volontà catene a rulli nella industria alimentare utilizzati, devono sopportare carichi elevati o essere sottoposti a manutenzione e sostituiti regolarmente. Metti gli utenti da una catena a rulli di qualità Tsubaki uno, raggiungono una durata di servizio più del doppio di quella di catene comparabili sul mercato. Inoltre, riducono drasticamente la manutenzione al punto da essere esenti da manutenzione. Ciò è garantito, tra l'altro, da boccole sinterizzate impregnate d'olio o dalla compressione brevettata dell'anello stampato. Scopri di più di seguito, anche con l'aiuto di Storie di successo.

Industria delle bevande a catena a rulli Tsubaki

 

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La sostituzione delle catene a rulli aumenta la produttività del pizzaiolo

Catena a rulli per pizza Tsubaki


01.03.2023/XNUMX/XNUMX | Un pizzaiolo francese si è rivolto a Tsubaki con il desiderio di proporre una catena a rulli che riducesse i costi di manutenzione e complessivi. Una catena a rulli è parte integrante di questo pizzaiolo Guidare in un sistema di trasporto. Questo trasporta la pizza confezionata in un deposito refrigerato, da dove viene distribuita ai rivenditori. Poiché la maggior parte dei prodotti viene consegnata ai supermercati, i margini di profitto sono ridotti. Il pizzaiolo deve quindi massimizzare la produttività oltre che la qualità.

La funzione della catena di trasporto è fondamentale per trasportare il prodotto in modo rapido ed efficiente alla spedizione senza danneggiare l'imballaggio o le pizze. Doveva farlo un team di manutenzione finora ogni tre giorni la catena predefinita controllare l'allungamento. Nel frattempo, l'impianto era inattivo. L'allungamento della catena comportava anche un movimento irregolare del nastro trasportatore e quindi aumentava il rischio di guasti. In caso di slittamento o vibrazione nel nastro trasportatore, le pizze potrebbero danneggiarsi o allinearsi in modo non uniforme sul nastro trasportatore. Ciò ha avuto un impatto negativo sul successivo processo di confezionamento. Se si verificava anche solo un guasto della macchina dovuto all'usura della catena, il pizzaiolo doveva sopportare tempi di inattività ancora più lunghi.

Sostituire la catena a rulli ogni tre mesi

Tratti della catena di TsubakiNonostante un'attenta manutenzione e regolazione, nonché la regolare lubrificazione, la catena a rulli doveva essere sostituita ogni tre mesi. Dopo di che più di Da 15 anni è stata praticata, la direzione ha effettuato un calcolo comparativo con il risultato che l'investimento in una catena a rulli di alta qualità compensa i costi per i tempi di fermo e la manutenzione dovuti alla precedente frequente sostituzione della catena standard. Il test eseguito con una catena a rulli GT4 Winner di qualità di Tsubaki ha infine dimostrato che la produttività può essere aumentata e il costo totale di proprietà ridotto.

“Offriamo un'ampia gamma di dimensioni e configurazioni di catene. Siamo stati quindi in grado di sostituire direttamente la catena originale e quindi dimostrare una significativa riduzione dell'allungamento e una maggiore durata", afferma Jake Yamamoto, Direttore Vendite e Marketing di Tsubakimoto Europa. "Le caratteristiche della catena a rulli, verificate con una procedura di prova molto robusta, hanno chiarito che un investimento riduce in ultima analisi il costo totale di proprietà e contribuisce ad aumentare la produttività del pizzaiolo".

Caratteristiche della catena a rulli GT4 Winner

Scanalature di lubrificazione brevettate assicurarsi che l'allungamento della catena dovuto all'usura sia ridotto. Questi assicurano una lubrificazione efficace e duratura del giunto della catena. Ciò riduce la manutenzione e aumenta la durata della catena a rulli. Grazie alle scanalature di lubrificazione appositamente sagomate, la lubrificazione tra perno e boccola viene mantenuta dove si verifica l'attrito maggiore invece di essere distribuita. Questa caratteristica riduce al minimo l'usura e l'allungamento della catena.

La catena GT4 Winner differisce dalle catene a rulli standard anche per a processo di stampaggio ad anello brevettato la linguetta di bloccaggio. Ciò significa che l'anello di collegamento, in quanto anello più debole, è forte quanto la catena di terra. Un anello stampato viene posizionato attorno all'occhiello della linguetta mediante incrudimento. Le sollecitazioni interne risultanti aumentano la resistenza della connessione spina-piastra. La catena a rulli può quindi essere progettata per le sue massime prestazioni.


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Una volta installata, la GT4 Winner ha superato di gran lunga la durata di tre mesi della catena standard e ha dovuto farlo solo dopo 18 mesi essere riadattato. Tuttavia, a causa della maggiore durata della catena a rulli Tsubaki, si è verificato un problema di corrosione. Perché la catena standard originale non è stata utilizzata abbastanza a lungo da diventare suscettibile alla corrosione. Per evitare il nuovo effetto collaterale, è stata scelta una catena a rulli Neptune con uno strato anticorrosivo. Grazie alla sua base in acciaio al carbonio, ha la stessa robustezza e resistenza all'usura del GT4 Winner.

“Ora anche la catena Tsubaki Neptune è operativa esente da corrosione. Dopo la sua prima assunzione a 18 mesi, può servire lo stabilimento per molti altri mesi", aggiunge Jake. "Il personale addetto alla manutenzione del pizzaiolo è fiducioso che l'investimento in catene a rulli lavorate di precisione sia stato sicuramente ripagato economicamente, riducendo la manutenzione e il budget complessivo".

Winemaker riduce i tempi di fermo nel processo di imbottigliamento con catena a rulli

Vino della catena a rulli Tsubaki11.05.2022/XNUMX/XNUMX | Un enologo tedesco utilizzato al imbottigliamento del vino una serie di nastri trasportatori che trasportano le bottiglie attraverso il processo produttivo. Ora è stato in grado di migliorare la sua produttività nel trasporto delle bottiglie sostituendo la tradizionale catena di trasporto con una catena a rulli Neptune di Tsubaki resistente alla corrosione. I tempi di fermo e i costi di manutenzione si riducono, la vita utile aumenta.

L'enologo aziona un sistema al termine del quale le bottiglie vengono tamponate. nessuno Trasportatore a spirale sono raccolti. Questo trasportatore a spirale è azionato da una catena a rulli. In precedenza, le catene si corrodevano rapidamente nell'ambiente umido. Poiché sono anche soggetti a un elevato attrito, la loro durata è stata breve.

La catena a rulli è di difficile accesso per la manutenzione. Anche la rilubrificazione è difficile a causa dell'umidità. A causa delle condizioni corrosive e della lubrificazione irregolare, la catena a rulli dell'elevatore a spirale doveva essere sostituita ogni due anni. L'aumento dei tempi di inattività dovuto al difficile accesso e agli elevati costi di approvvigionamento ha causato tempi di inattività elevati, che hanno ridotto la produttività dell'enologo.

Dopo aver sostituito la vecchia catena di trasporto con la catena di qualità Nettuno, il produttore di vino è stato in grado di farlo Costo totale della proprietà (TCO) significativamente inferiore. La catena Neptune è stata appositamente progettata per l'uso in ambienti corrosivi. Ora ha nettamente superato la precedente durata di due anni della catena standard. 

Il trattamento superficiale rende la catena a rulli resistente

L'elevata durata della catena Nettuno è dovuta a un innovativo Trattamento di superficie, che assicura un'elevata resistenza alla corrosione e agli agenti chimici. Il rivestimento resiste a detergenti alcalini, acqua salata, pioggia acida e altre condizioni atmosferiche avverse. Il Nettuno è stato testato per 700 ore in acqua nebulizzata e 2000 ore per la resistenza all'ipoclorito di sodio e alla soda caustica. Entrambi sono spesso usati come detergenti nell'industria alimentare e delle bevande


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Linguette, boccole e bulloni ne presentano due strati speciali compreso uno strato di resina. Questi forniscono la massima protezione contro l'usura. La catena a rulli è anche resistente agli sbalzi di temperatura e tollera l'umidità eccessiva.

Agli utenti vengono risparmiate le concessioni di altre catene protette dalla corrosione come le versioni in acciaio inossidabile quando si utilizza il Neptune. Fuori da acciaio al carbonio Offre la stessa resistenza alla trazione e il carico ammissibile delle catene a rulli standard per impieghi gravosi di Tsubaki. Lo speciale rivestimento protegge anche dall'attrito, che accelera l'usura della catena. Ciò si ottiene perché il forte contatto dinamico tra pignone e rullo è ridotto al minimo.

A norma RoHS La catena a rulli è priva di cromo esavalente e altri elementi pericolosi come arsenico, piombo, cadmio e mercurio. 

La catena a rulli rende la produzione di bevande più affidabile

Catena a rulli Tsubaki


26.04.2022/XNUMX/XNUMX | Con la domanda sempre crescente di bevande del valore di miliardi di dollari, i produttori devono utilizzare macchine altamente affidabili nella loro produzione per essere in grado di soddisfare la domanda. UN Produttore di bevande nei Paesi Bassi alla ricerca di una catena di trasmissione affidabile, si rivolse a Tsubaki, che suggerì una catena a rulli speciale.

Nel 2018, le vendite nel settore delle bevande sono aumentate in tutto il mondo $ 1544,61 miliardi valutato – e la tendenza è in aumento. L'industria fa affidamento su linee di produzione tecnologicamente avanzate e strutture della catena del freddo per soddisfare questa esigenza in modo redditizio. Inoltre, i produttori di bevande devono rispettare anche le norme igieniche. I sistemi di lavaggio ad alta pressione chimici riducono il rischio di contaminazione del prodotto. Tuttavia, il loro utilizzo può avere un effetto negativo sui componenti e sulle macchine che non sono specializzati per queste condizioni ambientali. Particolarmente a rischio sono i componenti della trasmissione di potenza come nastri trasportatori o catene a rulli nei sistemi di trasporto.

In tali catene a rulli chimiche lavaggio ad alta pressione causare corrosione sulla loro superficie. Ciò favorisce l'usura precoce della catena. Se la catena a rulli si guasta prematuramente, l'intera linea di produzione si ferma. Ciò aumenta il costo totale di proprietà (TCO). Inoltre, la ruggine che si sviluppa sulle catene a rulli rappresenta anche un rischio di contaminazione per il prodotto stesso.Le catene di trasporto ottimizzate riducono il rischio in questo caso e garantiscono una produzione continua.

Previene in modo affidabile la corrosione della catena a rulli

Questo è successo a un produttore di bevande olandese: si è lamentato della maggiore usura durante una manutenzione ridotta catena in acciaio inossidabile, che è installato sull'azionamento di un trasportatore di bottiglie. La catena del rullo trasportatore è stata lavata settimanalmente con un detergente alcalino. Dopo qualche tempo, la manutenzione ridotta si è corrosa elemento di attuazione e ha iniziato a logorarsi. Con questo problema, il produttore si è rivolto a Tsubaki per trovare una soluzione alle sue esigenze.

Lo specialista degli azionamenti ha nel suo portafoglio un'intera gamma di catene di trasporto per applicazioni specifiche. Per l'applicazione specifica del produttore di bevande, gli ingegneri hanno consigliato la catena a rulli Neptune. È molto adatto per Utilizzo nei trasportatori di bottiglie. Con uno speciale Trattamento di superficie resiste ai detergenti alcalini, all'acqua salata, alle piogge acide e ad altre condizioni atmosferiche avverse. Boccole, staffe e perni hanno due strati speciali e garantiscono quindi la massima protezione contro l'usura. Inoltre, le catene a rulli sono resistenti agli sbalzi di temperatura e possono sopportare un'umidità eccessiva.

La versione a bassa manutenzione viene ora utilizzata in modo specifico Lambda Nettuno tipo RS12B-1. La maggiore resistenza alla corrosione legata al design di questo tipo di costruzione ha immediatamente migliorato l'affidabilità dell'azionamento. Ciò aumenta la durata e gli intervalli di manutenzione. Oltre alle catene a rulli di qualità, è ovviamente disponibile anche un servizio competente per consigliare il cliente.

La catena a rulli aumenta la durata di servizio da 2 a 5 anni nella grande panetteria

Tsubaki trasportatore a catena grande panificio


05.04.2020 | In una panetteria francese, il forno per i panini ne richiedeva uno nuovo ogni due anni catena trasportatriceperché a quel punto era consumato. Per fermare il processo costoso e dispendioso in termini di tempo, i responsabili si sono rivolti al produttore di prodotti per la tecnologia di azionamento, Tsubaki. Dopo aver sostituito la catena di trasporto, la durata di servizio di due anni è diventata superiore a cinque anni.

Quasi ogni villaggio in Francia ha ancora la propria panetteria o panetteria, che è stata tramandata di generazione in generazione dalle loro famiglie di artigiani. Oggi questi fornai combinano tradizione e tecnologia per creare i migliori prodotti da forno. Se ad esempio i grandi panifici riforniscono i supermercati della loro regione, devono aprire standard di qualità elevati mettere. Tuttavia, possono raggiungere questo obiettivo solo se si affidano a una tecnologia efficiente ed economica per i loro dispositivi, macchine e processi.


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Quando un panificio del genere mette alla prova i propri costi e le proprie procedure per garantire l'elevato standard qualitativo della propria linea di produzione, si scopre che il forno a tunnel per la produzione di panini ha un tempo di fermo ogni 1,5 o 2 anni Sostituzione della catena di trasporto necessario. La macchina ha dovuto essere completamente smontata per sostituirla. Era molto costoso. E così i responsabili si sono chiesti come si potesse aumentare la vita utile delle catene.

Temperatura ambiente media di 240 ° C

Catena a rulli per confezionamento vassoi TsubakiI responsabili hanno contattato Tsubaki e gli ingegneri sono stati rapidamente sul posto per valutare l'applicazione. Si sono resi conto che a causa del alte temperature di una media di 240 °C e di un massimo di 300 °C, a cui è esposta la catena a rulli durante il processo di cottura, le parti interne dei rulli si consumano troppo rapidamente. Il risultato è stato che la catena di trasmissione è stata danneggiata prima del previsto.

Gli ingegneri Tsubaki sono professionisti nel campo Total Cost of Ownership Riduzione. E così sanno anche che il funzionamento di una catena di trasporto in ambienti gravosi può essere migliorato con uno speciale sistema di lubrificazione.

Per risolvere il problema, gli specialisti hanno consigliato una soluzione tecnica dal loro ampio catalogo di catene di trasporto. La nuova catena di trasporto di Serie DT ha rulli e boccole trattati termicamente. Questi assicurano un'interazione fluida anche a queste alte temperature.

Inoltre, sono stati progettati per garantire resistenza e prestazioni per resistere all'uso regolare. La panetteria dovrebbe rompere le catene con uno Lubrificazione speciale per alimenti fornito, che funziona in modo affidabile anche a temperature molto elevate. Una pompa ad ingranaggi ad azionamento elettrico, sincronizzata con la velocità della catena a rulli, provvede al corretto dosaggio della lubrificazione. In questo modo, fornisce loro sempre una lubrificazione ottimale.

Dopo l'installazione e la messa in servizio della catena DT con il suo sistema di lubrificazione personalizzato, il personale di manutenzione del panificio ha registrato rapidamente a aumento delle prestazioni. Laddove in precedenza la catena di trasporto si usurava in pochi mesi, la nuova catena DT mostra rapidamente miglioramenti visibili.

È molto più durevole di quello dell'operatore storico della catena precedente. In effetti, si è persino rivelata più del doppio più affidabile e alla fine ha raggiunto una durata di oltre cinque anni. La conseguente riduzione del TCO ha avuto un impatto diretto sui profitti del panificio.

Catena a rulli a bassa manutenzione come alternativa ai costosi lubrificanti

Catena a rulli standard Tsubaki


12.06.2019/XNUMX/XNUMX | Nelle macchine per la lavorazione degli alimenti, è importante che i lubrificanti utilizzati sui componenti interni siano idonei al consumo umano. Tuttavia, questi sono molto costosi. Tsubaki ha con il Catena a rulli lambda e le loro boccole dotate di un lubrificante speciale sono un'alternativa.

“Uno dei principi fondamentali della sicurezza dei prodotti nella produzione alimentare è garantire l'uso di ingredienti sicuri per noi umani. Nel prodotto finale non devono penetrare corpi estranei visibili o tracce di sostanze difficili da riconoscere ma dannose per la salute Pietro di Blocco, Head of Sales EMEA presso Tsubakimoto Europe BV, il problema.

Esplosione della catena a rulli Tsubaki LambdaNaturalmente, questo vale anche per la produzione di cibo. Un tale potenziale materiale in traccia è, ad esempio, olio o grasso utilizzati per lubrificare i componenti nelle macchine di produzione. Tuttavia, a volte è inevitabile che un po' di lubrificante penetri nei prodotti alimentari finiti. Pertanto, le macchine devono essere lubrificate con lubrificanti che sicuro per il consumo umano è.

I produttori di lubrificanti producono prodotti di qualità appositamente progettati, il cui utilizzo è regolato da leggi e standard di settore. Queste normative variano da paese a paese. Fondamentalmente ci sono i seguenti tre categorie di lubrificanti, che possono essere utilizzati nell'industria alimentare:

Categorie di lubrificanti per l'industria alimentare

  • Lubrificanti H1 possono entrare accidentalmente in contatto con gli alimenti prodotti e non devono essere nocivi.
  • Lubrificanti H2 non deve entrare in contatto con gli alimenti e può essere utilizzato solo in sistemi chiusi.
  • Oli solubili H3 può essere utilizzato per pulire o azionare apparecchiature o macchinari che vengono a contatto con gli alimenti, ma deve essere lavato prima dell'uso.

Poiché i lubrificanti speciali per il funzionamento delle sue catene di trasmissione nell'industria alimentare sono costosi, Tsubaki con il Catena Lambda sviluppato un'alternativa: questa unità o catene trasportatrici sono stati dotati di una funzione di autolubrificazione progettata per una lubrificazione permanente. Pertanto non ha più bisogno di essere rilubrificato per tutta la sua vita utile.

Con la catena a rulli Lambda, trent'anni fa lo specialista delle trasmissioni ha lanciato per la prima volta una catena lubrificata a vita. Nel frattempo, questo è diventato quasi una realtà per molte applicazioni standard industriale sviluppato. Nel corso degli anni, gli sviluppatori li hanno costantemente sviluppati ulteriormente e hanno incorporato il crescente know-how nel design.

Struttura della catena lubrificata da cibo

Catena a rulli Tsubaki LambdaIl concetto centrale del design Lambda è l'uso di a boccola sinterizzata impregnata d'olio. Garantisce che le catene si lubrificano da sole per tutta la loro vita utile. La maggior parte del lubrificante rimane nella catena a rulli, quindi non c'è contaminazione di prodotti, imballaggi e altri articoli.

“La catena Lambda esiste già nel sesta generazione. Di serie, è lubrificato con il lubrificante alimentare "NSF-H1", afferma Peter de Blok. "Tuttavia, su richiesta, possiamo anche implementare l'impregnazione con olio H3." La catena Lambda è progettata in modo tale da resistere a procedure di risciacquo moderate durante il processo di pulizia a temperature fino a 150 °C. A richiesta sono disponibili versioni per l'uso a temperature più elevate.

* compressione dell'anello brevettata della catena lambda ne aumenta notevolmente la forza. I punti di rottura sui collegamenti di collegamento appartengono al passato. Con questo processo, attorno all'occhiello del bullone della cinghia di bloccaggio viene generata una resistenza alla fatica significativamente maggiore. Inoltre, l'elemento macchina può essere installato in modo rapido e semplice. 

La catena lambda è completa di Catene a rulli standard BS intercambiabili e quindi utilizzabili su macchine esistenti senza modifiche. Lo stesso vale per l'utilizzo dei pignoni standard BS. Tuttavia, il produttore consiglia di installare ruote dentate con denti temprati, che conferiscono alla catena a rulli una durata ancora maggiore.

La catena a rulli della confezionatrice per vassoi protegge l'imballaggio dalla contaminazione

tsubaki011717.03.2017/XNUMX/XNUMX | L'alimentazione di scatole pieghevoli nell'industria alimentare e delle bevande ai prodotti avviene nel cosiddetto Unità confezionatrici a vassoio da catene a rulli con supporti speciali. La catena a rulli della confezionatrice di vassoi Tsubaki non dispone di un sistema di lubrificazione, eliminando così la contaminazione del prodotto dai lubrificanti. Questa catena a rulli si basa sulla catena Lambda a bassa manutenzione, che lubrifica permanentemente il giunto della catena dall'interno con un lubrificante alimentare NSF-H1 tramite un faggio sinterizzato impregnato d'olio.

Nell'industria alimentare e delle bevande, le macchine per il confezionamento di vassoi tengono i prodotti finiti in scatole o cartoni pieghevoli adatti per formare i cosiddetti Confezioni multiple insieme per il trasporto successivo raccolto. I prodotti devono quindi essere impeccabili e puliti. Tipicamente, questa fase di confezionamento utilizza catene a rulli che devono essere lubrificate regolarmente.

Impedire l'ingresso di polvere quando è appoggiato sulla catena

Può succedere che il prodotto o l'unità di confezionamento siano bagnati di lubrificante. Inoltre, quelli colpiti dai lubrificanti hanno un effetto elementi di macchina come questa catena a rulli come una Staubmagnet, in modo che la polvere generata dal processo di confezionamento del cartone possa depositarsi sulla catena. Oltre all'impressione visivamente sporca, particolarmente inaccettabile negli imballaggi alimentari, la contaminazione può anche ridurre la durata della catena.


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Ciò consente alla polvere di depositarsi sulla catena e all'interno giunto a catena penetrazione. Ciò disturberebbe la lubrificazione nel giunto della catena, che a sua volta promuove l'usura della catena nel giunto della catena. D'altra parte, la polvere può intasare la catena in modo tale da non garantire la necessaria rilubrificazione con nuovo lubrificante. La lubrificazione stessa richiede intervalli di manutenzione regolari o un'alimentazione automatica del lubrificante, entrambi fattori che comportano dei costi.

Le boccole sinterizzate imbevute di olio lubrificano dall'interno verso l'esterno

Quindi meno lubrificazione avviene nel processo, meglio è. Se si rinuncia completamente alla lubrificazione, c'è il rischio che i giunti della catena si irrigidiscano o che i trefoli della catena che corrono in parallelo si allunghino in modo disuguale. Il risultato sarebbero errori di produzione e una sostituzione anticipata della catena. Con la catena di vassoi packer dello specialista dell'azionamento senza rilubrificazione in modo da escludere i pericoli di cui sopra.

con Conforme agli alimenti NSF-H1La catena si lubrifica dall'interno verso l'esterno delle boccole sinterizzate imbevute di olio. La struttura della catena impedisce al lubrificante di fuoriuscire dal giunto della catena. Inoltre, la lubrificazione interna continua riduce l'usura irregolare del giunto e l'allungamento prematuro della catena dovuto all'usura. È quindi possibile rinunciare a un sistema di lubrificazione aggiuntivo.

Il servizio Match + Tag garantisce la concorrenza

Perché durante il trasporto delle scatole pieghevoli piloti speciali aprirsi e richiudersi durante la circolazione attorno ai pignoni, questa catena a rulli Lambda ha un design più stretto. Per poter riutilizzare i supporti esistenti durante la sostituzione delle catene, lo specialista della trasmissione fornisce un perno di montaggio appositamente sviluppato e su misura.

Nelle macchine per il confezionamento di vassoi più catene a rulli in parallelo azionato, motivo per cui i trasportatori devono alimentare le scatole pieghevoli esattamente parallelamente. Il servizio Match + Tag incluso assicura che il parallelismo delle catene devii al massimo di 0,5 mm. La catena di confezionamento vassoi è disponibile a magazzino come catena da 1" secondo lo standard BS / DIN. Può essere utilizzato in molti sistemi dei produttori europei di macchine per l'imballaggio. I driver esistenti di una catena precedente possono essere riutilizzati. Il funzionamento a bassa manutenzione della catena riduce il costo totale di proprietà (TCO).

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