Qui troverai tutto ciò di cui il designer ha bisogno per il suo design e l'ingegnere di sviluppo per il suo nuovo sviluppo, dalla bozza alla garanzia della qualità nella produzione, come nuovi prodotti, le loro applicazioni, nuove tecnologie o risultati della ricerca. Rapporti aziendali e argomenti su tecnologie e megatrend in tutti i settori industriali completano la nostra gamma di notizie del settore. Partiamo dalle novità.
IFM Electronic è riuscita ad aumentare nuovamente le vendite nell'anno finanziario 2023. Il bilancio consolidato preliminare evidenzia un nuovo record di vendite con un fatturato di oltre 1,4 miliardi di euro e una crescita del 3%.
Jumo ha progettato corsi di perfezionamento in vista degli argomenti attualmente interessanti in discussione nei singoli settori e offre seminari corrispondenti nell'ambito del Jumo Campus.
Nel 2023 il fatturato di Schaeffler AG è aumentato del 5,8% raggiungendo i 16,3 miliardi di euro. La crescita delle vendite al netto della valuta è stata del 5,8%, ovvero entro le previsioni per l’anno finanziario 2023.
La Motion Technology Company Schaeffler amplierà la produzione negli Stati Uniti con un nuovo sito di produzione automobilistica. La nuova struttura sarà situata a Dover, Ohio.
Il gruppo Ebm-Papst ha annunciato la vendita della divisione Industrial Drive Technology (IDT) a Siemens AG. Entrambe le parti hanno firmato un accordo corrispondente.
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Schmersal presenta il nuovo sistema di maniglie per porte DHS. Le funzioni della maniglia della porta sono abbinate alla visualizzazione degli stati della macchina nelle maniglie.
In quanto ecosistema industriale collegato in rete, gli espositori dimostrano come la neutralità climatica possa essere raggiunta attraverso l’uso dell’elettrificazione, della digitalizzazione e dell’automazione sotto il tema guida “Energizzare un’industria sostenibile”.
Dal 2024 al 23 aprile si svolgerà a Stoccarda Control 26, l'importante fiera internazionale per l'assicurazione della qualità. La fiera pone un focus particolare sull’automazione e la digitalizzazione.
L'SPS – Smart Production Solutions dal 14 al 16.11 novembre. Il 2023 vedrà una crescita significativa della fiera rispetto all’anno precedente e si avvia verso i livelli pre-Corona.
Microstampa 3D basata sulla polimerizzazione a due fotoni
Dettagli
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Nanoscribe sviluppato e distribuito Stampante 3D e sistemi di litografia di microfabbricazione in scala di grigi, inclusa la forma Quantum X. Il sistema di litografia laser si basa sul Polimerizzazione a due fotoni e combina tecnologie di stampa proprietarie. Di seguito presentiamo nuovi sviluppi e applicazioni delle micro stampanti 3D.
09.03.2022 | Nanoscribe introduce il set di stampa XLF (Extra Large Features), che amplia la gamma di produzione dell'alta precisione Stampante 3D Forma Quantum X migliorata. Ciò consente la microstampa di strutture su nanoscala e microscala su oggetti di dimensioni millimetriche e centimetriche basate sulla polimerizzazione a due fotoni. Vengono mantenuti dettagli in filigrana e strutture particolarmente complesse. In particolare, il nuovo set di stampa XLF accelera l'alta precisione 3D Stampa da un multiplo. Questo rende la forma Quantum X adatta per la prima volta come strumento per la produzione in serie di oggetti voluminosi di dimensioni millimetriche o addirittura centimetriche.
La tecnologia di stampa 3D ad alta precisione di Nanoscribe si basa sul Polimerizzazione a due fotoni (2PP). Ciò lo rende più preciso rispetto a tecnologie comparabili come SLA e DLP ad alta risoluzione o micro stereolitografia a proiezione (PµSL). I risultati di stampa ottenuti utilizzando la stampa 3D basata sulla polimerizzazione a due fotoni sono da due a cinque volte più precisi di quelli di una microfabbricazione comparabile.
Finora, 2PP è stato limitato a dimensioni degli oggetti di pochi mm. Questo è estremamente preciso utilizzando il set di stampa XLF Processo di stampa 3D ora senza soluzione di continuità oggetti di dimensioni centimetriche applicabile. Oggetti fino a 30 cm³ possono essere prodotti in un solo passaggio.
"Con il set di stampa XLF, la forma Quantum X apre possibilità completamente nuove per la stampa 3D ad alta precisione", afferma dott Michele Thiel, Chief Science Officer e co-fondatore di Nanoscribe. "In primo luogo, si ottiene un'enorme velocità quando si producono grandi quantità di oggetti voluminosi in un unico processo di stampa", afferma Thiel, riassumendo un vantaggio centrale del nuovo set di stampa XLF.
Con la forma Quantum X, Nanoscribe offre un sofisticato Basato su lasere Piattaforma per stampanti 3D con flussi di lavoro affidabili e processi semplici. Ciò significa che il nuovo set di stampa XLF può essere utilizzato per ottenere risultati di stampa precisi e fedeli alla forma molto rapidamente. Il set di stampa laser XLF include una nuova lente aerea con un fattore di ingrandimento 3200x. Ciò comporta un diametro del campo di pressione notevolmente aumentato fino a 18,5 µm e una distanza di lavoro abbastanza ampia di XNUMX mm.
Il set di stampa XLF offre anche a alta velocità di scansione, dimensioni dei voxel regolabili e un fotoresist a base di fotopolimeri ad alta sensibilità. È quindi ideale per la prototipazione e la produzione, ad es. B. parti meccaniche come connettori e oggetti di dimensioni millimetriche, canali microfluidici e strutture di ponteggio per il biomedicale Ricerca.
27.01.2020/3/XNUMX | Sulla base della microfabbricazione XNUMXD di microstrutture di Nanoscribe, gli scienziati hanno sviluppato a nuovo impianto cocleare sviluppato. Le microstrutture prodotte utilizzando la stampa 3D rilasciano steroidi attraverso le strutture più piccole. Con questo, i ricercatori stanno riunendo per la prima volta un serbatoio di steroidi stampato in 3D ad alta precisione e un array di elettrodi basato su MEMS 2D per la produzione di nuovi impianti cocleari. Il design dell'impianto cocleare è stato progettato per ridurre il danno uditivo residuo dovuto al trauma da inserzione dell'elettrocatetere.
15.02.2017/XNUMX/XNUMX | Gli occhi d'aquila sono estremamente acuti e vedono bene sia davanti che di lato, caratteristiche che si vorrebbero avere anche nella guida autonoma. I fisici dell'Università di Stoccarda hanno ora 3D Stampa sensori prodotto che replica l'occhio dell'aquila su una piccola area e lo realizza con la più recente tecnologia di stampa 3D di Nanoscribe. Le aquile sono in grado di avvistare un topo in un prato da un'altezza di 3 km.
Allo stesso tempo, le aquile hanno un campo visivo molto ampio, che consente loro di percepire gli uccelli nemici e altri animali che si avvicinano di lato. Il motivo della proverbiale vista dell'aquila è moltissime cellule visive nella fovea centrale, una depressione al centro della macchia gialla, l'area di visione più nitida. Inoltre, le aquile hanno una seconda fovea all'estremità degli occhi, che assicura una visione nitida ai lati.
L'autista vorrebbe avere qualcosa di simile per sé veicolo a guida autonoma: L'attaccante dovrebbe essere suo Fotocamera vedere in modo particolarmente nitido, riconoscere gli ostacoli e stimare la distanza dal veicolo che precede, ma il campo visivo deve anche essere tenuto d'occhio lateralmente. In precedenza, ciò richiedeva un'intera gamma di telecamere e sensori attorno al veicolo o una telecamera rotante sul tetto.
Simon Thiele dell'Istituto di Ottica Tecnica ei suoi colleghi Harold Giessen dal 4° Istituto di Fisica dell'Università di Stoccarda hanno ora sviluppato un sensore che riproduce questo occhio d'aquila su una piccola area. La ricerca si è svolta sotto l'egida del centro di ricerca Scope dell'Università di Stoccarda ed è stata realizzata grazie alla più recente tecnologia di stampa 3D dell'azienda Nanoscribe di Karlsruhe.
I ricercatori di Stoccarda hanno stampato direttamente su un'alta risoluzione Chip CMOS un intero set di micro obiettivi che hanno lunghezze focali e campi visivi diversi. L'obiettivo più piccolo ha una lunghezza focale equivalente a un obiettivo grandangolare, seguito da due obiettivi con un campo visivo più medio e l'obiettivo più grande ha una lunghezza focale molto lunga e un campo visivo ridotto, come un tipico teleobiettivo.
La stampante 3D crea il Lenticchia direttamente sul chip CMOS utilizzando la cosiddetta polimerizzazione a due fotoni. In questo processo, due fotoni da un impulso laser a femtosecondi rossi vengono assorbiti nel fotoresist e agiscono come un fotone blu, che avvia il processo di reticolazione nel fotoresist liquido. Uno scanner viene utilizzato per scrivere strato per strato della struttura della lente a forma libera.
Tutte e quattro le immagini generate dalle lenti sul chip vengono lette elettronicamente ed elaborate contemporaneamente. Un piccolo programma per computer mette insieme l'immagine in modo tale che l'immagine ad alta risoluzione dal teleobiettivo venga visualizzata al centro e l'immagine dal grandangolo venga visualizzata all'esterno. I ricercatori hanno testato la loro nuova fotocamera su vari oggetti di prova e sono stati in grado di migliorare la risoluzione al centro di questo cosiddetto imaging foveato dimostrare chiaramente il sistema.
Poiché l'intero sistema di sensori ha una dimensione di pochi mm² - le lenti hanno diametri compresi tra 100 e pochi 100 µm - oltre al Industria automobilistica anche romanzo mini droni beneficiare della tecnologia. I sensori sono già collegati a un piccolo minicomputer che ha un proprio indirizzo IP e può essere indirizzato e letto direttamente tramite lo smartphone. Il sistema è quindi già adatto per applicazioni Industry 4.0.