* controllore logico programmabile (PLC) controlla e regola macchine e impianti. Se stai cercando un PLC, scopri le novità di vari produttori in questo articolo. Qui troverai anche informazioni sulle nozioni di base essenziali e approfondirai la tua conoscenza di sistemi di automazione efficienti.
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Il controllore logico programmabile è a Elemento chiave in ogni sistema di automazione. Dalle funzioni di controllo più avanzate alla perfetta integrazione con l'Internet delle cose (IoT), la tecnologia PLC è diventata un componente di automazione essenziale in grado di rendere i processi produttivi più efficienti ed economici.
* ultime tendenze nel mondo dei PLC li stanno rendendo sempre più intelligenti: dall'implementazione dell'intelligenza artificiale (AI) per la manutenzione predittiva alla funzionalità dell'Internet of Things (IoT) all'utilizzo di piattaforme cloud per il monitoraggio e il controllo remoto: le possibilità sono quasi infinite. Date uno sguardo al futuro dell'automazione e scoprite come trarre vantaggio dai nuovi sviluppi.
Sulla scia dell’Industria 4.0 e dell’avvento... Intelligenza artificiale Anche i PLC lo faranno sempre più personalizzato eseguibile. Puoi seguire come il mercato si adatta alle tue esigenze qui. Tenere aggiornato.
09.01.2024 | Mitsubishi Electric Con il modulo Ethernet FX5-ENET aggiornato, porta le funzioni IIoT ai sistemi che utilizzano il controllo PLC Melsec serie iQ-F. Questo utilizzo della connettività alla sicurezza informatica, ai sistemi cloud e alle funzionalità di posta elettronica offre maggiore sicurezza e una migliore gestione dei dati e connettività.
04.10.2023 ottobre XNUMX | Con quello nuovo PLC Melsec FX5S (foto sopra) offerte Mitsubishi Electric un PLC facile da usare ed economico per il tuo processo di trasformazione digitale. Il membro più giovane della serie di PLC compatti Melsec iQ-F è stato progettato per applicazioni semplici.
04.10.2023 ottobre XNUMX | Presentato il futuro della tecnologia dell'automazione Jumo su SPS a Norimberga con soluzioni di sistema che coprono le vostre esigenze dal livello di campo al cloud. Il cuore della presentazione è l'innovativo Jumo Varitron 500 touch. Il sistema PLC è una pietra miliare per le applicazioni di automazione.
L´ Sistema di automazione è adatto per automatizzare la tua macchina o il tuo impianto in qualunque settore ti trovi a tuo agio: dall'impiantistica all'ingegneria meccanica, misurazione, automazione, industria alimentare, farmaceutico, Medicina- e biotecnologia, approvvigionamento energetico e idrico nonché tecnologia idrica e ambientale fino alla costruzione di forni industriali.
Questo dispositivo avanzato è il primo PLC Jumo con capacitivo Touchscreen. Combina un'unità centrale e un display ed è disponibile nelle dimensioni 7" e 10,1". Progettato con robuste classi di protezione IP65 e IP69K, rappresenta l'espansione di Jumo nel mondo dei PLC.
"Lavoriamo con standard di mercato come Codesys V3.5 e Node-RED come ambienti di sviluppo", afferma il product manager Michael Vienna. Il Jumo Variton 500 touch offre non solo visualizzazioni chiare dei processi, ma anche complete connettività attraverso il sostegno di molti bus di camposistemi come i controller Profinet IO e i master EtherCAT oltre a quelli più moderni comunicazionesprotocolli simili OPCUA. Il controllo PLC è un esempio di tecnologia di controllo affidabile con controller PID autosufficienti, inclusa la funzione di autoottimizzazione.
Il sistema di automazione si basa su uno Processore quad-core da 800 MHz, abbinato al software modulare basato su Linux e all'ambiente di programmazione Codesys V3.5 SP17 per la creazione di programmi PLC. Funzionalità uniche come un processo personalizzato e un editor dei dati di configurazione e la capacità di integrarsi con il moderno ambiente di programmazione Node-RED lo distinguono dalla concorrenza.
Una varietà di opzioni di connessione, inclusi 2 host USB, fino a 3 interfacce Ethernet e una porta RS485, ampliano le funzionalità. Inoltre, un gateway radio consente la connessione di un massimo di 32 Jumo wireless Sensori Wtrans. Il "Jumo Smartware Evaluation", un software basato su browser, garantisce una facile analisi dei dati. Con dashboard individuali e una forte sicurezza dei dati, il sistema di automazione garantisce processi ottimizzati e una gestione efficiente.
16.12.2022 dicembre XNUMX | La tecnologia di controllo basata su PC “Twincat Kinematic Transformation” di Beckhoff integra il controllore del robot nel software di automazione. PLC, controllo del movimento e robotica vengono eseguiti insieme su un PC industriale. Oltre al portale cartesiano sono disponibili anche diverse cinematiche 2D e cinematiche delta 3D, cinematiche a 6 assi.
03.03.2021 marzo XNUMX | Con “B Maxx PLC” (foto sopra). Baumüller una piattaforma di controllo sul mercato che unisce le proprietà di Personal computer industriali e controllo PLC combinati e quindi copre in modo ottimale l'area tra queste soluzioni esistenti. Sono disponibili in due versioni: B Maxx PLC per il motion control e B Maxx PLC IoT per l'Industria 4.0.
* PLC BMaxx mc controlla applicazioni di motion control e, grazie alle complete librerie tecnologiche Baumüller, esegue in modo semplice e veloce compiti ad alte prestazioni nel settore Automazione utilizzato.
Con la variante Industria 4.0 B Maxx PLC IoT i dati possono essere raccolti direttamente sulla macchina, preelaborati e inviati ad altri dispositivi finali o al Cloud essere emesso. Con questo controllo PLC vengono eseguite analisi di dati estese e complesse per implementare applicazioni Industria 4.0 come Manutenzione Predittiva possibile.
Possono essere implementati anche nuovi modelli di business come il pay per x. Le due varianti sono disponibili nello stesso design. Dispongono di un ambiente IEC-61131-3 per l'implementazione di compiti di controllo impegnativi in tempo reale.
Il controllo PLC ha dimensioni di 110 x 90 x 35 mm molto più compatto rispetto ai precedenti controllori ed è adatto per il montaggio su guida DIN in quadro elettrico. Il B Maxx PLC mc, utilizzabile e montabile in modo flessibile, si basa su un sistema CPU Intel x86. Offre ottime prestazioni con attività in tempo reale altamente sincrone. Con questo controllo PLC è possibile implementare applicazioni complesse e molto potenti.
Grazie alla combinazione di PC e PLC (controllore logico programmabile), oltre ai compiti del controller è possibile sfruttare anche le possibilità del sistema operativo Windows. Attraverso l'uso di Processori multicore La serie Intel Atom e la suddivisione in sistema operativo Real-Time e Windows, che funzionano indipendentemente l'uno dall'altro, consentono di implementare applicazioni che prima richiedevano almeno due sistemi. Un tipico esempio è la visualizzazione della macchina. Ciò consente di risparmiare spazio nel quadro elettrico e riduce la complessità e i costi nell'area post-vendita.
Controllo di sicurezza per un'elaborazione sicura del segnale
Anche il B Maxx PLC mc è molto facile da usare. Un esempio di ciò è la batteria dell'orologio in tempo reale, che può essere sostituita dall'esterno senza attrezzi. Allo stesso tempo, i dati vengono mantenuti al sicuro anche in caso di interruzione di corrente tramite una memoria NVRAM molto veloce e non volatile.
Il PLC B Maxx IoT estende il B Maxx PLC mc con funzioni estese per il Internet of Things Industriale (IIoT). È adatto per il collegamento in rete e il controllo di macchine, sistemi e moduli fino ai singoli componenti. Con B Maxx PLC IoT, i dati possono essere raccolti direttamente sulla macchina, preelaborati e inviati ad altri dispositivi finali o al cloud. Sono possibili analisi dei dati estese e complesse per quanto riguarda le applicazioni di manutenzione predittiva. Possono essere implementati anche nuovi modelli di business come il pay per x.
Il software si trova sul B Maxx PLC IoT Node-RED implementato. Ciò consente di effettuare parametrizzazioni individuali per analizzare i dati e creare dashboard personalizzate. Con un modulo MQTT i dati possono essere inviati a diversi cloud, indipendentemente dal rispettivo provider. È incluso anche un componente OPC UA, che garantisce l'interoperabilità a livello di macchina.
Dati di diversi produttori può essere elaborato. I dati dei prodotti Baumüller, come ad esempio un convertitore B Maxx, possono essere trasmessi parallelamente al bus di campo tramite il protocollo interno e l'interfaccia di servizio. Le funzioni ampliate consentono il collegamento dei dispositivi Baumüller ad altri componenti di automazione.
08.09.2020 | Mitsubishi Electric ha il suo controllo PLC Melsec serie iQ-F ampliato con due nuovi moduli. Questi costituiscono la base di un sistema di sicurezza compatto e integrato. I due moduli si collegano semplicemente ad una CPU PLC Melsec FX5U o FX5UC.
06.08.2020 | Turck ora ha il primo con il Tben-L-PLC Controllo IP67 con Edge Gateway presentato in tutto il mondo, che ha un PLC Codesys integrato e può essere collegato direttamente al cloud. Grazie alla tecnologia multiprotocollo può comunicare contemporaneamente tramite diversi protocolli Ethernet.
17.04.2019/XNUMX/XNUMX | il Dati di processo Il collegamento diretto del livello di controllo con il mondo IT è particolarmente importante sulla scia del trasformazione digitale Sempre più importante. D'ora in poi i controlli "Melsec" di Mitsubishi Electric possono essere collegati anche a sistemi di livello superiore tramite l'IBH Link UA, ormai affermato sul mercato.
Definizione: un controllore logico programmabile (PLC) è un dispositivo elettronico utilizzato per automatizzare i processi tecnici, in particolare nell'automazione industriale. Svolge compiti di controllo e regolazione in macchine e impianti. La particolarità di un controllore logico programmabile rispetto ai controllori convenzionali è che è programmabile.
Esistono diversi tipi di PLC in termini di dimensioni e funzionalità:
Sì, sono gli stessi controlli. "PLC" sta per "controllore logico programmabile" ed è il Tedescoe termine. "PLC" sta per "Controllore logico programmabile" ed è il Inglesee termine.
Un controller logico programmabile funziona ciclico. Nella sua funzione, il PLC legge continuamente i segnali di ingresso (sensori), lo elabora sulla base di un programma memorizzato e implementa i corrispondenti segnali di uscita (attuatori). Questo processo si ripete finché il controllo è in funzione, garantendo un monitoraggio e una regolazione continui di macchine e processi.
Per programmare un PLC vengono utilizzati linguaggi speciali secondo il Norma IEC 61131-3 usato. Questi includono, ad esempio, testo strutturato (ST), lista di istruzioni (AWL) e linguaggio a blocchi funzione (FBS).
Fonte: questo articolo si basa sulle informazioni delle seguenti aziende: Baumüller, Beckhoff, Jumo, Mitsubishi Electric, Turck.
Angela Struck è caporedattrice di Development Scout e giornalista freelance nonché direttrice generale del Presse Service Büro GbR a Ried.