Qui troverai tutto ciò di cui il designer ha bisogno per il suo design e l'ingegnere di sviluppo per il suo nuovo sviluppo, dalla bozza alla garanzia della qualità nella produzione, come nuovi prodotti, le loro applicazioni, nuove tecnologie o risultati della ricerca. Rapporti aziendali e argomenti su tecnologie e megatrend in tutti i settori industriali completano la nostra gamma di notizie del settore. Partiamo dalle novità.
Igus presenta i nuovi dati aziendali e 2024 nuovi prodotti alla Hannover Messe 247 e vorrebbe portare avanti l'obiettivo di "lubrificazione zero" con l'app Igus Go.
IFM Electronic è riuscita ad aumentare nuovamente le vendite nell'anno finanziario 2023. Il bilancio consolidato preliminare evidenzia un nuovo record di vendite con un fatturato di oltre 1,4 miliardi di euro e una crescita del 3%.
Jumo ha progettato corsi di perfezionamento in vista degli argomenti attualmente interessanti in discussione nei singoli settori e offre seminari corrispondenti nell'ambito del Jumo Campus.
Nel 2023 il fatturato di Schaeffler AG è aumentato del 5,8% raggiungendo i 16,3 miliardi di euro. La crescita delle vendite al netto della valuta è stata del 5,8%, ovvero entro le previsioni per l’anno finanziario 2023.
La Motion Technology Company Schaeffler amplierà la produzione negli Stati Uniti con un nuovo sito di produzione automobilistica. La nuova struttura sarà situata a Dover, Ohio.
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Schmersal presenta il nuovo sistema di maniglie per porte DHS. Le funzioni della maniglia della porta sono abbinate alla visualizzazione degli stati della macchina nelle maniglie.
In quanto ecosistema industriale collegato in rete, gli espositori dimostrano come la neutralità climatica possa essere raggiunta attraverso l’uso dell’elettrificazione, della digitalizzazione e dell’automazione sotto il tema guida “Energizzare un’industria sostenibile”.
Dal 2024 al 23 aprile si svolgerà a Stoccarda Control 26, l'importante fiera internazionale per l'assicurazione della qualità. La fiera pone un focus particolare sull’automazione e la digitalizzazione.
L'SPS – Smart Production Solutions dal 14 al 16.11 novembre. Il 2023 vedrà una crescita significativa della fiera rispetto all’anno precedente e si avvia verso i livelli pre-Corona.
Lettore RFID e scanner di codici a barre per l'identificazione
Dettagli
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Pepperl + Fuchs è specialista in RFID , identificazione otticasistemi utilizzati nella produzione industriale e nella logistica. Questo apre opzioni complete di tracciamento e tracciabilità per l'utente. I flussi di materiale possono essere controllati e processi precisi assicurano consegne puntuali e una gestione ottimale dell'inventario. Presentiamo nuovi sviluppi ed esempi applicativi.
08.01.2024/XNUMX/XNUMX | Pepperl+Fuchs presenta due nuovi dispositivi di lettura/scrittura RFID. IL alte prestazioni IQH3-FP-V1 e IQT3-FP-IO-V1 sono adatti per compiti di identificazione. Offrono i vantaggi dell'RFID ad alta frequenza con un raggio di rilevamento unico e sono alloggiati in un alloggiamento moderno e compatto per risparmiare spazio.
Basato sulla norma ISO 15693 standardizzata a livello globale RFID ad alta frequenza(13.56 MHz), i lettori/scrittori RFID offrono risultati di scrittura/lettura assolutamente affidabili e privi di interferenze per l'uso in campo vicino. I dispositivi hanno una portata regolabile unica sul mercato fino a 30 cm all'interno di questa classe. Puoi catturare fino a 20 transponder RFID con un solo processo di lettura.
Oltre all'elevata flessibilità, i lettori RFID offrono un'elevata flessibilità Sicurezza dei processi. Controllando la propria frequenza di risonanza, possono adattarsi automaticamente alle interferenze causate dalla situazione di installazione, dai materiali circostanti o dalle radiazioni interferenti.
Sono disponibili dispositivi RFID per una perfetta integrazione nell'ambiente del sistema due varianti: L'IQT3-FP-IO-V1 ha un'interfaccia IO-Link integrata. L'IQH3-FP-V1 può essere integrato tramite le unità di valutazione Identcontrol di Pepperl+Fuchs.
07.08.2023 | Lavorando su Piattaforme elevatrici in prossimità di zone pericolose, come ad esempio in prossimità di linee aeree ferroviarie, richiedono speciali misure di sicurezza. Per garantire il benessere dei lavoratori è necessario assicurarsi che l'ascensore sia azionato solo in assenza di tensione elettrica nel tratto interessato.
Uno sofisticato Sistema di sicurezza confronta continuamente lo stato di tensione della catenaria con la posizione della piattaforma. L'attivazione della fase è consentita solo quando questi fattori coincidono. Potrebbe anche essere necessario regolare la lunghezza massima di estensione della piattaforma per rispettare le linee guida sulla sicurezza.
Determinazione precisa della posizione
Al Posizione di una piattaforma di lavoro per determinare in modo preciso e affidabile, un sistema RFID senza contatto di Pepperl + Fuchs schierato. Anche in condizioni difficili, questo sistema dovrebbe essere facile da installare e funzionare sempre in modo affidabile. Nonostante la presenza di numerosi componenti metallici solidi nel campo di rilevamento, il sistema deve fornire un segnale costantemente stabile. Inoltre, il sistema RFID dovrebbe offrire una portata sufficiente e non essere pregiudicato nelle sue prestazioni da sporco, polvere e olio.
La tecnologia RFID
Una testina di lettura/scrittura RFID di tipo F190-B40 è montato sulla piattaforma di lavoro. Legge le informazioni da un transponder montato sulla rotaia ad alta velocità e fornisce informazioni sulla posizione. La cassaforte timone controlla se la linea aerea in questo segmento è spenta. Un'elevata potenza di trasmissione garantisce il rilevamento affidabile dei transponder con questi lettori RFID UHF.
* Transponder può essere incollato, avvitato o fissato con rivetti. Funzionano senza ulteriori precauzioni su entrambi Metallo così come su substrati non metallici. Sono resistenti ai raggi UV plastica rivestiti e sono quindi adatti per un uso esterno permanente.
Transponder RFID standard e personalizzati
Il sistema avanzato è adatto per applicazioni sicure fino agli standard SIL2/PLd. Alloggiata nel robusto alloggiamento in fusione IP67, la testina di lettura/scrittura offre prestazioni ottimali anche in spazi di installazione particolarmente ristretti nonostante il suo design compatto. Inoltre, gli utenti beneficiano di un'interfaccia multiprotocollo integrata per Industrial Ethernet. Ciò rende superflua un'unità di valutazione esterna.
Oltre al transponder standard, altre varianti possono essere adattate individualmente all'applicazione specifica. Per requisiti più complessi, Pepperl+Fuchs anche su misurae concetti di sicurezza pronti. Sviluppate secondo standard riconosciuti a livello internazionale come ISO18000-63 e ISO 15693, queste soluzioni RFID offrono un'elevata sicurezza dell'investimento senza la necessità di essere legate a un sistema proprietario.
05.08.2019 | Nelle zone gelate prevalgono leggi diverse rispetto agli ambienti a temperatura normale. IL barcode scanner VB14N-T di Pepperl+Fuchs garantisce qui l'identificazione ottica a temperature fino a -35 °C. Offre ottime prestazioni di lettura anche con un basso contrasto del codice a barre, può essere messo in funzione rapidamente grazie a una rapida fase di riscaldamento ed è efficiente dal punto di vista energetico e compatto.
* industria alimentare Una catena del freddo ininterrotta è essenziale per la qualità dei prodotti. Secondo la legge alimentare tedesca, la temperatura massima di conservazione dei prodotti congelati è di -18 °C. Questa temperatura non deve essere superata durante tutta la catena del freddo. Ciò pone elevate esigenze al sensori nei negozi di congelatori. Anche alle temperature più basse, i prodotti congelati devono essere identificati in modo affidabile in modo che arrivino finalmente alla giusta destinazione.
Sfide dell'applicazione
La merce viene trasportata su vassoi nel magazzino surgelati. Questo può essere fatto con l'aiuto dei codici a barre attaccati ai vassoi Prodotti congelati identificati e trasportato a un ulteriore prelievo. Gli scanner devono quindi poter essere utilizzati in modo rapido e affidabile alle temperature più basse. Inoltre, le temperature prevalenti possono influire negativamente sulla leggibilità dei codici stessi. Per tassi di errore minimi e tempi di elaborazione ridotti, anche i codici difficili da leggere devono essere sempre riconosciuti in modo affidabile, anche a velocità di elaborazione elevate.
Caratteristiche dello scanner di codici a barre
Lo scanner di codici a barre VB14N-T ha un riscaldatore integrato e resiste a temperature ambiente da -35° a +45 °C. Grazie alla breve fase di riscaldamento di massimo 20 minuti, è rapidamente pronto per l'uso e ha un consumo energetico ridotto di massimo 9,6 W. Inoltre, lo scanner è molto affidabile durante la lettura di codici a barre difficili da riconoscere grazie alla sua ottica ad alte prestazioni e alla ricostruzione del codice. Il design compatto consente anche l'installazione in spazi limitati.
Può fino a 32 dispositivi collegati tra loro tramite una connessione ad alta velocità. Ciò consente di registrare contemporaneamente più codici a barre, che possono trovarsi in posizioni diverse. Lo scanner ha un tasto funzione e diversi LED per supportare la parametrizzazione, l'apprendimento dei codici a barre e il test.
Durante il funzionamento, i LED forniscono informazioni sul rispettivo stato di lettura. Il software per PC associato consente inoltre una facile parametrizzazione.
23.01.2018/XNUMX/XNUMX | Per ottenere la massima probabilità di lettura possibile, è necessario utilizzare la testina di lettura/scrittura ottimale e Transponder selezionare per un'applicazione. Pepperl+Fuchs è riuscita a garantire la tracciabilità dei semilavorati presso un produttore di pneumatici.
Molti fattori influenzano le prestazioni del Sistemi RFID, come la portata desiderata, la dimensione e la forma dell'oggetto da identificare, la velocità dell'oggetto rispetto alla velocità di trasmissione, l'ambiente dell'oggetto - molto altro e, ultimo ma non meno importante, il fattore umano. L'obiettivo di Pepperl+Fuchs è quindi trovare la soluzione ottimale per il cliente.
L'azienda di automazione dispone di una piattaforma di prodotti flessibile di sistemi RFID, che insieme a moderne tecniche di produzione come 3D Stampa e consente il processo hotmelt Prototipi realizzarsi molto rapidamente. Tuttavia, poiché non si tratta solo di un puro problema di produzione, non è possibile offrire una testina di lettura/scrittura su misura per una quantità pari a 1. Così sono ad es. Ad esempio, di solito sono necessarie visite in loco o speciali approvazioni radio per la testina di lettura/scrittura.
Tracciamento sulle bobine
Il risultato di un tale progetto specifico per il cliente è la testina di lettura/scrittura HF IQH1-F198-V1, sviluppato appositamente per la tracciabilità dei semilavorati nella produzione di pneumatici. A tale scopo, il dispositivo di scrittura RFID/lettura RFID è installato nelle cosiddette macchine per la produzione di nastri e pneumatici per tracciare i semilavorati sui formatori di bobine. La sfida particolare qui è che il supporto metallico del corpo della bobina si trova nel campo della testina di lettura/scrittura e che la posizione del transponder RFID attaccato al corpo della bobina non è fissa quando il corpo della bobina viene cambiato, ma in punti diversi su un segmento circolare attorno al porta bobina situato.
Per la soluzione ottimale è stata implementata una testina di lettura/scrittura HF a forma di anello, in modo che il portabobina possa essere guidato attraverso la testina di lettura/scrittura e il transponder RFID si trovi sempre nel raggio di lettura del lettore. Ciò significa che l'operatore non deve prestare attenzione alla posizione del chip RFID durante il cambio della bobina. Poiché questa si trova sempre nel campo della testina di lettura/scrittura, indipendentemente dalla posizione del corpo della bobina, il transponder RFID può essere letto e scritto non solo quando il corpo della bobina è fermo ma anche mentre ruota. Quindi sono un flusso di processo affidabile e anche il tracciabilità dei semilavorati con questi transponder RFID è garantita in ogni momento.
La tecnologia RFID sta per “Identificazione a radiofrequenza” significa identificazione mediante onde elettromagnetiche. Si tratta di sistemi trasmettitore-ricevitore che consentono di identificare chiaramente oggetti ed esseri viventi e di leggere o scrivere dati mediante onde elettromagnetiche. Il vantaggio di RFID rispetto ad altri sistemi di identificazione come ad es. B. la tecnologia dei codici a barre è che non è richiesto alcun contatto visivo diretto tra il lettore RFID e il tag RFID. Inoltre, in molti casi, i tag RFID possono essere utilizzati anche in ambienti difficili dove i codici a barre sarebbero illeggibili.