È possibile una generazione efficiente del vuoto con aria compressa. Se il generatore di vuoto è progettato in modo ottimale per l'applicazione, sono stati presi in considerazione tutti i parametri come le proprietà del pezzo, i tempi di ciclo e le vie di trasporto e se viene selezionato un eiettore adatto, basato sulle prestazioni con funzionalità pertinenti ai requisiti, l'aria compressa non è costosa, ma una fonte di energia altamente efficiente. Lo specialista della tecnologia del vuoto J. Schmalz mostra come si fa.

Gli espulsori a vuoto pneumatici sono lo strumento preferito per la generazione di vuoto affidabile ed efficiente. Che si tratti di un espulsore di base, in linea, multistadio o compatto, il sistema è configurato in modo ottimale solo quando la generazione del vuoto si adatta all'applicazione.

L'aria compressa è una delle forme di energia più costose, ma grazie ai suoi numerosi vantaggi e potenziali applicazioni è diventata indispensabile nell'automazione industriale. E certamente non dall'applicazione automatizzata del vuoto: gli espulsori del vuoto pneumatici sono utilizzati nei sistemi di automazione in tutti i settori. Soprattutto quando si tratta di tempi di ciclo rapidi con brevi tempi di aspirazione e deposizione del pezzo. I vantaggi: diversamente dalle pompe per vuoto e dai soffianti, generano una pressione negativa elevata a un flusso di volume relativamente basso. Non richiedono parti meccaniche, cioè richiedono poca usura e manutenzione. Hanno un peso ridotto e dimensioni compatte e sono quindi estremamente variabili nella loro posizione di installazione nell'intero sistema.

L'eiettore giusto per ogni applicazione

La gamma di generatori di vuoto pneumatici Schmalz comprende espulsori di base, in linea, multistadio e compatti. Gli espulsori di base della serie SEG, SPB (senza tecnologia valvola) e SPB-C (con tecnologia valvola) con un vuoto massimo di 85% sono costituiti da un alloggiamento compatto, sono estremamente robusti e richiedono poca manutenzione. Disponibile con ugelli da 0,5 - 3,0 mm di diametro e con una velocità di pompaggio fino a 370 l / min, la sua forza risiede nella movimentazione dinamica di pezzi resistenti all'aspirazione o leggermente porosi, ad es. B. a Umsetzvorgängen nel settore dell'imballaggio automatizzato.

Gli espulsori in linea sono assolutamente salvaspazio e quindi adatti per il montaggio in spazi ristretti La serie SLP in plastica sottile può essere integrata direttamente nella linea del tubo mediante collegamenti a innesto. La serie VR con il suo corpo base in alluminio anodizzato può essere avvitata direttamente sulla ventosa o sulla traversa del distributore senza tubi complessi. Con diametri degli ugelli di 0,5 - 0,9 mm e una velocità di pompaggio fino a 21 l / min, vengono utilizzati per la movimentazione di pezzi compatti e resistenti all'aspirazione come componenti elettronici o vengono utilizzati nei processi di separazione nella lavorazione di materie plastiche e lamiera.

Gli espulsori multistadio sono costituiti da più camere ugello disposte una dietro l'altra con una velocità di pompaggio molto elevata. Sono preferiti quando si tratta della manipolazione rapida e sicura di pezzi porosi come cartone, truciolare, pannelli OSB o MDF. La serie SEM con un corpo in alluminio stabile ha una velocità di pompaggio massima di 2370 l / min e una velocità di evacuazione di 85%. La serie SEM-C con una velocità di pompaggio di 673 l / min ha funzioni aggiuntive integrate come valvola di controllo, vacuostato per il monitoraggio del sistema, funzione di scarico e controllo opzionale del risparmio d'aria.

Nuovi standard nella generazione pneumatica del vuoto

Gli espulsori compatti vengono utilizzati nei sistemi di movimentazione completamente automatizzati nella lavorazione della lamiera, nell'industria automobilistica, nelle macchine per l'imballaggio e in varie applicazioni robotiche. Tutte le serie sono dotate di valvole di aspirazione e scarico, monitoraggio del sistema e filtri. La serie compatta di espulsori X-Pump (SXP / SXMP) è richiesta per esigenze estreme in termini di tempo di ciclo e affidabilità del processo, come nel settore automobilistico.Un modulo di potenza per una potenza di scarica estremamente elevata riduce i tempi di trasferimento di circa 50%. Con la funzione integrata di monitoraggio delle condizioni, i sistemi di aspirazione possono essere monitorati completamente ed evitati i tempi di fermo.

Schmalz stabilisce nuovi standard globali nella generazione pneumatica del vuoto con l'ultima generazione di espulsori compatti SCPi / SMPi: la funzionalità IO-Link integrata consente la parametrizzazione remota, ovvero i parametri di funzionamento possono essere impostati comodamente da una workstation PC esterna. Allo stesso modo, è possibile un efficiente "monitoraggio del processo" per il rilevamento tempestivo di errori. Il sistema automatico di risparmio d'aria integrato evita il consumo indesiderato di aria compressa durante i tempi di fermo macchina, che consente un risparmio fino al 65% all'anno.

Se necessario, una velocità di pompaggio fino a 8.640 l / min

Numerosi accessori come piastre di collegamento per collettori per il blocco di espulsori compatti, silenziatori, filtri, cavi di collegamento e connessioni come set di cavi, connessioni a spina e valvola consentono configurazioni di sistema individuali specifiche dell'applicazione. Per applicazioni speciali, esistono anche versioni speciali di espulsore, come gli espulsori SEC, che, con una capacità di aspirazione fino a 8.640 l / min con ugelli 10-75 mm, possono aspirare parti molto porose come schiume, tessuti o materiali di riciclaggio diversi o facilitare il trasporto di materiale sfuso.

Un altro contributo del fabbricante