È possibile una generazione efficiente del vuoto con aria compressa. Se il generatore di vuoto è progettato in modo ottimale per l'applicazione, sono stati presi in considerazione tutti i parametri come le proprietà del pezzo, i tempi di ciclo e le vie di trasporto e se viene selezionato un eiettore adatto, basato sulle prestazioni con funzionalità pertinenti ai requisiti, l'aria compressa non è costosa, ma una fonte di energia altamente efficiente. Lo specialista della tecnologia del vuoto J. Schmalz mostra come si fa.
Gli espulsori a vuoto pneumatici sono lo strumento preferito per la generazione di vuoto affidabile ed efficiente. Che si tratti di un espulsore di base, in linea, multistadio o compatto, il sistema è configurato in modo ottimale solo quando la generazione del vuoto si adatta all'applicazione.
L'aria compressa è una delle forme di energia più costose, ma grazie ai suoi numerosi vantaggi e potenziali applicazioni è diventata indispensabile nell'automazione industriale. E certamente non dall'applicazione automatizzata del vuoto: gli espulsori del vuoto pneumatici sono utilizzati nei sistemi di automazione in tutti i settori. Soprattutto quando si tratta di tempi di ciclo rapidi con brevi tempi di aspirazione e deposizione del pezzo. I vantaggi: diversamente dalle pompe per vuoto e dai soffianti, generano una pressione negativa elevata a un flusso di volume relativamente basso. Non richiedono parti meccaniche, cioè richiedono poca usura e manutenzione. Hanno un peso ridotto e dimensioni compatte e sono quindi estremamente variabili nella loro posizione di installazione nell'intero sistema.
La gamma di generatori di vuoto pneumatici Schmalz comprende espulsori di base, in linea, multistadio e compatti. Gli espulsori di base della serie SEG, SPB (senza tecnologia valvola) e SPB-C (con tecnologia valvola) con un vuoto massimo di 85% sono costituiti da un alloggiamento compatto, sono estremamente robusti e richiedono poca manutenzione. Disponibile con ugelli da 0,5 - 3,0 mm di diametro e con una velocità di pompaggio fino a 370 l / min, la sua forza risiede nella movimentazione dinamica di pezzi resistenti all'aspirazione o leggermente porosi, ad es. B. a Umsetzvorgängen nel settore dell'imballaggio automatizzato.
Gli espulsori in linea sono assolutamente salvaspazio e quindi adatti per il montaggio in spazi ristretti La serie SLP in plastica sottile può essere integrata direttamente nella linea del tubo mediante collegamenti a innesto. La serie VR con il suo corpo base in alluminio anodizzato può essere avvitata direttamente sulla ventosa o sulla traversa del distributore senza tubi complessi. Con diametri degli ugelli di 0,5 - 0,9 mm e una velocità di pompaggio fino a 21 l / min, vengono utilizzati per la movimentazione di pezzi compatti e resistenti all'aspirazione come componenti elettronici o vengono utilizzati nei processi di separazione nella lavorazione di materie plastiche e lamiera.
Gli espulsori multistadio sono costituiti da più camere ugello disposte una dietro l'altra con una velocità di pompaggio molto elevata. Sono preferiti quando si tratta della manipolazione rapida e sicura di pezzi porosi come cartone, truciolare, pannelli OSB o MDF. La serie SEM con un corpo in alluminio stabile ha una velocità di pompaggio massima di 2370 l / min e una velocità di evacuazione di 85%. La serie SEM-C con una velocità di pompaggio di 673 l / min ha funzioni aggiuntive integrate come valvola di controllo, vacuostato per il monitoraggio del sistema, funzione di scarico e controllo opzionale del risparmio d'aria.
Gli espulsori compatti vengono utilizzati nei sistemi di movimentazione completamente automatizzati nella lavorazione della lamiera, nell'industria automobilistica, nelle macchine per l'imballaggio e in varie applicazioni robotiche. Tutte le serie sono dotate di valvole di aspirazione e scarico, monitoraggio del sistema e filtri. La serie compatta di espulsori X-Pump (SXP / SXMP) è richiesta per esigenze estreme in termini di tempo di ciclo e affidabilità del processo, come nel settore automobilistico.Un modulo di potenza per una potenza di scarica estremamente elevata riduce i tempi di trasferimento di circa 50%. Con la funzione integrata di monitoraggio delle condizioni, i sistemi di aspirazione possono essere monitorati completamente ed evitati i tempi di fermo.
Schmalz stabilisce nuovi standard globali nella generazione pneumatica del vuoto con l'ultima generazione di espulsori compatti SCPi / SMPi: la funzionalità IO-Link integrata consente la parametrizzazione remota, ovvero i parametri di funzionamento possono essere impostati comodamente da una workstation PC esterna. Allo stesso modo, è possibile un efficiente "monitoraggio del processo" per il rilevamento tempestivo di errori. Il sistema automatico di risparmio d'aria integrato evita il consumo indesiderato di aria compressa durante i tempi di fermo macchina, che consente un risparmio fino al 65% all'anno.
Numerosi accessori come piastre di collegamento per collettori per il blocco di espulsori compatti, silenziatori, filtri, cavi di collegamento e connessioni come set di cavi, connessioni a spina e valvola consentono configurazioni di sistema individuali specifiche dell'applicazione. Per applicazioni speciali, esistono anche versioni speciali di espulsore, come gli espulsori SEC, che, con una capacità di aspirazione fino a 8.640 l / min con ugelli 10-75 mm, possono aspirare parti molto porose come schiume, tessuti o materiali di riciclaggio diversi o facilitare il trasporto di materiale sfuso.