Riempimento continuo di salse nodose in sacchetti tubolari

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Le salse pronte sono pratici. Ma anche una sfida per gli imbottigliatori e le loro macchine nel Tecnologia alimentare, Oltre all'imbottigliamento, anche la miscelazione dei numerosi ingredienti nel processo di produzione gioca un ruolo chiave. Le possibilità e le variazioni sono quasi illimitate. Dosato, miscelato e imbottigliato in un progetto di ViscoTec vari ingredienti con diverse viscosità o materiali bitorzoluti.

Questi possono essere, ad esempio, salse liquide e miscele di spezie con funghi, pezzi di cipolla, fette di cetriolo o frutta candita per aziende di catering. La quantità di riempimento varia tra 125 ml e 500 ml. Grazie alla comprovata tecnologia, è possibile riempire pezzi fino a una dimensione di 25 mm.

viscotec10619 Al fine di rendere i prodotti di alta qualità disponibili per l'utente finale in alta qualità e senza danni, è richiesta una tecnologia di riempimento delicato. Uno speciale processo di spostamento del prodotto, sfruttato dai moderni produttori di macchine per imballaggio, consente di confezionare prodotti sensibili in sacchi tubolari con poca aria. Grazie al funzionamento continuo delle macchine di formatura, riempimento e chiusura verticali, è possibile combinare una fornitura continua di materiale di imballaggio con operazioni di riempimento continuo o continuo.

Vantaggio di macchine a funzionamento continuo

Una bassa percentuale di scarto è importante tanto quanto i tempi di throughput elevati e le prestazioni continue. Non solo per i produttori che desiderano aumentare la propria produttività sfruttando al massimo le proprie linee di confezionamento. Particolare attenzione è dedicata al processo di riempimento delle buste. Al fine di ottenere un'alta frequenza di produzione, le singole fasi del processo devono essere concatenate nel modo più breve e fluido possibile.

Mayr produzione di formaggio Frizioni e freni Impiego nella tecnologia alimentare

Una messa a punto precisa ed elaborata dei singoli componenti è assolutamente necessaria per questo. Soprattutto con formati di imballaggio più piccoli come 10 ml, le interruzioni necessarie per l'alimentazione del tubo e la sigillatura del tubo richiedono tempo prezioso per il ciclo. Qui è possibile vedere chiaramente il vantaggio delle macchine a flusso continuo: rispetto alle macchine intermittenti, il processo di riempimento e il processo di sigillatura non possono essere commutati uno dopo l'altro, ma allo stesso tempo.

Riempimento continuo con tecnologia a pistone infinito

viscotec30619 Le pompe dosatrici con tecnologia a vite eccentrica di Viscotec sono perfettamente adattate a questa modalità di funzionamento continua. Con la tecnologia a pistoni infiniti dello specialista della tecnologia di dosaggio, i prodotti appartengono al gruppo delle pompe volumetriche rotanti. Il suo funzionamento è paragonabile a quello di un pistone senza fine, che convoglia il prodotto dal lato di aspirazione al lato di pressione, creando così una differenza di pressione. Il cuore di ogni applicazione è una pompa dosatrice a trasporto volumetrico. L'interazione di un rotore e di uno statore che si muovono eccentricamente si traduce in una caratteristica di erogazione e dosaggio che corrisponde a quella di un pistone in movimento continuo.

Questo principio del pistone senza fine è particolarmente adatto per il trasporto e il riempimento di materiali abrasivi e solidi carichi, ovvero di materiali granulosi. Un vantaggio chiave di questa tecnologia risiede nella camera di erogazione risultante, il cui volume rimane assolutamente costante durante il corso del movimento. Questa caratteristica consente di riempire una vasta gamma di salse: alta precisione, assolutamente ripetibile e delicata. Dalle salse lisce alle salse grumose, tutto è parte di esso, da piccole confezioni di campioni con 5 ml a confezioni grandi con diversi litri.

Riempire con cura senza danneggiare i materiali di dosaggio

viscotec40619 I solidi vengono convogliati particolarmente delicatamente nel loro mezzo di trasporto attraverso le camere tra rotore (acciaio inossidabile) e statore (elastomero). La forma, il colore e la consistenza dei solidi non sono influenzati. Una distribuzione uniforme delle particelle è garantita e le proprietà del prodotto desiderate sono completamente preservate. Anche pezzi di grandi dimensioni fino a una dimensione di 25 mm con un'eccellente integrità delle particelle possono essere dosati con una precisione di ripetizione superiore a 99%.

Per un riempimento preciso a basso volume di prodotti viscosi, abrasivi o carichi di sostanze solide come la salsa di peperoncino piccante, le tecnologie di riempimento convenzionali come pistone o pompe peristaltiche raggiungono i loro limiti. Per questi tipi di pompe, i prodotti contenenti solidi o abrasivi sono particolarmente critici: spesso si verificano danni meccanici alle parti mobili.

Soprattutto per queste applicazioni, le pompe di riempimento nel principio del pistone senza fine sono molto adatte. I vantaggi di questa tecnologia includono, ad esempio, una selezione del materiale variabile e, se necessario, specifica del cliente, dei componenti di dosaggio, il trasporto particolarmente basso e un flusso laminare all'interno del design del rotore-statore.

Dispenser in Hygienic Design

I prodotti liquidi e pastosi richiedono un elevato livello di igiene nel processo di confezionamento. Grazie al loro design speciale, le pompe dosatrici del fornitore soddisfano tutti i requisiti. L'alloggiamento della pompa progettato in conformità con le linee guida EHEDG è ottimizzato nello spazio morto per evitare qualsiasi deposito di prodotto. Dal punto di vista del design, è stata prestata attenzione allo smontaggio facile e rapido. Ciò facilita non solo la pulizia automatica ma anche la pulizia manuale dopo lo smontaggio. Servire le norme di alta qualità e igiene dei clienti.