Un produttore di lana di vetro isolante ha scoperto che l'usura prematura della catena installata in un sistema di trasporto era responsabile del deterioramento della qualità del prodotto. Ha sostituito la catena con una catena premium dal produttore leader di prodotti per la tecnologia di trasmissione, Tsubaki. Ciò non solo ha risolto i problemi di qualità, ma ha anche triplicato la durata del sistema.

La massimizzazione della produzione e la riduzione dei costi richiedono effettivamente che gli impianti siano equipaggiati con i migliori componenti della macchina e sottoposti a manutenzione regolare. Purtroppo questo non è sempre il caso nella pratica, come dimostra questa storia di successo.

Tecnologia per la produzione di lana in fibra di vetro

Per realizzare i tappetini della diga in fibra di vetro, il vetro fuso viene versato in un contenitore perforato a rotazione rapida. I flussi di vetro orizzontali espulsi vengono convertiti da un soffio di aria o gas caldo diretto verso il basso in fibre. Questi cadono su un nastro trasportatore sul quale si combinano tra loro in un velcro e spruzzato con un legante. Due trasportatori quindi comprimono i tappeti in fibra dello spessore desiderato prima di essere spinti nel forno per polimerizzare il legante.

Costruzione del trasportatore

I trasportatori sono costruiti in modo tale che una traversa sia fissata a ciascuna maglia della catena su una grande catena. Queste travi trasversali formano una piattaforma su cui viene trasportato il tappetino in fibra di vetro. Poco prima che il tappetino entri nel forno, viene aggiunto un secondo nastro trasportatore. Entrambi stringono insieme il tappetino e lo tengono in posizione mentre passa attraverso il forno. Dopo che il legante si è indurito, il tappetino ha uno spessore uniforme e si raffredda fino a quando non è pronto per la vendita.

Vita utile ridotta a causa di allungamento e usura

La catena di trasporto originale si allungò molto forte e presentava un elevato grado di usura, di cui erano responsabili diversi fattori: la lubrificazione della catena si dimostrò dovuta all'elevata temperatura di esercizio come non ottimale; la catena era di difficile accesso per la manutenzione richiesta e c'era il rischio di una lubrificazione eccessiva che poteva contaminare il tappetino in fibra di vetro. L'allungamento della catena del trasportatore ha comportato un aumento degli spazi tra le traverse e compromette la qualità del tappetino in fibra di vetro come segue. Mentre la lana in fibra di vetro viene compressa dalle piastre, la planarità della superficie rientra in un determinato intervallo di tolleranza. Se le piastre sono troppo distanti e quindi la distanza tra le piastre è troppo grande, la lana di vetro può essere forzata nella fessura e formare creste. Pertanto, la planarità della superficie è disturbata a intervalli regolari da sfere trasversali. Di conseguenza, la catena ha avuto solo una durata di due anni e quindi ha dovuto essere sostituita.

Soluzione specifica per l'applicazione

Lo specialista della trasmissione ha esaminato l'applicazione e studiato le cause dell'usura precoce della catena di trasporto. Principalmente la lubrificazione inadeguata della catena era responsabile. Le alte temperature del forno e la vicinanza della catena al prodotto finito hanno fatto il resto. Gli specialisti della trasmissione hanno quindi sintonizzato la catena sull'applicazione e l'hanno dotata di alcune caratteristiche speciali: bulloni temprati, cromati e disolfuro di molibdeno (MoS₂) Lubrificante, che garantisce un'elevata lubrificazione oltre le temperature presenti nell'aggiunta del forno. Questo lubrificante secco inoltre non presenta rischi di contaminazione del tappetino in fibra di vetro durante il processo di fabbricazione.

Come supplemento alla catena di trasporto, Tsubaki ha fornito pignoni adatti con denti induriti induttivamente. Utilizzando materiali di altissima qualità e la speciale tecnologia di indurimento, l'usura del sistema pignone è ridotta al minimo.

Installazione e risultati in numeri

Gli ingegneri dello specialista della trasmissione hanno installato la nuova catena di trasporto insieme al produttore di lana in fibra di vetro. Pongono particolare enfasi sul miglior allineamento possibile della catena, che influenza direttamente la loro vita. Da allora, la catena ha funzionato senza intoppi per più di sei anni nel vero senso della parola. Tiene tre volte più a lungo del suo predecessore.

Complessivamente, i risparmi sui costi con un periodo di sei anni per il cliente sono significativi: per la sostituzione della catena di trasporto, la macchina ha dovuto essere messa fuori servizio per tre settimane. In passato, i costi di manutenzione annuale ammontavano a 170.000 EUR, incluso il costo della perdita di produzione. La nuova catena può essere scambiata con questo utente solo ogni sei anni. Ciò riduce i costi di manutenzione annuale a un massimo di 62.000 EUR.

Per un periodo di sei anni, il cliente non solo poteva risparmiare circa 650.000 EUR, ma anche guadagnare sei settimane di tempo di produzione. Inoltre, la catena offre una qualità costante del prodotto.

Sopra: la catena del trasportatore prodotta da Tsubaki è dotata di bulloni temprati e cromati e lubrificazione al bisolfuro di molibdeno.