Rivestimento KTL: telai per geometrie di componenti complessi

Dettagli: Rilasciato: 03.07.2019; Ultimo aggiornamento: 16.06.2022; Hits: 6227

I componenti che devono essere rivestiti nel processo KTL sono generalmente appesi o inseriti in appositi dispositivi prima di essere immersi nei vari bagni. Oltre alle misure costruttive nella progettazione dei pezzi, il design di questi portaprodotti contribuisce anche a un buon risultato di rivestimento. Ecco perché Ebbinghaus Styria Coating presta particolare attenzione alla progettazione e alla produzione di questi supporti per prodotti.

Nell'industria automobilistica e anche in altri settori, gli sviluppatori si stanno adoperando per progettare parti in modo tale da poter risparmiare peso o spazio, ad esempio grazie a processi di produzione avanzati. Per questo motivo, le geometrie delle parti da rivestire stanno diventando sempre più complesse e spesso non possono più essere rivestite correttamente con supporti del prodotto costituiti da semplici barre a gancio.

Il comportamento di perdita del substrato è importante

Pertanto, il posizionamento dei componenti richiede anche ganci molto individuali e talvolta molto complessi per posizionarli nella posizione corretta nel supporto del prodotto. Il criterio principale qui è il comportamento di esaurimento del substrato. In ogni caso, è necessario evitare un riporto di mezzi di processo nelle cosiddette aree creative, in modo da non ridurre la qualità. Allo stesso modo, i luoghi in cui possono formarsi bolle d'aria devono essere evitati e le parti che cadono o fluttuano nel processo devono essere evitate.

In Ebbinghaus, particolare attenzione è rivolta al posizionamento economico dei substrati nel supporto del prodotto. La tendenza nei trasportatori di merci è sempre più verso dispositivi di bloccaggio o plug-in per impedire l'oscillazione delle parti, il che garantisce l'esatta posizione di rivestimento delle parti e solitamente consente un carico maggiore nel trasportatore di merci.