Alla mostra speciale "Uomo - Macchina - Futuro" presso il Packaging Excellence Center, Schmersal presenterà i sistemi di sicurezza che supportano le aziende di confezionamento nell'introduzione delle tecnologie digitali. Il responsabile del settore fornisce informazioni sul mercato delle macchine e dei sistemi di confezionamento, descrive argomenti e tendenze attuali e spiega quali soluzioni relative alla sicurezza sono più adatte per l'industria dell'imballaggio.

Nell'anno 2013 il volume di produzione mondiale di macchine per alimenti e confezionamento è stato di circa 30,3 miliardi di euro. I produttori tedeschi avevano una quota di circa 6 miliardi di euro con una quota di esportazione del 87%. Questo li rende leader del mercato mondiale. I mercati unici più importanti per le macchine per l'imballaggio sono l'Europa e l'Asia. Con una certa distanza segue il Nord America, dove dominano anche i produttori tedeschi. Ci sono abbastanza concorrenti in questo settore. Se confrontiamo i portafogli di prodotti e servizi delle singole società, riteniamo di avere il portafoglio di componenti di sicurezza più ampio al mondo, nonché una rete di vendita globale ad alte prestazioni con la nostra divisione di servizi.

Requisiti specifici per l'industria

In generale, la tecnologia di sicurezza dovrebbe proteggere in modo affidabile il personale operativo delle macchine e dei sistemi di imballaggio, salvaguardare i processi che si svolgono in essi, mentre i processi di produzione non devono essere compromessi o interrotti. I requisiti speciali di questi settori devono essere presi in considerazione, poiché le macchine e i sistemi di confezionamento sono progettati in modo specifico per i prodotti e spesso sono parte integrante dei sistemi completi di lavorazione o produzione. Funzionano principalmente con frequenze di clock molto elevate e stanno diventando sempre più complesse. Inoltre, nell'industria medica e farmaceutica, nonché nel settore degli alimenti e delle bevande, oltre alla direttiva macchine, devono essere osservate ulteriori norme e regolamenti di sicurezza molto specifici.

Alcuni punti dovrebbero essere menzionati qui: i dispositivi devono avere un'alta densità e i materiali devono essere corrispondentemente resistenti ai detergenti chimici. Il design igienico è un requisito fondamentale nella costruzione di macchine confezionatrici per prodotti alimentari e farmaceutici, poiché è escluso che z. B. gli alimenti da confezionare sono contaminati o l'operatore dell'impianto viene confezionato o riempito con farmaci a contatto. Dipende anche dalla resistenza alla temperatura, perché, ad esempio, la lavorazione e il confezionamento degli alimenti in un ampio intervallo di temperature. La protezione dalle esplosioni mira a garantire la massima sicurezza durante l'imballaggio di materiali infiammabili e polverosi. Naturalmente, tutto ciò ha implicazioni per le soluzioni di sicurezza da utilizzare e la loro progettazione.

I requisiti più esigenti del settore

La protezione dei dipendenti è sempre la massima priorità. Si distingue tra imballaggi primari, secondari e terziari. Per quanto riguarda l'igiene, i requisiti per il confezionamento primario nell'industria alimentare, delle bevande e farmaceutica sono sicuramente i più alti, perché qui i dispositivi di commutazione possono venire a contatto più o meno diretto con gli alimenti, e qui vanno escluse le contaminazioni. Anche le diverse condizioni ambientali rappresentano una sfida: l'umidità, i forti sbalzi di temperatura, l'uso regolare di detergenti e disinfettanti sono aspetti critici di cui tenere conto nella progettazione di soluzioni legate alla sicurezza.

Temi e tendenze dominanti

L'industria alimentare si trova ad affrontare una società sempre più anziana e singole famiglie. Sempre più prodotti di convenienza devono essere imballati, il volume degli imballaggi aumenta e ne risultano quantità sempre maggiori. Allo stesso tempo, la domanda da parte del commercio e dei consumatori per una grande varietà di prodotti e imballaggi, nonché per nuovi prodotti ed esperienze di gusto è in aumento. Ciò richiede frequenti cambi di formato con il minor tempo di cambio possibile. Pertanto, le soluzioni di sicurezza devono essere progettate in modo da non influire sulla produttività e sulla disponibilità delle apparecchiature. L'industria farmaceutica è già pronta a confezionare e fornire medicinali personalizzati specifici per il paziente. Ciò richiede la massima flessibilità sotto forma di lotti di produzione in quantità molto ridotte fino al numero di unità 1.

Anche la serializzazione è un argomento importante nell'industria farmaceutica: al fine di garantire la tracciabilità costante dei prodotti e di evitare un "mercato della droga grigia", è necessario escludere uno scambio di prodotti. Ciò è possibile, ad esempio, con l'aiuto di porte di protezione che impediscono ai dipendenti di intervenire nel processo di produzione. In questi casi, perseguiamo un obiettivo inverso: dobbiamo proteggere i processi di produzione da persone non autorizzate. E il numero di 1 sopra menzionato porta ai concetti 4.0 del settore, che sono attualmente oggetto di discussioni approfondite. 

Il ruolo dei fornitori di tecnologia di sicurezza

Sempre più spesso i produttori di macchine per l'imballaggio desiderano acquistare i vari componenti di sicurezza per le loro macchine come una soluzione di sistema completa da un'unica fonte, compresi servizi di consulenza e servizi completi. Perché né loro né i loro clienti vogliono occuparsi più del necessario con la tecnologia di sicurezza. Questo dovrebbe funzionare a prova di errore. In qualità di fornitore di sistemi, siamo così coinvolti nel nuovo e ulteriore sviluppo delle macchine per l'imballaggio in una fase molto precoce e possiamo sviluppare concetti e soluzioni di sicurezza adeguati per gli utenti.

Inoltre, vorremmo plasmare attivamente i temi e le tendenze del settore. Ad esempio, collaboriamo con vari comitati di normazione, comitati e associazioni di categoria per definire standard di sicurezza e sviluppare soluzioni pratiche adatte all'uso industriale insieme ai produttori di macchine per l'imballaggio. Infine, ma non meno importante, Schmersal ha istituito una propria direzione di filiale per l'industria alimentare. La nostra gamma di prodotti per la costruzione di macchine per imballaggio comprende diversi dispositivi di comando e segnalazione con diversi gradi di protezione fino a IP69K, interruttori di posizione e sensori per il rilevamento della posizione, dispositivi di commutazione di sicurezza ad alta efficienza energetica per il monitoraggio di porte di protezione,fotocellule e reti, relè di sicurezza e controlli di sicurezza.

Schmersal e la tecnologia di imballaggio

L'industria dell'imballaggio è molto interessante per noi come fornitore di soluzioni di sicurezza, perché quasi tutti i settori hanno bisogno di macchine e sistemi di imballaggio. Molte aziende in questi settori sono molto creative quando si tratta di progettare imballaggi per la presentazione di prodotti promozionali. Si stima che solo in Europa ogni anno intorno a 100.000 vengano immessi sul mercato nuovi prodotti per le loro macchine e attrezzature per l'imballaggio e, naturalmente, sono necessarie soluzioni di sicurezza. Il bisogno è così grande. Di conseguenza, anche la necessità di ingegneria della sicurezza in questi settori è notevole.

Poiché le nostre soluzioni di sicurezza si basano sui prodotti da elaborare e impacchettare, nonché sui processi coinvolti, spesso sviluppiamo soluzioni speciali per i nostri clienti. In cambio, forniamo anche prodotti standard in grandi quantità per molte applicazioni.

Fascino personale

Penso che l'industria alimentare e i costruttori di macchine per l'imballaggio possano aiutare - o almeno frenare - un grave problema sociale e umanitario: da un lato, oltre 870 milioni di persone in tutto il mondo muoiono di fame e, dall'altro, 1,3 miliardi di dollari all'anno sta rovinando Tonnellate di cibo: vengono gettate via o perse, tra le altre cose perché non sono conservate correttamente e imballate in modo tempestivo.

Devi cambiarlo il prima possibile. La conseguenza è che a lungo termine sono necessari imballaggi di alta qualità in tutto il mondo, proteggendo gli alimenti dal deterioramento e prolungandone la durata. Ciò significa che il mercato continuerà a crescere. Naturalmente, questa crescita non deve andare a scapito dell'ambiente, gli imballaggi usati devono essere riciclati: i sistemi di riciclaggio efficienti rappresentano quindi la prossima grande sfida, ma allo stesso tempo una grande opportunità per un'ulteriore crescita.

Potrebbe anche interessarti...

Ecco come si costruisce una cella robotizzata collaborativa

Se uomo e robot lavorano insieme senza recinzione protettiva, entrambi possono sfruttare appieno i propri vantaggi. Per la tua sicurezza...

Cassetta da campo sicura con ridotto sforzo di cablaggio

Il Safe Field Box di Schmersal è adatto per un massimo di otto installazioni plug-and-play di dispositivi di commutazione per...

RFID e codici a barre | Identificazione industriale

Processi efficienti e trasparenti sono essenziali nella produzione moderna. Possibilità di offerta di ottimizzazione qui...

Barriera fotoelettrica, griglia fotoelettrica, barriera fotoelettrica per la sicurezza

Le barriere fotoelettriche di sicurezza, le griglie fotoelettriche e le barriere fotoelettriche sono dispositivi di protezione senza contatto che...

Telecamera 3D | Elaborazione industriale delle immagini

L'elaborazione industriale delle immagini è una parte sempre più importante dei moderni processi di produzione. Con un...

Relè e interruttori | Scopri le possibilità!

I relè sono componenti essenziali che convertono un segnale elettrico in un segnale meccanico...