Stampa 3D per la produzione additiva
Processo di stampa 3D, stampante 3D, filamento o materiale di stampa, ecc. per la moderna ingegneria meccanica e industrie speciali
Immagine: Fraunhofer IWU
Materiali moderni, materiali e processi sostenibili
Qui ne troverai di nuovi moderni Materiale, Tecnologie e Processo per il loro trattamento o lavorazione per l'ingegneria meccanica e impiantistica oltre a molti altri rami della produzione industriale, compresi i materiali come vetro, ceramica, plastica, metalli , compositi così come procedure come pressione 3D , Tecnologia di superficie.
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Materiali e processi nuovi di zecca
Lo sviluppo del moderno Materiali e Processi per applicazioni industriali sono decisamente caratterizzati da risparmio energetico, costruzione leggera, tutela ambientale e sostenibilità. Gli sviluppatori di materiali ei ricercatori lavorano sulle prestazioni e sull'efficienza in termini di costi dei nuovi materiali. E così la scienza dei materiali e la scienza dei materiali sono soggette a continui cambiamenti e vengono create nuove leghe di acciaio o filamenti innovativi per la stampa 3D, ad esempio. Naturalmente, anche tutti questi materiali devono essere lavorati. Inoltre, esaminiamo i processi di lavorazione, la lavorazione delle materie prime e le tecnologie per la formatura, ecc.
Materiali e processi per industrie speciali
I seguenti materiali e processi sono per settori specifici come quello Industria automobilistica, energie rinnovabili, costruzione, medico, Microsystems Tecnologia stato sviluppato. Troverai anche nuovi materiali qui, che Ricerca applicata ha sviluppato.
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Le parti interne per gli interni dei veicoli dovrebbero essere comode e facili da usare. Excelitas Noblelight ha la tecnologia giusta per tali applicazioni: nella produzione automobilistica, un numero sorprendente di fasi di produzione di sedili, cruscotti, maniglie, interruttori, tappeti e ripiani vengono eseguiti in modo efficiente con l'aiuto di calore a infrarossi e lampade UV.
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Scopri i vantaggi della fusione laser delle polveri metalliche: la stampa 3D dei metalli sta diventando sempre più popolare. In particolare, la fusione del raggio laser basata su letto di polvere o Laser Powder Bed Fusion (LPBF) consente strutture delicate e molto complesse e apre costantemente nuove applicazioni. La qualità del processo dipende fortemente dalle giuste temperature. In giro...
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La stampante 3D in metallo viene utilizzata sempre di più nella produzione. Invece di aspettare giorni o settimane per la lavorazione tradizionale, le parti metalliche possono ora essere stampate in 3D quasi istantaneamente in poche ore e senza strumenti aggiuntivi. Parti e assiemi di precisione possono essere prodotti in modo rapido ed economico. L'articolo presenta novità e...
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Frenzelit offre una parte stampata realizzata con la guarnizione in fibra Novaform che previene la corrosione galvanica. Disaccoppia galvanicamente le superfici dai metalli nei veicoli. La parte stampata è un'alternativa economica ed efficace alla comune protezione dalla corrosione come la verniciatura.
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La produzione di valvole cardiache artificiali ha compiuto progressi significativi negli ultimi anni e sono disponibili una varietà di metodi e materiali per la loro fabbricazione. In un progetto di ricerca, Fergal Coulter ha prodotto una valvola cardiaca artificiale bioispirata utilizzando la stampa 3D. Questo articolo descrive come eseguire un'indagine di tomografia computerizzata nella produzione additiva...
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Freudenberg Sealing Technologies (FST) ha sviluppato un metodo per il test dei materiali e un metodo di simulazione per i materiali elastomerici che possono essere utilizzati per migliorare le prestazioni e la durata dei componenti nelle turbine eoliche offshore. La simulazione del materiale analizza come si comportano i materiali nel corso della vita di una turbina.
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BASF presenta i suoi innovativi isolanti super sottili ad alte prestazioni Slentite e Slentex. Con le loro proprietà del materiale, la nuova generazione di materiali per l'isolamento termico ad alta efficienza energetica a base di aerogel è adatta per facciate sottili in calcestruzzo negli edifici residenziali e come materiale isolante ad alte prestazioni nel settore automobilistico.
Materiali e processi per macchine e sistemi
L'ingegneria del materiale moderno va di pari passo con un processo efficiente in grado di elaborarlo. Succede soprattutto in Macchinari e impiantistica portare. Riportiamo di seguito su entrambi i lati: Innovazioni di nuovi materiali e nuovi processi per la loro lavorazione:
Controllo CNC per la ricerca nella tecnologia di piegatura
Alla TUM è stata intrapresa la lavorazione di nuovi materiali con metodi di produzione esistenti nella tecnologia di piegatura. Utilizzando l'esempio pratico di una piegatrice a forma libera di J. Nuovo riproduce il modulo di controllo IoT CNC DAU da Mitsubishi Electric un ruolo essenziale. Presso la Cattedra di Tecnologia di Formatura e Fusione del Prof. Dr.-Ing Wolfram Volk, sono attualmente in corso ricerche su progetti che potrebbero portare ulteriori sviluppi decisivi per la tecnologia di piegatura.
Trova il giusto materiale per cuscinetti a strisciamento con il configuratore Iglidur
Quando si tratta di tribopolimeri resistenti all'usura, gli utenti hanno igus l'agonia della scelta. Lo specialista della plastica ora ne ha uno per la produzione di piccole serie o in serie nello stampaggio a iniezione, un prototipo dalla stampante 3D o prodotti semilavorati Configuratore offline Sviluppato per i suoi 39 materiali standard Iglidur: l'utente può determinare il materiale appropriato utilizzando i modelli. È inoltre disponibile un sistema esperto Iglidur per la selezione e il calcolo della durata.
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I display pieghevoli attuali sono realizzati in plastica e sono quindi soggetti a graffi, pieghe e guasti prematuri. I display per smartphone convenzionali non presentano questi problemi perché sono costituiti da almeno due strati di vetro parzialmente temperato. A causa del vetro, questi display non possono essere piegati facilmente. Con la tecnologia "Lide", LPKF presenta una soluzione per questo compito.
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Rampf Tooling Solutions presenta la nuovissima piastra ignifuga "Raku Tool FP-0590". Il semilavorato in poliuretano è certificato secondo la classe europea di protezione antincendio C-s2, d0, EN 13501-1 e UL94V0-2mm *. Con le sue proprietà ignifughe, è particolarmente indicato per la produzione di finiture interne, rivestimenti di pareti, soffitti ed elementi decorativi oltre che mobili.
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Le trasmissioni elettriche aprono nuove opzioni di design per le carrozzerie dei veicoli. Con "Plexiglas Hi-Gloss NTA-5", Röhm Molding Compounds presenta uno speciale composto di stampaggio resistente agli urti per applicazioni nere lucide e allo stesso tempo componenti robusti come griglie del radiatore, griglie di ventilazione, pannelli decorativi, alloggiamenti degli specchietti e pannelli dei pilastri.
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Hail-Tec è la prima azienda in Germania a offrire il processo a impulsi ultracorti Ablazione laser (Ablazione laser USP) come servizio. Con questa variante high-tech del Elaborazione dei materiali Gli impulsi laser nella gamma dei femtosecondi vengono utilizzati per produrre pezzi di alta precisione. Questi soddisfano anche i requisiti più elevati nella tecnologia medica. Le cifre tecniche chiave del laser a impulsi ultracorto da sole sono impressionanti.
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RIO ha sviluppato il nuovo processo di tecnologia delle superfici "Betenio" per il pretrattamento dei metalli, che offre vantaggi significativi rispetto ai processi convenzionali di sabbiatura e trattamento acido.
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Steeltech (Schmolz + Bickenbach) apre agli utenti di acciai altolegati ora una soluzione che unisce alte prestazioni alla stabilità dei prezzi. La filiale del gruppo Schmolz + Bickenbach sta girando la sua Prestazioni estreme Tecnologia (XTP) su acciai ferritico-perlitici (AFP) indurenti per precipitazione. La grana fine risultante aumenta la temperatura ambiente resistenza all'urto di oltre il 50% fino a 150 J con elevata resistenza.
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L'acciaio inossidabile offre naturalmente poche possibilità di colonizzazione microbica. Ma è abbastanza in Settore sanitario o presso distributori automatici e banconi negli spazi pubblici. Qui protegge efficacemente il file rivestimento antimicrobico di Sedlbauer. La speciale laccatura garantisce superfici otticamente brillanti antibatterico, resistente a lungo termine e non dà ai germi alcuna possibilità di insediarsi.
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TMD Friction sviluppa e produce materiali di attrito per l'industria e il trasporto ferroviario con il marchio "Cosid". Il produttore di guarnizioni di attrito sta rispondendo alla crescente specializzazione nel trasporto ferroviario con soluzioni di prodotto specifiche per l'applicazione. A InnoTrans 2010, il produttore dimostrerà che grazie a ingegneri specializzati, alle proprie strutture di sviluppo e test e processi di produzione flessibili, è in grado di soddisfare in modo specifico le esigenze del trasporto ferroviario.
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Benseler Sachsen GmbH & Co. KG mostra l'intera gamma dei suoi trattamenti superficiali professionali e fornisce informazioni sui processi di lavorazione elettrochimica dei metalli, sbavatura termica e verniciatura a umido. Il rivestimento con vernice a umido per parti aggiuntive in plastica di grandi dimensioni come gli spoiler nel settore automobilistico è uno dei nuovi processi di rivestimento superficiale. Poiché i componenti più leggeri realizzati in plastica rinforzata con fibra di carbonio vengono sempre più utilizzati nella costruzione di veicoli, anche la verniciatura superficiale Saxon dispone del know-how necessario per questo.
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Wolfensberger sta portando avanti lo sviluppo di un processo di stampaggio e fusione per la produzione di parti in acciaio fuso a parete sottile. Ciò potrebbe costituire la rotta per garantire la futura forza competitiva nella fusione in sabbia. L'obiettivo del nuovo processo è quello di produrre parti in acciaio fuso nel processo di colata in sabbia con spessori di parete da 2 mm, che offrono nuove e interessanti opportunità di mercato.
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Klüber Lubrication presenta nuove vernici scorrevoli miscibili con acqua senza solventi infiammabili per la lubrificazione a secco di lunga durata e per applicazioni speciali con lubrificazione pre-avvio. Oltre ai noti vantaggi della lubrificazione a secco, la nuova linea di prodotti offre un significativo miglioramento dello scorrimento e una maggiore tenuta degli O-ring grazie alla ridotta permeabilità a gas e liquidi.
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Strisce di tenuta sono anche utilizzati ovunque nell'industria, sia nell'ingegneria meccanica che nel elettrico o Tecnologia alimentare per esempio. Resogoo presenta ora una nuova piattaforma per la sigillatura delle strisce. Gli utenti trovano la loro strada qui 2000 materialin la più vasta selezione al mondo.
