Ordinato dieci anni fa Gestione Geiger con il parallelopinza MHZ2-16 D per la prima volta un prodotto dell'azienda Gimatic. All'epoca, lo specialista della movimentazione era alla ricerca di un partner affidabile e competente per componenti che venivano utilizzati, tra l'altro, nel campo della plastica l'industria manifatturiera dovrebbe essere utilizzata. Nel corso degli anni si è sviluppata una collaborazione che può essere descritta con la coscienza pulita come una partnership vantaggiosa per tutti.

contenuto

• Gestione Geiger tramite fornitore Gimatic
• Chi è Geiger Handling?
  • Attuatore rotante RTB come risolutore di problemi
  • Attacco a cambio rapido versatile per cambi rapidi
• Piani futuri ispirati elettricamente

Gestione Geiger tramite fornitore Gimatic

“Nella nostra zona di Automazione è estremamente importante utilizzare parti flessibili, precise e, soprattutto, funzionali”, afferma Michele Graf, amministratore delegato di Geiger Handling GmbH & Co. KG, Dornhan in occasione di una conferenza stampa di Gimatic Vertriebs GmbH in occasione della presentazione del nuovo edificio aziendale a Hechingen.

“Dopo aver ottenuto le prime parti da Gimatic a Dornhan nel 2006, si è sviluppata rapidamente un'ottima e stretta collaborazione. Eravamo così soddisfatti dei componenti che abbiamo consegnato che acquistavamo sempre più parti diverse. Gli articoli ordinati sono arrivati ​​in tempo ed erano di alta qualità ", afferma Michael Graf, guardando indietro. E così sia Gimatic uno dei fornitori più affidabili e migliori, i cui prodotti compaiono ripetutamente anche in fiere come il Motek o K Fiera essere utilizzato a supporto.

Chi è Geiger Handling?

Geiger Handling è un'azienda di medie dimensioni con sede a Jülich specializzata nell'automazione intersettoriale. Dopo quasi 30 anni l'azienda è oggi uno dei produttori di movimentazione più noti nel settore delle materie plastiche. Negli ultimi dieci anni gli attuali 55 dipendenti si sono concentrati sull'automazione dei più svariati settori. In qualità di partner per dispositivi di movimentazione e sistemi di automazione per l'industria della plastica, Geiger Handling produce servomotoreish e pneumatico Dispositivi per la rimozione della materozza e dei pezzi e lineari robot.

Michael Graf vede la capacità di installare i componenti come una sfida importante durante lo sviluppo di nuovi prodotti. Diventa così impegnativo a causa dello spazio limitato, delle alte temperature o delle difficili opzioni di monitoraggio. “Dipendiamo dalla collaborazione con un partner come Gimatic, che anche Pensa fuori dagli schemi può. I componenti standard non sono sempre efficaci. E oltre a una gamma di prodotti innovativi e specifici per il cliente, Gimatic fornisce anche il supporto tecnico necessario ", afferma l'amministratore delegato, descrivendo i motivi per cui la sua azienda ama lavorare con gli ingegneri meccatronici di Hechingen.

Attuatore rotante RTB come risolutore di problemi

Uno dei migliori esempi è quello Attuatore rotante RBT di Gimatic, che viene utilizzato nella serie di movimentazione "Midi Liner". Gli azionamenti rotativi sono indispensabili nell'area della movimentazione lineare per depositare le parti asportate nella posizione corretta. "Sette anni fa abbiamo avuto problemi tecnici incredibili con il prodotto precedente sotto forma di difetti meccanici sugli azionamenti rotanti", ricorda Michael Graf.

Innanzitutto, Geiger Handling ha cambiato una taglia in questa serie. Il successo è stato tale che oggi l'intera serie di movimentazione è stata convertita in questo azionamento rotativo, di cui vengono ora utilizzate quattro dimensioni. A tal fine, Gimatic ha sviluppato anche il più piccolo azionamento rotativo RBT 30, che è ancora oggi integrato nei dispositivi. "I nostri clienti lo adorano", Dice Graf: "Non ci sono quasi problemi con questo attuatore rotante".

Attacco a cambio rapido versatile per cambi rapidi

Un secondo ottimo esempio è quello Giunto a cambio rapido tipo QC. Ciò consente di cambiare rapidamente e facilmente i collegamenti aria ed elettrici. La varietà di parti che possono essere prodotte con una macchina per lo stampaggio a iniezione è cresciuta presso uno dei nostri clienti. Questo lo ha costretto a ridurre i costi di allestimento. Con il controllo di qualità, è stato in grado di implementarlo perfettamente. "Con l'applicazione semplice ed economica, i nostri clienti ora risparmiano tempo durante la conversione delle loro macchine", afferma Michael Graf.

Piani futuri ispirati elettricamente

Con tutti questi vantaggi, non sorprende che Geiger Handling ne abbia già di più insieme Progetti in cantiere Ha. L'azienda vorrebbe utilizzare in futuro cilindri azionati elettricamente e posizionabili. Devono essere usati per scambiare parti di mangime e per spostare parti finite per controllarle. Sistemi di presa elettrici dovrebbero essere diversi in futuro afferrare risparmiare su. Ciò è possibile, ad esempio, con una pinza che può assumere posizioni mobili e quindi prelevare prodotti diversi.

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Perché Tempo di ciclo e tempo di consegna Con gli utenti dei prodotti Geiger Handling sempre più brevi, l'azienda deve trovare soluzioni sempre più rapide che soddisfino questi requisiti tecnici. "Siamo sicuri di poter raggiungere facilmente questo obiettivo lavorando ancora più a stretto contatto con un fornitore come Gimatic", afferma Michael Graf.

Il modo in cui Gimatic richiama l'attenzione sui suoi nuovi prodotti entusiasma anche l'amministratore delegato: “Oltre alla periodica newsletter che riporta i nuovi prodotti, il rappresentante di vendita incaricato si registra saltuariamente per una visita dove può informarsi sui nostri prodotti novità rilevanti introduce. I nostri designer hanno spesso trovato nuovi punti di partenza per i loro sviluppi in tali discussioni.

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