EMO
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Fiera della lavorazione dei metalli

Centro di lavoro, lavorazione lamiera e piegatrice lamiera, tornio, fresatrice, utensili, manifattura additiva

Immagine: Deutsche Messe

Fiera EMO | L'intero mondo della lavorazione dei metalli

* EMO è una delle principali fiere mondiali per il Lavorazione dei metalliindustria. Con migliaia di espositori provenienti da tutto il mondo, la fiera offre una piattaforma per le aziende del settore per presentare i loro ultimi prodotti, tecnologie e soluzioni per la tecnologia della lavorazione dei metalli.



Il nostro speciale Fiera sulle fiere EMO, che si svolgono ogni due anni, vi mostra i punti salienti delle fiere che si svolgono ad Hannover e Milano sotto il patrocinio del VDW. Le aree espositive della fiera leader mondiale per la tecnologia e la produzione manifatturiera sono centri di lavorazione, macchine per la lavorazione della lamiera e piegatrici per lamiera, macchine utensili come torni, fresatrici, utensili, produzione additiva ecc.

La nuova EMO 2023

L'EMO Hannover è il Fiera leader mondiale per la tecnologia di produzione e dal 2023 vorrebbe anche offrire una panoramica completa per decisioni di acquisto fondate. In qualità di piattaforma commerciale internazionale, promuove lo scambio intersettoriale e un networking efficace durante tutto l'anno.

Sotto il motto Produzione innovativa EMO Hannover presenta le ultime tendenze negli sviluppi tecnologici, strategici e organizzativi. Con Future Insights, esperti dell'industria manifatturiera riferiscono sugli attuali megatrend e questioni chiave relative al business, alla connettività e alla sostenibilità nella produzione.

I temi principali della nuova EMO sono:

  • Futuro degli affari
  • futuro della connettività
  • Il futuro della sostenibilità nella produzione.

Innovazioni di prodotto per EMO 2023

Nel nostro speciale fieristico per EMO Hannover, espositori e visitatori professionali e coloro che non hanno tempo di venire ad Hannover troveranno le innovazioni di prodotto degli espositori per la tecnologia di produzione prima e dopo l'evento. Usa il nostro servizio prima, ti terremo aggiornato. La data per la prossima EMO è il 18-23 settembre 2023 ad Hannover.

Antriebstechnik

Tavola rotonda

Riduttori epicicloidali per tavole rotanti in WZM

Schaeffler ha implementato un azionamento completamente riprogettato per assi orientabili con un riduttore epicicloidale di precisione PSC con servomotore. Il gioco torsionale costante di soli 0,1 arcmin per tutta la durata di utilizzo consente per la prima volta di rinunciare ad un secondo azionamento per tensionare ed eliminare il gioco torsionale.
EMO

Freni di sicurezza per assi verticali

Mayr Antriebstechnik offre un portafoglio completo di freni di sicurezza elettromagnetici, pneumatici e idraulici per la protezione degli assi verticali nelle macchine utensili (WZM) e nei centri di lavoro.
Cambio

Ingranaggio planetario + precisione dell'ingranaggio dell'onda di deformazione

Gli ingranaggi di precisione hanno un'influenza significativa sulla dinamica, sul posizionamento, sulla precisione di ripetibilità o sulla durata di una costruzione. Schaeffler ha sviluppato due tipi di riduttori che superano l'attuale stato dell'arte: il riduttore a onde deformabili RT e il riduttore epicicloidale PSC.

automazione

ABB Cobot

Cobot con attualmente la portata più lunga

Alla EMO, ABB presenta soluzioni per il caricamento flessibile delle macchine. Questi sono adatti alle esigenze dell'industria della lavorazione dei metalli per la produzione di varianti con piccoli volumi fino alla dimensione del lotto 1.
EMO

Ottimizzatore NC e simulatore virtuale NC

Nel mondo della produzione intelligente completamente in rete, Mitsubishi Electric mostra come gli strumenti software e l'automazione avanzata possono far progredire in modo sostenibile le aziende nell'era dell'Industria 4.0. A tale scopo viene simulata una linea di produzione astratta, in cui è integrata un'automazione della macchina di erosione.
Interfaccia

L'interfaccia semplifica l'interazione con i robot

Con l'interfaccia utente Kuka.Usertech, Kuka ha semplificato la configurazione dei suoi controller robot. L'interfaccia user-friendly semplifica la creazione e l'utilizzo dei comandi dell'applicazione con l'estensione del software. Il software fornisce all'utente molte funzionalità.
modulo robotico

Modulo robot per diversi sistemi di presa

Il modulo robotico dell'ecosistema end-of-arm di Zimmer è stato creato in collaborazione con Schmalz. L'interfaccia standardizzata dell'effettore finale consente l'uso flessibile dell'intera gamma di sistemi di presa come i sistemi a vuoto o le pinze meccaniche.

elementi di macchina

cuscinetto del mandrino

Cuscinetti per mandrini per ogni macchina utensile

Che si tratti di applicazioni ad alta velocità o di condizioni industriali difficili: Schaeffler offre un'ampia gamma di cuscinetti per mandrini che si sono affermati in termini di durata e precisione. Le prestazioni della macchina possono essere aumentate con questi innovativi cuscinetti per mandrini realizzati in Vacrodur.
mandrino

Mandrini di serraggio per un bloccaggio sicuro e rigido

Hainbuch presenta per la prima volta il mandrino Maxxos T212. A differenza del collaudato modello precedente Maxxos T211, il mandrino T212 non necessita di bullone di tensionamento. Ciò lo predestina soprattutto per pezzi con fori ciechi o lunghezze di serraggio limitate.
Guida lineare

Le guide lineari ora durano il doppio

NSK presenta una nuova guida lineare. Rispetto alla comprovata guida lineare NH/NS, la serie DH/DS raggiunge una durata utile doppia grazie a numerose modifiche costruttive. Un materiale speciale e un trattamento termico speciale sono decisivi.
EMO

Volantini ergonomici in alluminio

I nuovi volantini in alluminio di Heinrich Kipp sono visivamente accattivanti, ergonomici e affidabili. I controlli sono facili da usare e si adattano perfettamente al processo di produzione. Sono disponibili sei design in diverse dimensioni e due varianti di colore.
sensore di interrogazione

Il sensore rileva lo stato dei sistemi di bloccaggio

Maggiore trasparenza nel processo di bloccaggio: con il sistema modulare Vero-S di Schunk, il pezzo e il dispositivo di bloccaggio possono essere fissati, posizionati e bloccati nella macchina in modo rapido e completamente automatico. Il sensore di query IOL Vero-S AFS3 fornisce informazioni su tre stati di bloccaggio dei moduli.

tecnologia di connessione

Bullone di bloccaggio

Sei nuovi pistoni di posizionamento con azionamento rotativo

Kipp ha ampliato la sua gamma di bulloni di posizionamento con sei versioni con azionamento rotante. Con i pratici bulloni di bloccaggio, le parti mobili possono essere regolate e posizionate rapidamente per il funzionamento. Sono adatti a tutte le applicazioni in cui la posizione di bloccaggio non deve essere modificata da forze laterali.

Materiali + metodo

Colata minerale

La fusione minerale estremamente rigida riduce la deformazione

Durcrete, insieme a Dyckerhoff, ha sviluppato una speciale miscela per basamenti macchina e telai prova a base di aggregati appositamente trattati. Il calcestruzzo Nanodur E80 ha un modulo elastico di oltre 80.000 N/mm² e riduce la deformazione del 50%.
tutta la vita

Durata delle parti stampate in 3D in 30 s

Conoscere la durata richiesta di un componente stampato in 3D semplifica la selezione del materiale ottimale. Ecco perché igus ha ampliato il suo servizio di stampa 3D. Il servizio di stampa 3D online ora può anche prevedere la durata di parti speciali personalizzate in soli 3 s.
modulo robotico

Impianto di stampa 3D multimateriale

Il Gruppo Schaeffler presenta un nuovo tipo di impianto per la produzione additiva. La stampante 3D multi-materiale offre un potenziale illimitato per combinazioni di materiali uniche e integrazione funzionale, creazione di design gratuita e rapide reazioni del mercato nella produzione additiva.
Resina

La resina per stampa 3D aumenta significativamente la durata

Con iglidur i3000, igus presenta la prima resina per stampa 3D al mondo per la stampa 3D DLP di parti soggette a usura. Dopo l'indurimento, la piattaforma di costruzione viene abbassata di uno strato in modo che possa avvenire la successiva esposizione. Strato dopo strato, vengono creati minuscoli componenti come ingranaggi con punte che misurano solo 0,2 mm.