Con il forte aumento della mobilità elettrica, un argomento che sta acquisendo importanza nel Industria automobilistica Sebbene abbia sempre avuto un ruolo importante, in pratica è stato svolto in segreto: termico e meccanico Mettere o unione di fogli, assiemi e componenti. Tox Pressotechnik offerte con il e clinciatura un processo che tiene conto dell'aumento dell'elettrificazione.

Nel corso di elettrificazione Si presentano nuove sfide, soprattutto per quanto riguarda i componenti elettrici, ad esempio conduttività, stabilità e sicurezza dei collegamenti in tutte le possibili condizioni operative del veicolo. La clinciatura meccanica ha le sue origini nel processo di giunzione a punta tonda Tox. Ciò comporta un processo di formatura a freddo che si traduce in una connessione positiva e ad adattamento forzato che offre una conduttività elettrica ottimale.

Catena di trasporto per cinghia pendente per il trasporto di parti del corpo

Un aspetto essenziale dell'affidabilità e della sostenibilità di e clinching è la formazione specifica del Zona di adesionePerché i fogli da collegare scorrono l'uno nell'altro, oltre alla forma e all'accoppiamento forzato, anche un materiale che si adatta sotto forma di microcontatti metallici. L'elevata conduttività elettrica delle connessioni clinch per un'ampia varietà di Materiale è stato confermato in varie analisi e indagini da istituzioni neutrali e di conseguenza il processo di giunzione è stato trasferito per applicazioni nell'industria.

Gamma di prodotti ampliata tramite e clinciatura

Tra le altre cose, una casa automobilistica ha deciso a favore di questa tecnologia e ha premiato l'azienda tecnologica e fornitore altoatesina Intercable GmbH da Brunico, Italia, l'approvazione per collegare i loro componenti che trasportano corrente per l'assemblaggio delle scatole dei fusibili da parte di Tox Pressotechnik e clinching. In qualità di partner di sviluppo, Intercable collabora con le case automobilistiche su nuove soluzioni per l'unione di lamiere nel campo delle auto ibride e dei veicoli elettrici. Attraverso la tecnologia e Clinch o tramite Adesione esecutiva La gamma di prodotti e servizi di Intercable è stata notevolmente ampliata.

Intercable ha commissionato all'azienda la progettazione e la realizzazione del sistema produttivo necessario per la produzione in serie AKE Technologies GmbH a Passau, che a sua volta ha portato a bordo gli specialisti del clinching di Tox. Lo scopo dell'ordine includeva sia il design del clinch Strumenti così come le corrispondenti apparecchiature tecnologiche di produzione. AKE Technologies ha ricevuto un totale di 12 pinze per serraggio TOX pronte per il collegamento, a seconda del tipo e del design dell'assieme scatola dei fusibili singolarmente o in blocchi con un massimo di tre unità di sistema sono state integrate nei vari moduli del sistema di produzione.

Tecnologia e attrezzature di produzione da un'unica fonte

Progettato come Pinza a punta singola Con una matrice regolabile, i sistemi di pinze sono costituiti da una pinza Tox standardizzata tipo TZ con guida del pistone e gola di 300 mm, un azionamento lato punzone, un raschiatore lato punzone incluso controllo utensile Tox, il controllo Tox STE con monitoraggio del processo e lo strumento Tox clinch (punch and die).

Selezionare online il golfare, la coppiglia, il giunto assiale

Per la generazione esatta, riproducibile e basata sulle esigenze del necessario Forza di pressione Un'unità di azionamento servomeccanica Tox Electricdrive del tipo EPMR 055 prevede forze di pressatura fino a max. 55 kN è progettato. Inoltre, il sistema e la fornitura includono sistemi di spruzzatura Tox di tipo SP per garantire la lubrificazione richiesta durante il processo di giunzione. Imbracatura ei relativi rapporti di prova completano la fornitura.

Tutti i fogli da unire sono costituiti da rame in spessori molto diversi con 0,40, 0,60, 1,00, 1,50 e 2,50 mm, per cui i partner di giunzione z. B. con il lato del punzone 2,50 mm e lo spessore del lato matrice 0,40 mm può essere molto diverso. A seconda del partner di giunzione o dello spessore del materiale, i punti di ribaditura hanno un diametro di 6 o 8 mm, che garantisce una conduttività elettrica molto buona e affidabile grazie al microcontatto metallico su tutta la superficie.

Adatto anche per applicazioni esigenti

Utilizzando l'esempio di rapporto di prova I dati su una connessione per graffatura di due partner di giunzione in rame rendono chiaro che la graffatura è adatta anche per operazioni di giunzione impegnative: spessori dei componenti sul lato punzone 2,5 mm e lato matrice 0,6 mm, forza di pressatura inclusa forza di fissaggio 23 kN, diametro punta 6 mm, profondità matrice 1,6 mm, quota di controllo dello spessore del pavimento rimanente X = 0,75 mm.

Altre otto combinazioni di Partner di adesione sono fattibili. Con le pinze per clinciatura equipaggiate in modo identico selezionate come attrezzatura standard e la max. I servoazionamenti che generano una forza di pressione di 55 kN hanno riserve sufficienti per unire ulteriori e-assembly - questo nel senso di una produzione razionale e flessibile di varianti mirate al futuro dell'industria automobilistica, che rappresenterà un'altra sfida continua per l'industria ei suoi fornitori oltre alla mobilità elettrica.     

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