wuerth0417Dall'inizio del 2017, i due produttori di PCB del Baden-Württemberg, Würth Elektronik e Fela, hanno condotto ricerche sulla digitalizzazione della tecnologia dei circuiti stampati. I prototipi di luglio erano già promettenti: in ottobre entrambi i partner hanno consegnato con successo i primi ordini di serie nei rispettivi progetti pilota.

La tecnologia "S.mask" dell'azienda persegue un approccio indipendente dalla vernice e dalle macchine per applicare una superficie definita e funzionale tramite la stampa 3D. Dal punto di vista delle due società, questo è il miglior punto di partenza per digitalizzare gradualmente la produzione di circuiti stampati e i suoi processi.

I primi test e indagini sui materiali confermano una precisione enormemente migliorata e diverse possibilità per la definizione specifica della maschera da parte dell'utente. Entrambe le tolleranze offset e generali possono essere significativamente ridotte.

Design individuale della superficie

In particolare, il design individuale della superficie consente richieste del cliente e requisiti speciali per quanto riguarda z. B. considerare la rigidità dielettrica. Il sistema S.mask è la prima e unica tecnologia del settore ad offrire la possibilità di applicare non solo uno, ma più strati di un dielettrico in modo definito e mirato.

Una prestazione speciale è stata osservata nella prima serie di esperimenti sui processi di saldatura. Pertanto, si potrebbe ottenere un miglioramento significativo nella maggior parte dei problemi di saldatura e assemblaggio precedentemente noti. Se queste osservazioni fossero confermate nelle serie di test previste per l'inizio di 2018, ciò comporterebbe enormi vantaggi. Dichiarazioni concrete, i due partner si aspettano già metà 2018.


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Norbert Krütt, amministratore delegato di Fela a Villingen-Schwenningen, è molto soddisfatto dei risultati finora raggiunti: "La digitalizzazione della tecnologia dei circuiti stampati rappresenta un balzo quantico tecnologico. Le superfici funzionali o i dielettrici non sono più distribuiti in modo così generoso come con un annaffiatoio, ma utilizzati intenzionalmente realizzare vantaggi nei seguenti processi, sia nella produzione di circuiti stampati che successivamente nei nostri clienti. "

Primi progetti pilota

Oltre ai vantaggi in termini di precisione e prestazioni, i primi progetti pilota mostrano anche miglioramenti nella protezione (protezione) del circuito stampato. Ciò si ottiene da un lato dall'applicazione delicata della superficie funzionale, dall'altro da una riduzione della quantità e del tipo di sostanze chimiche utilizzate.

La cooperazione si svolge a tutti i livelli: dalla direzione ai dipartimenti di ricerca alla comunicazione congiunta. Andreas Gimmer, Amministratore delegato di Würth Elektronik CBT a Schopfheim, commenta: "Dall'inizio della nostra collaborazione in partnership, è stato dimostrato che la cooperazione delle nostre aziende produce molteplici effetti sinergici. Prevediamo il successo economico, ma ci rendiamo anche conto che la ricerca e lo sviluppo collaborativi sono semplicemente divertenti ".