Quadri di controllo, soluzioni speciali sono sempre più richieste. Lo stabilimento Heinrich Kipp segue questa tendenza con il nuovo configuratore 3D, che consente una progettazione individuale dei pannelli di controllo. I valori specifici possono essere inseriti facilmente online. La produzione avviene poi con la stampante 3D.

Nel settore, la stampa 3D è attualmente ancora utilizzata principalmente per la realizzazione di prototipi. È nel campo della produzione di parti in plastica una seria alternativa ai processi di produzione convenzionali. Infine, i singoli pezzi possono essere prodotti rapidamente ed economicamente, a partire da 1. "È stata anche l'idea da cui abbiamo sviluppato il configuratore 3D", spiega Mike Tobien, Product Manager di Kipp. "Vogliamo dare ai nostri clienti ancora più flessibilità nella progettazione delle loro tastiere e diventare il primo fornitore in questo settore a stabilire l'innovativa tecnologia di stampa 3D."

Funzionamento intuitivo per i migliori risultati possibili

Nello sviluppo del pratico strumento online, lo specialista dell'unità di controllo ha attribuito grande importanza alla facilità d'uso: dopo il login, il cliente inserisce prima parametri specifici come il raggio o il diametro della filettatura dei componenti desiderati. Quindi determina il colore e il numero di pezzi desiderati. Dopo aver completato la configurazione, i dati vengono elaborati e inoltrati alla stampante 3D. Il completamento dell'ordine e il processo di pagamento avvengono come di consueto. "L'intero processo è estremamente rapido e intuitivo", sottolinea Mike Tobien. "Le lunghe ricerche di elementi di comando idonei nel catalogo o nel negozio online sono un ricordo del passato". Attualmente è disponibile il configuratore per maniglie e pomelli a sfera. I prodotti possono essere personalizzati aggiungendo il logo del cliente.

Materiali con rivestimento individuale

Le staffe e i pulsanti a sfera configurati individualmente sono realizzati in materiale termoplastico di serie, ma il cliente può anche scegliere una versione in Alumide. "Questo è un nuovo materiale, una miscela di plastica e alluminio", spiega Mike Tobien. "Alumide offre agli utenti vari vantaggi come la stabilità della temperatura fino a 170 gradi Celsius, un'elevata resistenza all'abrasione e una buona disponibilità a lungo termine."

I controlli sono lubrificati dopo la stampa 3D, ottenendo una superficie molto liscia con un aspetto gradevole. Successivamente, il dipinto ha luogo, in cui il cliente può scegliere tra diversi colori. Kipp utilizza una vernice speciale con un'estrema resistenza all'abrasione. "A differenza del normale stampaggio a iniezione, i controlli di stampa 3D sono spruzzati di bianco e il loro colore viene applicato per primo alla finitura", spiega Mike Tobien. "I modelli termoplastici sono disponibili nelle versioni nero, blu, rosso, verde, arancione e giallo, alumide attualmente in grigio argento."

Realizzazione efficiente senza attrezzi

Tuttavia, le tastiere configurate individualmente non solo consentono un elevato livello di flessibilità, ma offrono anche vantaggi finanziari. Rispetto alle soluzioni speciali prodotte convenzionalmente, la stampa 3D consente di risparmiare costi perché non sono necessari strumenti speciali.

"Gli utensili individuali per la produzione di plastica costano poche migliaia di euro", spiega Mike Tobien. "Questo punto di costo può essere completamente evitato con le tastiere stampate." Lo sforzo progettuale è stato eliminato: le soluzioni speciali regolari devono essere implementate dal reparto sviluppo in base ai requisiti di ciascuna applicazione. Il configuratore 3D, d'altra parte, consente al cliente di inserire direttamente i rispettivi parametri. Ultimo ma non meno importante, i costi di stoccaggio sono ridotti anche per il produttore a causa della produzione "on demand". "Questi sono tutti i motivi per cui siamo in grado di offrire i controlli della stampante 3D in modo relativamente efficiente", afferma Mike Tobien. "Sono disponibili risparmi speciali per i clienti che necessitano di pezzi speciali in quantità da 1 a 100."

Estensione dell'offerta pianificata

Il configuratore 3D incontra un grande interesse per il mercato. "Abbiamo ricevuto, tra gli altri, a fiere un feedback molto positivo," ha dichiarato Mike Tobien. "I mezzi tecnici in combinazione con la tecnologia di 3D pressione hanno convinto gli operatori del settore su tutta la linea." Di conseguenza, l'azienda prevede inoltre già un ampliamento dell'offerta: E 'concepibile che oltre il configuratore 3D tasti di comando e di controllo presto classici o maniglie a T saranno disponibili - assemblaggi ancora più piccoli potrebbero essere realizzati. "La stampa 3D è il futuro per quanto riguarda la produzione di singole unità operative," ha detto Mike finalmente Tobien.

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