza. "I nostri componenti del telaio sono richiesti dove sono in primo piano lo smorzamento delle vibrazioni, la resistenza alla pressione e la massima precisione", spiega il direttore generale Dirk Haumann. Solo qualche decennio fa, si trattava di soluzioni di ghisa grigia quasi esclusivamente; oggi, i componenti del sistema in fusione di minerali legati alla resina epossidica sono spesso l'alternativa migliore. Perché, quindi, calcestruzzo ad altissime prestazioni (UHPC)? Simile a uno chef innovativo, gli ingegneri si pongono ripetutamente la domanda su come possano tradurre le mutate esigenze del mercato in nuove ricette e soluzioni.

Impostato sulla nanotecnologia

"Il miglior materiale del telaio della macchina in sé non esiste, dipende sempre dal compito. Ogni materiale ha i suoi punti di forza e di debolezza, nessuna formula è così buona da non poter essere migliorata ", afferma il Dr. Thomas Abel, responsabile di laboratorio presso Rampf Machine Systems. Da diversi anni, l'azienda sta testando soluzioni realizzate in calcestruzzo di alta qualità come alternativa economica ai materiali finora utilizzati.

Il nuovo Epudur di calcestruzzo ad altissime prestazioni recentemente sviluppato sta aprendo nuovi orizzonti, utilizzando la nanotecnologia all'avanguardia. Oltre a un cemento di alta qualità, ingredienti selezionati come sabbia, sabbia e minerali vengono utilizzati in dosi accuratamente calibrate. Gli agenti di flusso ad alte prestazioni assicurano l'autocompattazione, non è necessaria ulteriore energia di vibrazione. È necessario aggiungere solo un po 'più di acqua come reagente chimico.

Il risultato è un materiale fluido che ha un volume dei pori significativamente ridotto rispetto alla normale argilla da costruzione.

Facile integrazione di parti di fusione

rampf40719"Quando si tratta di resistenza, modulo di elasticità e proprietà di smorzamento, Epudur in forma vulcanizzata offre i massimi valori che rendono il calcestruzzo di alta qualità un concorrente economico dei materiali precedenti", sottolinea il dott. Med. Thomas Abel. Grazie alla sua elevata stabilità dinamica, sono preferite le soluzioni di sistema in Epudur, dove peso elevato e carico altamente dinamico richiedono la massima precisione.

Le applicazioni possono essere trovate, ad esempio, in letti e componenti di telai di macchine utensili per fresatura, tornitura, rettifica e lavorazione EDM o come telai di base per motori a carico dinamico elevato come motori, generatori, turbine e centrifughe. Complessivamente, le cifre chiave meccaniche sono comparabili o, in alcuni casi, persino migliori di quelle dei materiali di colata minerale legati alla resina di reazione che hanno dimostrato il loro valore per molti anni.

"Tuttavia, Epudur offre anche vantaggi e potenziale di progettazione, che alla fine si traduce in costi inferiori", afferma Dirk Haumann. Pertanto, ogni forma di compattazione tecnica viene eliminata nel processo di produzione di Epudur: il calcestruzzo fresco si compatta senza alcun poro e privo di pungidito e mostra solo un lieve sbiadimento durante l'indurimento. L'integrazione di Eingießteilen come ancore filettate, elementi di carico, tubi e tubi flessibili è relativamente semplice. La cassaforma è possibile con rinforzi in acciaio, plastica o legno.

Riciclaggio come macerie

rampf30719Per componenti grandi, pesanti e complessi, le soluzioni Epudur di solito offrono prestazioni migliori rispetto alle versioni in ghisa o calcestruzzo polimerico. "Inoltre, il calcestruzzo ad altissime prestazioni non è infiammabile e molto resistente all'invecchiamento a basse e alte temperature" Thomas Abel. "I nostri materiali di colata a base di polimeri o cemento sono anche caratterizzati dal loro eco-equilibrio. Alla fine, questi possono essere riciclati come macerie, discariche di classe 1, rifiuti non pericolosi. "

Dopo diversi anni di sperimentazione e ottimizzazione, il produttore è fiducioso che il nuovo Epudur abbia le carte in regola per diventare il materiale del futuro: "Ora capiamo esattamente come funziona il processo", Dr. Thomas Abel. "Ecco perché stiamo facendo tutto da soli. Solo in questo modo possiamo garantire l'affidabilità del processo e una qualità costantemente elevata ".

Utilizzando la comprovata tecnologia di miscelazione di Kniele, nello stabilimento di Wangen (vicino a Göppingen) è possibile produrre soluzioni di sistema per serie fino a dieci tonnellate. L'obiettivo è raddoppiare questa capacità nel prossimo futuro.


Questo indirizzo e-mail è protetto dallo spam bot Per visualizzare JavaScript deve essere acceso!

Altre notizie dal gruppo Rampf

  • Rampf presenta una resina strutturale per l'assetto del carrello di atterraggio principale dell'aeromobile e un sistema di infusione di estere di cianato per la produzione composita di aviazione. Il nuovo rivestimento sostituisce il precedente guscio in alluminio, evitando così i problemi causati dalle frequenze naturali. Il sistema di infusione a bassa viscosità offre proprietà meccaniche di prima classe. Entrambe le innovazioni soddisfano gli elevati requisiti di protezione antincendio.
  • Le resine elettrofusibili proteggono i componenti elettronici ed elettrici sensibili da influenze ambientali come umidità o sostanze chimiche. Le materie plastiche ad alte prestazioni svolgono anche un ruolo importante nella gestione del calore. All'IPC Apex Expo 2020 di San Diego, il Gruppo Rampf, Inc. presenterà le sue resine per elettrofusione e i relativi sistemi di miscelazione e dosaggio. Offrono prestazioni elettriche ed elettroniche di lunga durata.
  • Il Gruppo Rampf è stato insignito del sigillo di qualità "BFK - Healthy Company" per il suo comportamento esemplare e il suo contributo alla promozione della salute dei suoi dipendenti. Questa certificazione conferma che l'azienda attua in modo dimostrabile i temi della sicurezza sul lavoro, della valutazione del rischio psicologico e della DGUV II (normativa antinfortunistica)
  • Con la nuova tecnologia modulare a microonde "Raku Microwave Curing" di Rampf, i tempi di indurimento e processo ultra rapidi si ottengono miscelando e dosando sistemi di sigillatura, adesivi e composti di impregnazione. L'attenzione si concentra sull'attivazione termica dei sistemi di plastica mono e bicomponente mediante radiazione a microonde.
  • I requisiti di qualità dei produttori e dei consumatori indiani sono aumentati in modo significativo negli ultimi anni. Ecco perché quest'anno Rampf Production Systems presenta la sua potente tecnologia di miscelazione e dosaggio per sigillare, versare, incollare e schiumare insieme al suo partner indiano Sanika Engineering & Consultancy presso il Matdispens di Bombay.
  • Articolo tecnico Rampf sviluppa soluzioni su misura per l'intero processo di produzione - dalla costruzione di prototipi, modelli, stampi e utensili alla produzione. I sistemi di resina liquida per materiali compositi strutturali e interni sono nuovi nel portafoglio. I prodotti di fabbricazione di modelli di prima classe possono essere implementati con il blocco e materiali liquidi.
  • Stama presso EMO Hall 12, Stand C06 Ci sono componenti in tutti i settori che, da vari punti di vista, sono meglio non fabbricati in un processo separato su più macchine specializzate. I telai delle macchine in fusione di minerali "Epument" assicurano la stabilità necessaria nel centro di lavoro MT 733 di Stama e sono prodotti da Rampf Machine Systems senza necessità di lavorazione e con la massima precisione.
  • K Hall 7a, Stand B26-03 Articolo dello specialista Lo sviluppatore e produttore di sistemi di plastica su misura basati su poliuretano, resina epossidica e silicone Rampf Polymer Solutions presenta il suo portafoglio ad alte prestazioni di tenute in situ per la costruzione di automobili e veicoli. Questi sono utilizzati, tra le altre cose, nelle luci dei freni, nei fari o nelle griglie di ventilazione. Contrariamente alle tenute intarsiate o direttamente incollate, le tenute in situ - Guarnizioni formate sul posto (FIPG) / Guarnizioni schiumose formate sul posto (FIPFG) - vengono applicate con sistemi di miscelazione e dosaggio e aderiscono senza nastro adesivo aggiuntivo.
  • Rampf Machine Systems ha ricevuto un premio per la sua tecnologia di impronta per i telai in ghisa minerale nell'ambito del WIF Innovation Award 2019 - Göppingen Economic and Innovation Promotion Agency.
caricare di più pensare SPOSTAMENTO caricare tutto caricare tutti

Mayr
NORD
Auvesy