controllori di sicurezza* industria alimentare La flessibilità sta diventando una caratteristica sempre più importante. Allo stesso tempo, le aziende preferiscono sistemi di sicurezza che offrono efficienza operativa e vantaggi in termini di costi oltre alla necessaria funzione di sicurezza. Il sistema di lavorazione dei salumi mostra come questi requisiti possono essere implementati Weber ingegneria meccanica, Sono stati assicurati con un controllo di sicurezza modulare da Schmersal, Il pacchetto di servizi includeva la messa in servizio e la convalida da parte della divisione servizi Tec.nicum.

Nell'industria alimentare, macchine e sistemi sono spesso in sistemi complessivi interconnessi coinvolti. Le macchine devono anche essere sempre più flessibili rispetto a qualche anno fa, perché i cicli di vita dei prodotti si stanno accorciando sempre di più. Sempre più formati speciali e articoli promozionali lo garantiscono. Rivenditori e consumatori finali si aspettano una maggiore varietà di prodotti. Weber Maschinenbau è un fornitore di sistemi per applicazioni di salumi a Breidenbach, Assia. L'azienda sviluppa e realizza linee complete per la produzione di salumi. I moduli lineari incorporati sono collegati in rete in modo intelligente.

Sette moduli macchina richiedono funzioni di sicurezza

controllo di sicurezzaSistemi così complessi per la lavorazione dei salumi sono stati ora realizzati con il Controllo di sicurezza PSC1 e moduli di espansione I / O decentralizzati di Schmersal protetti. Il sistema è composto da sette moduli, di cui due affettatrici per il taglio a fette dei prodotti, due raccoglitrici per la messa a strati dei salumi, una termoformatrice, un'etichettatrice e attrezzature di fine linea per il controllo finale e l'impilamento.

Il sistema si estende così per una lunghezza di circa 50 m. Le affettatrici tagliano il formaggio e la salsiccia fino a 2000 fette / min. Tu e gli altri moduli macchina dovete essere dotati di un file Dispositivo di comando di arresto di emergenza essere attrezzato.


Mayr produzione di formaggioFrizioni e freni Impiego nella tecnologia alimentare


La funzione di arresto di emergenza deve essere progettata in modo tale che i movimenti pericolosi e il funzionamento della macchina vengano arrestati in modo adeguato dopo l'attivazione del dispositivo di comando di arresto di emergenza. Gli arresti di emergenza sono suddivisi in categorie di arresto in base alle condizioni tecniche: La categoria di arresto 0 - che si applica al sistema Weber Maschinenbau - richiede che la macchina venga arrestata immediatamente spegnendo immediatamente l'alimentazione.

Otto moduli di espansione per un controller di sicurezza

Controllo di sicurezza programmabileNel complesso sono stretti 30 dispositivi di comando di arresto di emergenza Installed. La macchina deve poter essere fermata in qualsiasi punto. Quindi è stato necessario sviluppare un concetto per la valutazione sicura del segnale dei dispositivi.

* controllori di sicurezza PSC1 può essere utilizzato in modo efficiente, soprattutto per compiti complessi. I componenti di base di questi controller sono i due controller compatti liberamente programmabili PSC1-C-10 e PSC1-C-100. Nella versione base dispongono di 14 ingressi sicuri (fino a PL e secondo ISO 13849 o SIL 3 secondo IEC 61508), due Reléuscite, quattro uscite sicure a semiconduttore, due uscite di segnalazione e due uscite a impulsi per sensori a contatto. 

Sono disponibili opzioni sicure per entrambe le varianti Moduli di espansione IO, che si trova in posizione centrale quadro elettrico e può essere installato in modo decentralizzato. I moduli decentralizzati comunicano con il controllore compatto tramite Ethernet SDDC (Safe Device to Device Communication). Inoltre, il Save Drive Monitoring Module (SDM) può essere utilizzato per monitorare in sicurezza fino a dodici assi utilizzando molte funzioni. Ciò significa che il monitoraggio sicuro dell'azionamento con tutte le funzioni di sicurezza come l'arresto, il posizionamento, lo spegnimento sicuro o il movimento può essere integrato nel controllo.


Barriera fotoelettrica di sicurezza SchmersalBarriera fotoelettrica, griglia fotoelettrica e barriera fotoelettrica per la sicurezza


Sei moduli di estensione sono stati collegati a PSC1-C-100 tramite un bus Ethernet orientato alla sicurezza interno per la valutazione sicura dei segnali degli elementi di arresto di emergenza. Se viene attivato un arresto di emergenza su una delle macchine, tutte le altre macchine della linea vengono spente tramite il controllo.

Lo sforzo di cablaggio è significativamente ridotto

controllori di sicurezzaLo sforzo per il Cablaggio Il controllore di sicurezza PSC1 e il collegamento in rete delle macchine nella catena di sicurezza tramite il bus Ethernet sono stati notevolmente ridotti. "Abbiamo implementato una soluzione di sicurezza semplice, facile da usare e molto veloce", afferma Waldemar Stetinger, Application engineer presso Schmersal. "Una delle sette macchine deve essere sostituita perché, ad esempio, Ad esempio, se la macchina viene convertita o ampliata per un nuovo prodotto, i componenti di sicurezza modulari possono essere modificati rapidamente ”. Il PSC1 è anche molto facile da sostituire. I programmi creati vengono salvati sulla scheda di memoria SD. Non è necessaria una nuova programmazione quando si sostituisce l'hardware.


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“La linea con il controllo PSC1 è in funzione presso il nostro cliente da quasi un anno e mezzo, ora ne ha ordinata una seconda con il controllo di sicurezza. È stato messo in funzione nel 2019 e il cliente è molto soddisfatto. Per noi questo significa che è una buona soluzione di sicurezza ", spiega Dennis Casek, Project manager presso Weber Maschinenbau.

Compresi commissioning e validazione

* Divisione servizi Tec.nicum A proposito, anche von Schmersal è stato coinvolto nell'implementazione di questa soluzione di sicurezza. La Tec.nicum si è occupata della messa in servizio e della convalida, inclusa la documentazione. "La convalida secondo EN ISO 13849-2 riceve ancora troppa poca attenzione", afferma Tobias Keller, consulente per la sicurezza presso Tec.nicum.


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“Dimostra che il design delle parti dei sistemi di controllo legate alla sicurezza soddisfa i requisiti della EN ISO 13849-2. “L'integrazione precoce della convalida previene costosi errori di progettazione. Inoltre, la convalida attentamente eseguita è un sollievo da non sottovalutare in sede di attuazione di provvedimenti ordinati dalle autorità o in procedimenti giudiziari ”.

La conclusione di Dennis Kasek sul PSC1 Sicurezzacontrolli: "Il collegamento in rete dei singoli moduli e il basso costo del cablaggio sono una cosa pulita".

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